【正文】 3焦?fàn)t和 99Ⅱ型焦?fàn)t各一座，分別配套設(shè)置攔焦機(jī)、推焦機(jī)、加煤機(jī)和熄焦機(jī)各一臺(tái)。焦油輸送儲(chǔ)存工序設(shè)置焦油中間儲(chǔ)罐 2座、焦油泵 2臺(tái)、焦油儲(chǔ)罐 1座。 99Ⅱ型焦?fàn)t橋管循環(huán)氨水量為 160m3/h，設(shè)置循環(huán)氨水泵 6臺(tái) 。 焦化廠工藝流程圖、主要建構(gòu)筑物、 主要設(shè)備設(shè)施及主要設(shè)備 防火間距見(jiàn)附件五。一眼深水井在紅旗 3 號(hào)熄焦泵房?jī)?nèi)，主要供紅旗 3 號(hào)爐熄焦 水池 和焦化廠鼓冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)充水用。 焦化廠 年產(chǎn)焦碳 13 萬(wàn)噸，噸焦碳消耗水量約 噸 ,生產(chǎn)用水主要是生產(chǎn)補(bǔ)充用水，兩臺(tái)水泵 合計(jì)40m3/h 完全可以滿足生產(chǎn)需要。廠區(qū)雨水由雨水收集池沉淀后滲入地下。廠內(nèi)由高壓 6600 伏經(jīng)變壓器變成低壓 400 伏，由主備自動(dòng)控制切換裝置組成。供電能力可以滿足生產(chǎn)要求。 表 23 焦化廠內(nèi)部通訊電話分布表 場(chǎng) 所 數(shù)量（臺(tái)） 焦化廠辦公室 2 換向室 2 鼓風(fēng)機(jī)房 2 焦油泵房 1 變電所 1 機(jī)修車間 1 化驗(yàn)室 1 篩焦樓 1 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 9 熄焦臺(tái) 2 氨水泵房 2 水泵房 2 污水處理車間 1 精煤庫(kù) 1 調(diào)壓站 1 供熱 焦化廠由燃煤氣鍋爐向廠區(qū)生產(chǎn)生活供熱。 焦化廠現(xiàn)有 2 臺(tái)燃?xì)忮仩t， 1 臺(tái) 6 噸 /小時(shí)燃?xì)忮仩t，另 1 臺(tái) 4 噸 /小時(shí)燃?xì)忮仩t（備用）。 燃用煤氣從本廠化產(chǎn)車間一條∮ 133mm 管線引至鍋爐房，設(shè)置了煤氣放散管，距地面 25 米。 防雷 和 防 爆 焦化廠兩根 50 米、 65 米煙囪和 1 座焦油儲(chǔ)罐都安裝了防雷接地保護(hù)設(shè)施。 廠區(qū)防爆區(qū)域電機(jī)均采用防爆型電機(jī)， 設(shè)置 了KQB400 型 可燃報(bào)警器 5 個(gè)，分別設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)室、焦?fàn)t換向室和鍋爐房 。 消防道路 本項(xiàng)目道路呈盡頭式布置，道路為公路型，并根據(jù)車流量的大小，分設(shè)主要道路、次要道路和車間引道，道路寬度 7m。 消防給水 本項(xiàng)目設(shè)置消防控制室一座 ， 消防用水由生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)供給。 本項(xiàng)目在廠區(qū)內(nèi)配置建設(shè)總?cè)莘e為 200m3的消防水池。室外消防給水系統(tǒng)在焦油罐區(qū)設(shè)置 SN65型消火栓 3套。消火栓的間距和數(shù)量符合（ GB500162021）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。其中鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置 8個(gè)、換向室設(shè)置 4個(gè)、 焦油泵房設(shè)置 4個(gè)、鍋爐房設(shè)置 4個(gè)。 本項(xiàng)目在廠區(qū)內(nèi)配置建設(shè)總?cè)莘e為 200m3的消防水池， 由生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)供給，和消防蒸汽 滅火系統(tǒng)同時(shí)共用，可以滿足一次火災(zāi)延續(xù) 3小時(shí)消防供應(yīng)量的要求 。 消防依托 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，協(xié)防監(jiān)管單位新興區(qū)消防中隊(duì)，距離 3000米，消防車 5分鐘內(nèi)就可抵達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。 特種設(shè)備、安全閥、壓力表檢驗(yàn)檢測(cè)情況 焦化廠現(xiàn)有 2 臺(tái)燃?xì)忮仩t，其 中臥式內(nèi)燃?xì)庹羝仩t（型號(hào)： WNS41。另一臺(tái)鍋爐未檢測(cè)，由原來(lái)的燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t，做備用。每臺(tái)鍋爐設(shè)置壓力表兩個(gè)， 2021 年 12 月 12 日經(jīng)七臺(tái)河市計(jì)量檢定測(cè)度所檢定，檢定結(jié)果為合格。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 11 安全閥、壓力表檢 驗(yàn)檢定 情況詳見(jiàn)附件五。（見(jiàn)安全組織機(jī)構(gòu)圖） 安全總負(fù)責(zé)人：李寶武 安全副總：趙月柱 焦化廠安全負(fù)責(zé)人：李志 備煤工段安全員：孟憲忠、王志平、呂躍敏、孟慶波、鄧桂香、李鳳蓮、鄭立艷、范立霞 煉焦工段安全員：馮正軍、陳立君、杜艷紅、張學(xué)權(quán)、秦永生、王光顯、孫啟海、王麗娟 出焦工段安全員：孫恩柱、隋長(zhǎng)春、隋貴發(fā)、劉威 鼓冷工段安全員：張艷香、張海艷、門福全、段賀芹、于華杰、郭強(qiáng)、李峰、 王貴臣、王子明 機(jī)修工段安全員：金志國(guó)、高健、李敬、呂永丞、朱君、李學(xué)忠、王麗波 污水處理工段安全員：王貴龍、任艷娥 安全組織機(jī)構(gòu)中安全總負(fù)責(zé)人、安全副總、焦化廠安全負(fù)責(zé)人及 3名專職安全員均于 2021年 3月 17日取得了黑龍江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)培訓(xùn)合格證書。 XXX 焦化廠建立了較完善的安全生產(chǎn)管理制度和事故應(yīng)急救援預(yù)案。 焦化廠 對(duì)焦化作業(yè)人員，每年進(jìn)行一次職業(yè)危害體檢，建立了職業(yè)健康檔案 ，在煉焦和鼓冷崗位配置了 2 臺(tái) AHG1 型氧氣呼吸器及 2 套防XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 12 毒面具。XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 13 3 安全評(píng)價(jià)范圍及安全評(píng)價(jià)程序 安全評(píng)價(jià)范圍 本次評(píng)價(jià)是為 XXX 申請(qǐng)煤焦油危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證延期所做的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)與 XXX 協(xié)商，本次安全評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)范圍為XXX 焦化廠煤焦油生產(chǎn) 儲(chǔ)存 裝置的平面布 置、在役的 煤 焦油工藝裝置設(shè)施、及與其適應(yīng)的安全管理和安全消防設(shè)施。 焦化的備煤、 裝煤 、 出焦、熄焦工序 、煤氣化產(chǎn)回收工序 、 煤焦油外售裝車 運(yùn)輸及 煤焦油 供熱系統(tǒng)的制水、配電均不在本次評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 14 資料收集、整理 定性、定量分析評(píng)價(jià) 確定現(xiàn)狀評(píng)價(jià)范圍 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 確定評(píng)價(jià)方法 與被評(píng)價(jià)單位交換意見(jiàn) 整理、歸納評(píng)價(jià)結(jié)果 編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 15 4 安全評(píng)價(jià)方法的選用和評(píng)價(jià)單元的劃分 評(píng)價(jià)方法的選用 本次評(píng)價(jià)采用以下方法對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)條件、固有危險(xiǎn)程 度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)以及對(duì)事故傷害進(jìn)行預(yù)測(cè) ： 安全檢查表 安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。安全檢查表法適用于本評(píng)價(jià)項(xiàng)目的外部安全條件、從業(yè)人員、安全管理單元、煤焦油的生產(chǎn)工藝裝置、物料和材料、作業(yè)場(chǎng)所單元及供熱系統(tǒng)單元，用安全檢查表評(píng)價(jià)各單元的法律法規(guī)的符合性。 應(yīng)用預(yù)先危險(xiǎn)分析方法可以分析危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、種類、原因、程度，提出安全對(duì)策措施， 保證項(xiàng)目的安全運(yùn)行。 “道”化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法 本項(xiàng)目可燃?xì)怏w為焦?fàn)t煤氣，可燃液體為煤焦油，所以本項(xiàng)目運(yùn)用“道”化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法對(duì)危險(xiǎn)性較大的單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，其目的是： (1)量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； (2)確定可能引起事故發(fā)生 或使事故擴(kuò)大的裝置； (3)向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性； (4)使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失，以此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。 評(píng)價(jià)單元的劃分 本次安全評(píng)價(jià)依據(jù)如下原則劃分評(píng)價(jià)單元。通過(guò)各評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)性的比較，確定最危險(xiǎn)單元來(lái)表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，從而提高了評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性、降低采取對(duì)策措施的安全投資費(fèi)用。 根據(jù) XXX 焦化廠煤焦油 的實(shí)際情況和生產(chǎn)特點(diǎn)，依據(jù)上述評(píng)價(jià)單元的劃分原則，評(píng)價(jià)單元的劃分如下表， 表 評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法對(duì)應(yīng)表 序號(hào) 單元名稱 子單元 選用評(píng)價(jià)方法 1 安全生產(chǎn)條件 安全生產(chǎn)管理 安全檢查表 2 外部安全條件 安全檢查表 3 從業(yè)人員 安全檢查表 4 消防 設(shè)施 安全檢查表 5 生產(chǎn)工藝裝置 煉焦 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 6 鼓風(fēng)冷凝 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 道化學(xué) 火災(zāi)、爆炸評(píng)價(jià)法 7 焦油輸送儲(chǔ)存 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 道化學(xué) 火災(zāi)、爆炸評(píng)價(jià)法 8 供熱 系統(tǒng) 鍋爐 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 17 5 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析結(jié)果 物料危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)結(jié)果 原料、主要產(chǎn)品、輔助原料 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要使用的物料為煤。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要副產(chǎn)品液體產(chǎn)品為焦油、氣體產(chǎn)品為凈煤氣。 本項(xiàng)目焦化生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)品荒煤氣中含有 凈煤氣、 水蒸汽、焦油氣、粗苯、氨、萘、硫化氫等物質(zhì)。 本項(xiàng)目在煤焦油生產(chǎn)過(guò)程中， 產(chǎn)生的 氨水對(duì)荒煤氣進(jìn)行冷卻降溫， 循環(huán)氨水 濃度 2021mg/L，揮發(fā) 出氨蒸汽 本報(bào)告對(duì)氨 水 也進(jìn)行 了 危險(xiǎn)有害因素分析。 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 18 工藝裝置危險(xiǎn)有害因素 裝置的危險(xiǎn)性分析 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB50160－ 92， 1999年版）、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50058－ 92）和《焦化安全規(guī)程》（ GB12710－ 91）的規(guī)定。 表 52 主要爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)表 序號(hào) 工段 場(chǎng)所或裝置 介質(zhì) 環(huán)境 危險(xiǎn)區(qū)域 1 焦?fàn)t 煙道走廊（側(cè) 噴式） 煤氣 室內(nèi) 1區(qū) 2 鼓風(fēng)冷凝 鼓風(fēng)機(jī)室 煤氣 室內(nèi) 1區(qū) 氨水泵房 氨蒸汽、煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 初 冷器、終冷器 煤氣 室外 2區(qū) 3 焦油輸儲(chǔ) 焦油儲(chǔ)罐 焦油、煤氣 室外 2區(qū) 焦油泵房 焦油、煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 4 供熱 鍋爐房 煤氣 室內(nèi) 2區(qū) 本項(xiàng)目主要裝置兩臺(tái)焦?fàn)t于 1999 年和 2021 年相繼投入使用。所以將焦油泵房、焦油儲(chǔ)罐和鍋爐房確定為 2 區(qū)。 裝置危險(xiǎn)區(qū)域及特征 依據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（中華人民共和國(guó)主席令第 28號(hào)）、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第 70號(hào)）、《中華人民共和國(guó)消防法》（ 1998年 9月 1日）、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（ 1998年 9月 1日）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）等法律法規(guī)從四個(gè)方面對(duì)裝置的主要危險(xiǎn)、有害因素分析，歸納出車間的主要危險(xiǎn)場(chǎng)所及其各生產(chǎn)區(qū)域的主要危險(xiǎn)、危害特征，見(jiàn)下表： 主要危險(xiǎn)區(qū)域或崗位 危險(xiǎn)、危害特征 生產(chǎn)工藝過(guò)程 焦化 火災(zāi)、爆炸、物體打擊、觸電、高處墜落、粉塵、機(jī)械傷害、噪聲、中毒、灼燙 鼓風(fēng)冷凝 火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒窒息、噪聲、 高處墜落、 淹溺、物體打擊 焦油儲(chǔ)罐 火災(zāi)、爆炸 、 中毒、 高處墜落 XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 19 表53 主要危險(xiǎn)、有害因素匯總表 外部周邊情況和環(huán)境影響分析 自然 條件 危險(xiǎn)、有害性分析 地震災(zāi)害：本地區(qū)地震烈度為 6 度，存在地震災(zāi)害的可能性。 雷擊危害：本地區(qū)夏季雨期，屬中等雷擊區(qū)域，避雷設(shè)施設(shè)計(jì)安裝若有缺陷或其失效，遇雷電，可能造成原料、產(chǎn)成品燃燒、爆炸事故。 夏季高溫，物料膨脹，如泄放部件失效，易發(fā)生超壓爆炸；冬季低溫，保溫失效易造成管線凍裂，引發(fā)泄漏，泄漏物質(zhì)可燃易爆會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸。 如果遇上暴雨，廠區(qū)排水設(shè)施不暢，雨水會(huì)進(jìn)入廠房淹沒(méi)設(shè)備，同時(shí)容易造成設(shè)備基礎(chǔ)塌陷、管線斷裂、設(shè)備損壞引發(fā)物料泄漏，可能發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒窒息。因七臺(tái)河 招發(fā)焦化廠和 聚豐鐵業(yè)主要建筑設(shè)施距離兩廠之間的圍墻有一定的安全距離，所以其裝置對(duì)本項(xiàng)目基本沒(méi)有影響。 依據(jù)《建筑 設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021）， 煤焦油生產(chǎn) 儲(chǔ)存 裝置與周邊間距符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求， 周圍環(huán)境對(duì)該裝置基本無(wú)影響。特別是焦油儲(chǔ)罐距離 兩廠之間 圍墻 10米，墻外是 七臺(tái)河 招發(fā)焦化廠 的儲(chǔ)煤場(chǎng)，出現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品泄 漏 、爆炸和火災(zāi)事故將會(huì)對(duì) 儲(chǔ)煤場(chǎng) 構(gòu)成威脅，造成事故范圍擴(kuò)大。 事故案例分析 秦皇島市某工廠煤氣爆炸事故 （ 1985 年 9 月 2 日 13 時(shí) 其它爆炸） 事故概況及經(jīng)過(guò) 1985 年 9 月 2 日 13 時(shí)，秦皇島某工廠煤氣發(fā)生爐煤氣爆炸，死亡 8 人，經(jīng)濟(jì)損失 10 萬(wàn)余元。這時(shí)熔窯反映煤氣供應(yīng)不足，此時(shí)車間主任、技術(shù)員也趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。其中一塊 46 千克的異型耐火磚飛出 96 米，報(bào)廢了一臺(tái)改裝的培德爐、風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)、水泵一臺(tái)及部分電氣設(shè)備等。而后夾套剩余的水和汽涌向爐內(nèi)遇到熾熱的燃燒層，產(chǎn)生了高壓蒸汽和水煤氣，與爐內(nèi)炭火形成二次爆炸。這次事故造成如此嚴(yán)重?fù)p失，主要在于第二次爆炸。這對(duì)煤氣出口溫度高達(dá) 870 度，這說(shuō)明爐膛內(nèi)不僅 煤已完全燃燒，連同產(chǎn)生的煤氣也在爐膛內(nèi)燃燒，這就增大了夾套中水的蒸發(fā)量，因此爆炸前操作者突然發(fā)現(xiàn)夾套缺水，盲目向夾套注水，終于釀成事故發(fā)生。 2）煤氣發(fā)生爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用都應(yīng)嚴(yán)格審查。 4）水套壓力不能超過(guò)設(shè)計(jì)額定壓力，安裝自動(dòng)或平動(dòng)泄放裝置。 事故經(jīng)過(guò) XXX 焦化廠煤焦油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 22 該廠原料氣 10000m3氣柜鐘罩，由于長(zhǎng)期與水接觸使用，腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)多次 檢修補(bǔ)焊防腐刷漆，以致軌道移動(dòng)變形，接觸面不平滑。由于大氣柜整修需要一周時(shí)間，為減少生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)損失，決定從煤氣管道三通處加裝隔離盲板，將甲醇系統(tǒng)5000m3（小氣柜）倒換到合成氨系統(tǒng)，堅(jiān)持合成氨尿素生產(chǎn)，甲醇系統(tǒng)停車。要求：在抽加盲板作業(yè)之前，聯(lián) 系氮?dú)鈱?duì)煤氣管道進(jìn)行置換 。 事故原因分析 1）直接原因： 按照化工抽加盲板作業(yè)規(guī)定 ，在易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板，可以不置換作業(yè)，但必須系統(tǒng)卸壓并保持正壓，以防空氣吸入。其次，