【正文】 土建施工由招標(biāo)方負(fù)責(zé)； 投標(biāo)方工作范圍：設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、 168 小時(shí)試運(yùn)行、環(huán)保部門的驗(yàn)收、與在線監(jiān)測系統(tǒng)的連接、交付、效果檢測、缺陷責(zé)任期修復(fù)及運(yùn)行、維護(hù)的培訓(xùn)等相關(guān)工作。調(diào)試、試運(yùn)行期間的水、電、壓縮空氣和脫硫劑等消耗材料由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。 提供貨設(shè)備及材料的詳細(xì)分項(xiàng)（價(jià)格）清單、產(chǎn)地。 脫硫工程的土建設(shè)計(jì)圖紙資料通過主體設(shè)計(jì)院確認(rèn)。煙氣 入口：從每臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)后低溫加熱器的法蘭以內(nèi)開始。 含出、入口和旁路擋板門及膨脹節(jié)。 脫硫引起的煙氣壓降盡可能??；投標(biāo)方盡量降低脫硫的系統(tǒng)水消耗量。石灰石粉 進(jìn)口：石灰石粉倉進(jìn)口管接口法 蘭 (以內(nèi) )。工藝水： 進(jìn)口：工藝水箱進(jìn)口接口法蘭 (以內(nèi) )。工藝廢水 出口：廢水排放泵出口。儀用壓縮空氣 儲(chǔ)氣罐進(jìn)口接口法蘭（以內(nèi)） 178。 . . 設(shè)計(jì)原則 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)和 政策，確保煙氣 脫硫除塵后 達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn) ，滿足業(yè)主要求 ； （ 2） 采用 可靠、經(jīng)濟(jì)的處理 工藝，在確保 脫硫 效果的前提下，盡可能減少工程投資與運(yùn)行費(fèi)用； （ 3） 系統(tǒng)力求運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單、維修方便 ，并 留有較大的 靈活性和調(diào)節(jié)余地 以 適應(yīng) 鍋爐 負(fù)荷變化； （ 4） 在設(shè)計(jì)時(shí)考慮水、液的循環(huán)使用 ； 在設(shè)備配置上，盡可能在不影響工人操作的情況下縮小間距 ，不僅 節(jié)約土地 面積，還 節(jié)約 了 水、電、汽的輸送成本；脫硫后的 凈 煙氣由 塔頂 煙囪排放 。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則： 首先符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、 DL 規(guī)程規(guī)定； 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn) ，由我方提供，業(yè)主方確認(rèn)； 如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，業(yè)主方和承包商討論并確定； 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)。 工程中的工作語言為漢語，所有的文件、圖紙均用中文簡體進(jìn)行編寫。脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫效率滿足當(dāng)前國家排放標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)保局的要求，并考慮滿足今后 10～ 20 年內(nèi)不斷趨于嚴(yán)格的 SO2 排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫效率大于 95%。 3） 設(shè)計(jì)脫硫效率 ≥98%，機(jī)組年運(yùn)行時(shí)間按 8000 小時(shí)計(jì)。脫硫裝置的煙氣處理能力按鍋爐 30～ 110%BMCR 工況時(shí)的煙氣量；一 臺(tái)爐配一座脫硫吸收塔 。 5）脫硫液采用閉路循環(huán)，脫硫液經(jīng)氧化后由 石膏 排 出 泵送往石膏脫水系統(tǒng)， 脫硫 回水返回脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用。 7） 脫硫系統(tǒng)設(shè)置 100%煙 氣旁路，保證脫硫裝置在任何情況下不影響鍋爐的安全運(yùn)行。脫硫后凈煙氣經(jīng)吸收塔二級除霧器除霧后，煙氣中的含水量小于 75mg/Nm3。 10）吸收劑制漿方式采用外購石灰石粉（ CaO 含量 51％ ， MgO 含量 2％ ， 細(xì)度至少 250目篩余量 10％ ），在脫硫島內(nèi)制成漿液。 12）脫硫系統(tǒng)控制采用 DCS 系統(tǒng)。 14）脫硫工藝盡可能節(jié)約能源和水源，降低脫硫系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用。 16） 噪聲控制要求 . . 離地坪、樓面以及設(shè)備所安裝的平面以上 高，離設(shè)備外殼 遠(yuǎn)處， 測得噪聲不得大于 85 dB(A)。 根據(jù)此計(jì)算數(shù)據(jù)， SO2 的排放標(biāo)準(zhǔn)按 100mg/Nm3 設(shè)計(jì)， 鍋爐煙氣爐相應(yīng)的脫硫 效率 為 %， 而本公司 吸收塔 的脫硫效率均可達(dá)到 97～ 98％以上，完全能夠滿足其排放要求 ，達(dá)到客戶要求的技術(shù)指標(biāo)。 %脫硫效率 SO2 去除量計(jì)算： 264kg/h 石灰石粉消耗量： 454kg/h 工藝流程 圖及說明 工藝流程圖 （見附圖） 工藝流程說明 混合鍋爐煙氣 經(jīng)過引風(fēng)機(jī)和擋板門進(jìn)入吸收塔， 與循環(huán)吸收液充分接觸， 進(jìn)行吸收反應(yīng)，然后經(jīng)過除霧器通過 塔頂 煙囪 達(dá)標(biāo)排放到大氣中 。 并落入循環(huán)區(qū)，通過鼓入的空氣使亞硫酸氫鈣氧化成硫酸鈣，結(jié)晶生成石膏。當(dāng)石膏達(dá)到一定的過飽和度約 130%時(shí)候（ 通過控制塔底漿液的密度，來保證塔底不形成石膏山，同時(shí)實(shí)時(shí)加入新鮮石灰石漿液保證脫硫效率 ），由石膏排出泵抽出一部分送往石膏處理站。送往石膏處理站的漿液，先進(jìn)入一級脫水設(shè)施 —— 旋流器，進(jìn)行濃縮，使含水量達(dá)到 40～ 50%，再進(jìn)入二級脫水設(shè)備，在真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水，使 石膏的含水量達(dá)到 10%左右，脫水后的石膏自由落入石膏庫集中外運(yùn)處理。但是脫硫副產(chǎn)物石膏的綜合利用較為困難，需考慮脫硫副產(chǎn)物的處置方式。 針對以上問題，我們在工藝上進(jìn)行以下優(yōu)化，確保系統(tǒng)能高效穩(wěn)定運(yùn)行。 為控制脫硫石膏 和循環(huán)液 中 Cl－ 等成份的含量，確保石膏品質(zhì)，在石膏脫水過程中用工業(yè)水對石 膏及濾 餅 濾布進(jìn)行 自動(dòng) 沖洗， 石 膏過濾水收集在濾液箱中，然后用泵送到 廢水處理系統(tǒng) 。確保塔設(shè)備使用壽命大于 20年。 脫硫裝置正常運(yùn)行時(shí)的漿泵，在停運(yùn)時(shí)設(shè)置沖洗設(shè)施，沖洗的廢水統(tǒng)一收集到排水坑中。 管道系統(tǒng)設(shè)置全面而合理反沖洗水系統(tǒng)，及時(shí)沖洗停運(yùn)的設(shè)備和管道，防止腐蝕結(jié)垢，對于泵的入口端、低點(diǎn)及實(shí)在無法避免的死角段，設(shè)置排放，并對于無壓、自流管和排放管道采取足夠的布置坡度，防止沉降發(fā)生。脫硫系統(tǒng)采用正壓運(yùn)行。脫硫 除塵 的工藝流程如上 圖所示。在 脫硫塔 脫硫凈化 后 ，經(jīng)除霧器除去水霧后， 由塔頂 煙囪 達(dá)標(biāo) 排 放到 大氣。 煙道 煙道內(nèi)采用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐，厚度不低于 2mm。 煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含 量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。 . . 煙道最小壁厚按不小于 6mm 設(shè)計(jì)，并考慮一定的腐蝕余量。煙道具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接，保證煙道嚴(yán)密、不漏風(fēng)。 所有需防腐保護(hù)的煙道采用外部加強(qiáng)筋，不采用有內(nèi)部加強(qiáng)或支撐，煙道外部加強(qiáng)筋將統(tǒng)一間隔排列，使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上 的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置防止積水。采取人孔門與煙道壁分開保溫 ,以便于維修開啟。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。 膨脹節(jié)根據(jù)煙氣的特性保溫，為了便于檢修 ，其結(jié)構(gòu)采用可拆卸式。 膨脹節(jié)與煙道的連接采用螺栓法蘭連接，以確保膨脹節(jié)的可更換性。 擋板門 煙氣擋板選用優(yōu)質(zhì)雙層百葉窗密封擋板門，采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。擋板和驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)承受所有運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。旁路擋板門的冷煙氣側(cè)擋板及軸包覆材料為，密封片為 C276；吸收塔出口擋板門（煙塔合一吸收塔頂部）的擋板及軸包覆材料為，密封片為 C276；吸收塔入口擋板門的擋板、密封片及軸包覆材料為 316L；擋板門配置完善的密封風(fēng)及加熱系統(tǒng)。 石灰石粉儲(chǔ)存及漿液制備系統(tǒng) 我公司采用石灰石 石膏法脫硫工藝，石灰石粉由罐車運(yùn)送，通過氣力輸送卸入石灰倉，石灰石粉為粉狀物料，需加水混合攪拌活化，在石灰石漿液箱內(nèi)調(diào)制成石灰石漿液后，由石灰石漿液泵打入規(guī)流塔進(jìn)行脫硫除塵。 石灰石粉倉設(shè)有防塵設(shè)備；該倉容量為 40m3（按兩臺(tái)鍋爐在滿負(fù)荷運(yùn)行工況 4 天的石灰石耗量設(shè)計(jì)），石灰漿液箱容量為 20m3。 石灰石漿液箱的攪拌機(jī)為頂進(jìn)式，采用防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)選型適合于介質(zhì)特性和使用條件，減速機(jī)是硬齒面齒輪立式平行軸齒輪減速機(jī)，額定容量為滿負(fù)荷容量的 倍。密封形式為帶內(nèi)冷卻水的單端或者雙端機(jī)械密封。 石灰石漿液泵按照為二臺(tái)鍋爐 100%負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的 倍容量設(shè)計(jì)。 SO2 脫硫塔系統(tǒng) 當(dāng)煙氣 從 脫硫塔 下側(cè)進(jìn)入 時(shí) ， 與脫硫循環(huán)泵輸送到塔內(nèi)的脫硫液充分接觸， 在塔內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，對落入吸收塔的漿液池再進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到脫硫副產(chǎn)物石膏。 . . SO2 吸收系統(tǒng)的核心設(shè)備是 FS04 規(guī)流塔，主要包括脫硫塔主體、除霧器、吸收塔氧化風(fēng)機(jī)、脫硫循環(huán)泵、石膏漿液排出泵、攪拌機(jī)和 pH 監(jiān)測儀等。采用逆流噴淋設(shè)計(jì)。 塔體為碳鋼，分段厚度 16/14/12/10/8 毫米。 吸收塔設(shè)計(jì)成氣密性結(jié)構(gòu)，防止氣、液體泄漏。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。 吸收塔功能說明 由于吸收塔采用正壓運(yùn)行，為了防止泄漏等問題，吸收塔采用全焊接鋼結(jié)構(gòu)。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方進(jìn)行密封。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。脫硫塔每層平臺(tái)上設(shè)置檢修人孔。 瓷 片與碳鋼的連接形式如下圖： 吸收塔殼體 外層 （ 圖片 下層） 為碳鋼板，中間部分為防腐的耐酸膠泥，內(nèi)層 （ 圖片 上層）與脫硫漿液接觸的部分為含鈦量較高的工業(yè) 瓷片。 . . 瓷片和碳鋼之間，采用耐酸膠泥進(jìn)行粘結(jié)，膠泥能夠承受脫硫系統(tǒng)條件下的腐蝕，同時(shí)具有調(diào)節(jié)碳鋼和瓷片熱膨脹引起的位移。 除霧器 除霧器的設(shè)計(jì)保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴效果。采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，耐溫為 90 度， PP 材質(zhì)，100%工況煙氣脫硫經(jīng)除霧器后的含水量不得超過 75mg/Nm3，壓力損失不大于 200Pa。噴嘴采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品，材料采用碳化硅 氧化風(fēng)機(jī) 為了充分、迅速氧化吸收塔漿液池內(nèi)的亞硫酸鈣，塔底設(shè)氧化空氣系統(tǒng)。 氧化空氣風(fēng)機(jī)采用水冷羅茨風(fēng)機(jī)，主軸與葉輪必須是一體結(jié)構(gòu)，葉輪的材質(zhì)為球墨鑄鐵QT500，傳動(dòng)膠帶及主軸承為進(jìn)口件。 吸收塔外部的氧化風(fēng)管進(jìn)行保溫。密封形式為帶內(nèi)冷卻水的單端或者雙端機(jī)械密封。 泵的出口設(shè)置就地壓力表，接觸介質(zhì)的材質(zhì)須滿足介質(zhì) 工況的耐腐耐磨要求。 石膏排出泵 采用引進(jìn)技術(shù)材料和引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)煙氣脫硫?qū)Ｓ玫娜饘倥P式離心泵，耐磨、耐腐，泵的轉(zhuǎn)速不于 1450 轉(zhuǎn) /分。密封形式采用帶內(nèi)冷卻水的單端或雙端機(jī)械密封。 . . 石膏排出泵按照為二臺(tái)鍋爐 100%負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的 倍容量設(shè)計(jì)， 滿足 8 小時(shí)將吸收塔內(nèi)的石膏溶液 排出 。 攪拌機(jī) 為了確保亞硫酸充分氧化和石膏漿液不沉淀、結(jié)垢或堵塞，設(shè)置攪拌系統(tǒng)。 攪拌機(jī)電機(jī)電流 (變送器 )和大于 22KW 電機(jī)的電流 (變送器 ) 脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng) 本系統(tǒng)由石膏一級脫水及二級脫水、過濾水、石膏貯存等系統(tǒng)組成。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于 10％ ,由皮帶輸送機(jī)送入石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn)，可供綜合利用。石膏旋流站濃縮后的石膏漿液全部送到真空皮帶機(jī)進(jìn)行脫水運(yùn)行。 石膏旋流器稀漿返回泵設(shè)計(jì)為 2 臺(tái)，為一運(yùn)一備。真空皮帶脫水機(jī)的出力按 鍋爐 100%負(fù)荷運(yùn)行時(shí) 產(chǎn)生的 倍 石膏漿液量選擇。石膏儲(chǔ)存間設(shè)有行車、鏟車等裝運(yùn)設(shè)施。離開旋流器的漿液中固體含量約為 40%～ 50%。 布置 運(yùn)營和維修 人員到達(dá)所需要的通道和扶梯。皮帶 脫水機(jī)與水力旋流器建造在同一建筑物的不同層面。 （ 3）廢水泵 采用引進(jìn)技術(shù)材料和引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)煙氣脫硫?qū)Ｓ玫娜饘倥P式離心泵，耐磨、耐腐， 廢水的轉(zhuǎn)速小于 1450 轉(zhuǎn) /分。 廢水泵按照為二臺(tái)鍋爐 100%負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的 倍容量設(shè)計(jì)。密封形式采用帶內(nèi)冷卻水的單端或雙端機(jī)械 密封。事故漿液池容量滿足 8 小時(shí)將吸收塔內(nèi)的溶液排出，能在 8 小時(shí)內(nèi)將漿液在送回至吸收塔的要求。 事故漿液箱 采用半地下預(yù)埋地上巖棉保溫，利用地?zé)峤鉀Q冬天防凍 ，其攪拌器為頂進(jìn)式，采用防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)選型適合于介質(zhì)特性和使用條件，減速機(jī)是硬齒面齒輪立式平行軸齒輪減速機(jī)，額定容量為滿負(fù)荷容量的 倍。 一般要求 脫硫島壓縮空氣由廠用空氣系統(tǒng)接入， 儲(chǔ)氣罐進(jìn)口接口法蘭（以內(nèi)）為我方設(shè)計(jì)接口界限。 儀用貯氣罐要求 熱工控制用空壓系統(tǒng)設(shè)置足夠容量的貯氣罐。氣動(dòng)保護(hù)設(shè)備和遠(yuǎn)離空氣壓縮機(jī)房的用氣點(diǎn)，宜設(shè)置專用 穩(wěn)壓貯氣罐。 工藝水系統(tǒng) 系統(tǒng)概述 從廠區(qū)供水系統(tǒng)引接至脫硫島的水主要用于： . . 178。并考慮回收利用。石灰石漿液制備用水； 178。真空皮帶脫水機(jī)、及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水； 技術(shù)要求 工藝水系統(tǒng)滿足 脫硫 裝置正常運(yùn)行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。工藝水 箱 的容量按 兩臺(tái)爐 100%負(fù)荷運(yùn)行的 用水量設(shè)計(jì)。 自控及在線監(jiān)測系統(tǒng) （一） 工程范圍 本投標(biāo)工程范圍包括混合鍋爐煙氣脫硫工程儀表及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（包括初步設(shè)計(jì)、施工圖、竣工圖設(shè)計(jì)）、設(shè)備選擇、采購、運(yùn)輸、制造、安裝施工、調(diào)試、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。 儀表氣源：脫硫島界區(qū)外 1 米，連接設(shè)計(jì)工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。 設(shè)計(jì)依據(jù) 《火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》 （ DLGJ992） 《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 （ DL50002021） 《火力發(fā)電廠輔助系統(tǒng)（車間）熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 （ DL/T52272021） 《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程》 （ DL/T6591998） 《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程》 （ DL/T6581998） 《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程》 （ DL/T6571998） 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工自動(dòng)化篇） （ DL/） 《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 （ DL/T51962021） 《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》 （ DL502893） 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ GB5021794） 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇） （ SDJ27990） . . 熱工自動(dòng)化水平和控制室布置 熱工自動(dòng)化水平 本工程熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)著重以保