氨區(qū)管道及設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2025-04-14 01:06本頁(yè)面
【正文】 混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,將地腳螺栓緊固牢靠。 2)驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。 2)驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。 2)驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，將地腳螺栓緊固牢靠。 7. 卸氨壓縮機(jī)安裝 1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于卸氨壓縮機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，分別將氨壓縮機(jī)吊至各自基礎(chǔ)上，進(jìn)行找正就位，找正要求：卸氨壓縮機(jī)橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；安裝水平度允許偏差≤2mm。 8. 廢水泵安裝 按圖紙位置用汽車吊分別將廢水泵吊至各自基礎(chǔ)上(注意管口方位)，進(jìn)行找正就位，找正要求：廢水泵標(biāo)高偏差≤10mm；橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；安裝水平度允許偏差≤2mm；垂直度允許偏差：高度的2/1000，且≤5mm。 1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于液氨泵基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊分別將液氨泵吊至各自基礎(chǔ)上(注意進(jìn)出口管口方位)，進(jìn)行找正就位，找正要求：液氨泵標(biāo)高偏差≤10mm；橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；安裝水平度允許偏差≤2mm；對(duì)輪找正要求：圓周及端面允許偏差≤。 10. 管道系統(tǒng)安裝 (1)管道系統(tǒng)包括：液氨儲(chǔ)存與蒸發(fā)系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、生活水及壓縮空氣系統(tǒng)。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)打V形坡口，組對(duì)處應(yīng)加以墊置牢固，避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，坡口內(nèi)及外緣20mm范圍內(nèi)母材無(wú)裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷，坡口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，焊口組對(duì)前應(yīng)將坡口表面及附近母材(內(nèi)、外壁)的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍對(duì)接接頭坡口每側(cè)各為(1015)mm。對(duì)口焊接時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，焊接時(shí)管子及管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)；對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺存在；角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平滑過(guò)渡，表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。 9)焊接人員、檢驗(yàn)人員要持證上崗，符合焊接規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 2）閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，達(dá)到靈活可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)行程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。安全閥外觀無(wú)損傷，鉛封完好，合格證齊全，安裝前已送技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥宜安裝在水平管道上，氣動(dòng)裝置朝上。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密； 2)無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方
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