ppap培訓(xùn)(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)-在線瀏覽
2025-04-14 00:46本頁面
【正文】 不滿足接受準(zhǔn)則。 PPAP 過程要求 ? 9. 初始過程研究 / 非穩(wěn)定過程 – 非穩(wěn)定過程 可能不滿足顧客的要求。 – 供方必須將存在的任何 非穩(wěn)定過程 通報(bào)顧客， 且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。 ?如果不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ，供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃 。 ?持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到 Cpk或 Ppk達(dá)到 或更大時(shí) , 或 直到從顧客那里獲得完全批準(zhǔn)為止。 PPAP 過程要求 ? 11. 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 – 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合QS9000 的文件。 PPAP 過程要求 ? 12. 控制計(jì)劃 – 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃，并應(yīng)符合 QS9000的要求。 ? Component Review Team (CRT) 將共同確定供應(yīng)商的 SC/CC。 – 如果生產(chǎn)件是在一個(gè)以上的型腔、鑄模、工具、沖模或模型，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則供方必須對(duì)每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)，并且必須在 PSW上或 PSW的附件上紀(jì)錄。 (CAD 和 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) – 供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn) PSW并且注明日期、職務(wù)和電話、傳真。 PPAP 過程要求 ? 13. 13. 零件提交保證書 (PSW)/零件重量 – 零件重量以千克為單位，并精確到小數(shù)點(diǎn)后 4位；除非顧客另有規(guī)定 – 重量只是零件的凈重 – 重量為隨機(jī)選擇的 10個(gè)零件的平均重量 – 用于生產(chǎn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都需至少選擇一個(gè)零件進(jìn)行稱重 PPAP 過程要求 ? 14. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR) – AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度、或表面外觀要求的零件。 – 必須到顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品或零件，并待顧客處置。 PPAP 過程要求 ? 15. 散裝材料 要求檢查表 – 對(duì)于散裝材料檢查表（見 附件 F, 78 頁）必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致。 – 檢查表中可能會(huì)規(guī)定特殊要求。 PPAP 過程要求 ? 17. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 – 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，并與生產(chǎn)件批準(zhǔn)紀(jì)錄保存的時(shí)間相同： ? 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止 ? 在設(shè)計(jì)紀(jì)錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，必須作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。 – 對(duì)于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。 – 供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致，必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。 – 必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA 手冊(cè) )。 ?PD/STA會(huì)簽的 CRT ?PD簽名認(rèn)可的 DVPR ?物流部簽名認(rèn)可的包裝（ 1121表格） ?由供應(yīng)商總經(jīng)理或采購經(jīng)理簽名認(rèn)可的分供方清單（二級(jí)、三級(jí)。 ? 顧客將審核每一個(gè)供方的提交等級(jí)。 – 供方的質(zhì)量 認(rèn)可狀態(tài) (如： Q1) – 零件 危險(xiǎn)程度 (如：高影響 ) – 先前零件提交的 經(jīng)驗(yàn) – 供方專家對(duì)于特殊產(chǎn)品的意見 對(duì)同樣的供方制造場(chǎng)所，不同的顧客可能要求不同的提交等級(jí)。 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后供方必須保證將來的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。 ?完全批準(zhǔn) 零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范或要求。 零件提交狀態(tài) ?臨時(shí)批準(zhǔn) 在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許發(fā)運(yùn)生產(chǎn)需要的材料。 – WERS Alert （ Worldwide Engineering Release System） 已批準(zhǔn) 需要 再次提交 來獲得 “完全批準(zhǔn)” 零件提交狀態(tài) ? 拒收 ?提交的產(chǎn)品或配備的文件不符合顧客的要求。 零件提交狀態(tài) 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 紀(jì)錄的保存 ? 無論提交的等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)紀(jì)錄的保存時(shí)間必須為該零件在用時(shí)間加上一個(gè)日歷年的時(shí)間。 議程 導(dǎo)言與概述 目的 , 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 ? 物質(zhì)使用的限制： ? 材料試驗(yàn)報(bào)告上要求表明符合福特工程材料規(guī)范 WSSM99P9999A1。
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