【正文】 員在施工生產(chǎn)過(guò)程中必須及時(shí)做材料標(biāo)識(shí)移植，并確保正確無(wú)誤。 施工單位應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料，集中堆放，并做好標(biāo)識(shí)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清。2 職責(zé) 工程管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度管理，負(fù)責(zé)各工程項(xiàng)目施工的組織與協(xié)調(diào)。 調(diào)度員負(fù)責(zé)執(zhí)行施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)調(diào)度工作，掌握工程進(jìn)度。 施工調(diào)度員負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目開(kāi)工準(zhǔn)備，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)平面布置和現(xiàn)場(chǎng)四通一平，辦理開(kāi)工許可證后，方可準(zhǔn)許開(kāi)工。 調(diào)度員根據(jù)施工進(jìn)度要求督促檢查各有關(guān)部門(mén)的勞動(dòng)力、施工機(jī)具、車(chē)輛等的使用情況。 調(diào)度員負(fù)責(zé)各項(xiàng)目部的施工進(jìn)度和資源調(diào)配，施工調(diào)度會(huì)議紀(jì)要由調(diào)度負(fù)責(zé)，并形成生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議紀(jì)要，會(huì)議紀(jì)要由調(diào)度員保存，定期移交資料室保存。 項(xiàng)目部根據(jù)施工生產(chǎn)的要求及吊裝運(yùn)輸方案，負(fù)責(zé)組織大型設(shè)備、預(yù)制件的運(yùn)輸管理，并填寫(xiě)大型設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)單交機(jī)械化施工公司及有關(guān)施工單位，配合施工單位做好吊裝、運(yùn)輸準(zhǔn)備。 調(diào)度員應(yīng)掌握大型施工機(jī)具的數(shù)量、技術(shù)性能、完好狀況及在用情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)需要做好大型機(jī)具車(chē)輛的均衡調(diào)配。各級(jí)調(diào)度員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品防護(hù)情況應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并填寫(xiě)產(chǎn)品防護(hù)檢查記錄。 調(diào)度員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電、用汽實(shí)行統(tǒng)一管理。2 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé) 總工程師負(fù)責(zé)公司技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)工作。 向項(xiàng)目部委派技術(shù)負(fù)責(zé)人并監(jiān)督項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。 項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工程師）項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量是負(fù)責(zé)日常技術(shù)質(zhì)量管理工作，處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。1)施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)方案編制。3) 施工圖紙會(huì)審。5）對(duì)施工項(xiàng)目中的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行策劃，確定技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目和攻關(guān)課題，組織成立攻關(guān)小組，制訂攻關(guān)計(jì)劃，并指導(dǎo)技術(shù)攻關(guān)小組工作；6）組織技術(shù)人員開(kāi)展QC及合理化建議活動(dòng)；7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)HSE計(jì)劃在技術(shù)部門(mén)的運(yùn)行和實(shí)施，檢查技術(shù)工作是否符合施工承包合同中有關(guān)HSE標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)；8）針對(duì)工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新材料和新工藝，制訂技術(shù)人員學(xué)習(xí)考察和培訓(xùn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)技術(shù)文件控制和更新，保證工程作業(yè)部發(fā)布的技術(shù)文件，符合工程項(xiàng)目的需求；9）制訂工程工藝實(shí)施檢查內(nèi)容，組織技術(shù)質(zhì)量等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行不合格品評(píng)審，找出影響工程質(zhì)量的原因，制定糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施；10）解決跨專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)問(wèn)題； 11）主持項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作例會(huì)，簽發(fā)工作會(huì)議紀(jì)要、圖紙、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)性文件；12）負(fù)責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方的文字溝通13）編制工程交工資料；14）負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)施工技術(shù)總結(jié)。3）組織本專(zhuān)業(yè)的圖紙審核工作；4）參加《施工組織設(shè)計(jì)》編寫(xiě)工作；5）審核本專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)方案并參與方案討論，并組織方案交底工作；6）組織并參與到貨設(shè)備、機(jī)具和材料的開(kāi)箱檢驗(yàn)，并制定檢驗(yàn)要求；7）編制本專(zhuān)業(yè)工藝實(shí)施檢查內(nèi)容及質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)督檢查本專(zhuān)業(yè)工藝的執(zhí)行情況；8）深入施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)本專(zhuān)業(yè)技術(shù)員的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)組織解決本專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)問(wèn)題；9）參加技術(shù)攻關(guān)小組活動(dòng)，負(fù)責(zé)主管專(zhuān)業(yè)的QC及合理化建議、收集、整理工作；10）參加本專(zhuān)業(yè)不合格項(xiàng)評(píng)審，填寫(xiě)不合格項(xiàng)評(píng)審報(bào)告；11）檢查本專(zhuān)業(yè)施工記錄，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)員整理、編制交工技術(shù)文件及峻工圖；審核本專(zhuān)業(yè)交工技術(shù)文件及峻工圖；12）參與本專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，工程的“三查四定”及工程質(zhì)量大檢查等檢查驗(yàn)收工作；13）參加項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作會(huì)，匯報(bào)本專(zhuān)業(yè)技術(shù)質(zhì)量工作情況；14）負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)人員傳達(dá)技術(shù)工作例會(huì)內(nèi)容并組織實(shí)施；15）組織并編寫(xiě)本專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)總結(jié)。：領(lǐng)取、保存、分發(fā)施工技術(shù)圖紙、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)文件，并建立臺(tái)帳。 技術(shù)總負(fù)責(zé)人根據(jù)工程特點(diǎn)建立項(xiàng)目技術(shù)管理系統(tǒng) ，繪制項(xiàng)目技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)圖，報(bào)工程管理部。技術(shù)總負(fù)責(zé)人催促設(shè)計(jì)部門(mén)按施工計(jì)劃交付施工圖紙。專(zhuān)業(yè)技術(shù)員填寫(xiě)“圖紙會(huì)審記錄”，審查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，填寫(xiě)“工程聯(lián)絡(luò)單”，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人將聯(lián)絡(luò)單傳遞到設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽字、蓋章后在傳遞（或發(fā)至回來(lái)），由技術(shù)負(fù)責(zé)人交資料員，再有資料員下放到各部門(mén)，并填寫(xiě)圖紙會(huì)審記錄。 成立技術(shù)攻關(guān)小組技術(shù)總負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，針對(duì)工程施工中采用的新工藝、新材料和新技術(shù)，成立攻關(guān)小組，報(bào)工程管理部。2）施工技術(shù)方案由專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，公司總工程師批準(zhǔn)，由資料員按所需份數(shù)發(fā)至有關(guān)各部門(mén)有關(guān)負(fù)責(zé)人。交底內(nèi)容：方案交底內(nèi)容包括：1）工程概況、施工特點(diǎn)；2）編制依據(jù)施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；3）施工前的準(zhǔn)備、工序；4）關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)和停檢點(diǎn)以及質(zhì)量要求；5）現(xiàn)場(chǎng)HSE計(jì)劃和管理；6）自檢記錄填寫(xiě)、質(zhì)量評(píng)定。 檢驗(yàn)委托焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)了解施工材料的材質(zhì)、種類(lèi)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)未做過(guò)焊接工藝評(píng)定的材料，由焊接技術(shù)員編寫(xiě)工藝評(píng)定委托單。 圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1）施工圖紙由自理員領(lǐng)取、分發(fā)到相關(guān)部門(mén)、項(xiàng)目部；2）標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)項(xiàng)目所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，到資料室查閱或復(fù)制，并且最新有效版本。2）施工中發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，需要進(jìn)行改動(dòng)時(shí)，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員同意，隨后由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員填寫(xiě)施工聯(lián)系單，施工會(huì)簽進(jìn)行確認(rèn)。2)自檢記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確和真實(shí)，與施工進(jìn)度同步。2）經(jīng)檢查合格，提前48小時(shí)報(bào)監(jiān)理單位，報(bào)審單經(jīng)監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。4 檢查與驗(yàn)收 管道安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)全面大檢查，其內(nèi)容：、無(wú)損檢驗(yàn)合格，系統(tǒng)查線(xiàn)無(wú)問(wèn)題。 PT——著色檢驗(yàn) MT——磁粉檢驗(yàn) RT——X光檢驗(yàn) UT——超聲波檢驗(yàn) 當(dāng)管道不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采用有效措施，試壓方案必須經(jīng)本公司技術(shù)總負(fù)責(zé)批準(zhǔn)，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理會(huì)簽，施壓時(shí)安監(jiān)部門(mén)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 交工資料：專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理編制交工資料，一式三份，裝訂成冊(cè)。 竣工圖 .■ 施工生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定1 目的與范圍明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)方法和作業(yè)內(nèi)容，確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)的有效性和可追溯性，防止不合格品流入下道工序。2 管理職責(zé) 材料、產(chǎn)品、半成品等的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)由物資采購(gòu)部和項(xiàng)目部管理并實(shí)施。 工程管理部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督檢查。3 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)方法 工程檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)的形式： 記錄標(biāo)識(shí)：包括檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄/報(bào)告、施工記錄、臺(tái)帳等； 標(biāo)牌標(biāo)識(shí)：包括標(biāo)識(shí)卡、銘牌； 印記標(biāo)識(shí)：包括印章、鋼印。4 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)內(nèi)容 檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄作為標(biāo)識(shí)的主要形式，在所有場(chǎng)所強(qiáng)制執(zhí)行，并應(yīng)符合下述規(guī)定： 按質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃所規(guī)定的專(zhuān)業(yè)控制點(diǎn)填寫(xiě)檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄或工序交接記錄、工藝過(guò)程卡、檢查測(cè)試記錄。 分階段驗(yàn)收時(shí)可將檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果分段記錄，凡不合格重新提交檢驗(yàn)的，應(yīng)重新填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)論。 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有報(bào)告編號(hào)、報(bào)告簽發(fā)人、報(bào)告日期。 工程最終檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)為交工驗(yàn)收證書(shū)。 檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告/記錄應(yīng)具有唯一性和可追溯性，并按規(guī)定保存。 標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，在施工過(guò)程中加以保護(hù)，不得隨意更改和損壞。 管道標(biāo)識(shí)移置示意圖b．鋼板：未切割前在切割線(xiàn)剩余板塊右上角200mm處用油漆畫(huà)長(zhǎng)方形空框，內(nèi)寫(xiě)鋼號(hào)。2 職責(zé) 工程管理質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)施工成果防護(hù)的監(jiān)督管理。 施工作專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)產(chǎn)品的防護(hù)。 施工班組對(duì)所提出的防護(hù)措施應(yīng)認(rèn)真落實(shí)和實(shí)施。對(duì)檢查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向責(zé)任單位下達(dá)成果防護(hù)整改通知單并監(jiān)督實(shí)施。 工程管理部應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況，不斷完善中心有關(guān)成果防護(hù)的實(shí)施措施和管理辦法，保證成果防護(hù)工作在中心范圍內(nèi)有效進(jìn)行。 b）將地腳螺栓上的水泥清刷干凈后涂上一層黃油，并用厚塑料布包好。 d）若進(jìn)入防護(hù)期的基礎(chǔ)作為正常工序以外的其它臨時(shí)用途時(shí)，使用單位提出書(shū)面申請(qǐng)，視其用途編制特殊的防護(hù)措施，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。防護(hù)后，除設(shè)計(jì)變更外，一律不準(zhǔn)隨意修整與改造。 b）進(jìn)入防護(hù)期的建筑物，除設(shè)計(jì)變更外，不得隨意在建筑物的任何部位進(jìn)行改造。 靜止設(shè)備防護(hù) 1）搬運(yùn)時(shí)不得碰撞，不得損壞法蘭面，保證安全可靠、不變形。 3）設(shè)備安裝后，將法蘭面涂上二硫化鉬，用盲板封閉法蘭口。 5）試壓完畢，應(yīng)及時(shí)將設(shè)備內(nèi)部水分吹干。 傳動(dòng)設(shè)備防護(hù) 1）開(kāi)箱檢驗(yàn)后，暫不安裝的零部件，由物資部妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失。 3）不得隨意拆卸設(shè)備部件，易損部件的拆卸必須在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 5）設(shè)備配管前，應(yīng)在設(shè)備出入口裝上盲板，以防雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。管材的坡口、閥門(mén)和法蘭的密封面，均應(yīng)封好保護(hù)。 3）冬季管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 2）吊運(yùn)過(guò)程中對(duì)成品或半成品應(yīng)注意吊裝擺放的方向，防止伸出的接管、法蘭面磕碰、劃傷。 4）吊裝設(shè)備時(shí)，尤其是不銹鋼設(shè)備或換熱器管束，應(yīng)在吊裝繩索下加墊道木、木板等隔離物，防止繩索對(duì)設(shè)備表面造成劃痕、咯傷及折彎。 油漆、保溫工程防護(hù) 1）油漆和保溫材料要遠(yuǎn)離火種。4 記錄產(chǎn)品防護(hù)檢查記錄…………………………………………JL/ZHYDZD0502產(chǎn)品防護(hù)整改通知單………………………………………JL/ZHYDZD0503 ■ 施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的和范圍明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求，確保設(shè)備安全、可靠運(yùn)行，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。2 管理內(nèi)容 設(shè)備保養(yǎng) 設(shè)備保養(yǎng)分日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照各級(jí)保養(yǎng)規(guī)定(或說(shuō)明書(shū))進(jìn)行,達(dá)到規(guī)定的保養(yǎng)技術(shù)要求,確保設(shè)備使用安全可靠。 進(jìn)入冬季前，要做好設(shè)備的防凍、防凝工作，確保設(shè)備的技術(shù)狀況及安全使用。1）計(jì)劃大修（改造）是根據(jù)設(shè)備修理周期和設(shè)備的實(shí)際狀況，有計(jì)劃地進(jìn)行全面恢復(fù)性修理（或改造）。3）及時(shí)小修指設(shè)備在使用過(guò)程中隨時(shí)安排的零星、運(yùn)行性修理。無(wú)修理力量的部門(mén)，其設(shè)備修理由設(shè)備計(jì)量部部統(tǒng)一安排。 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”（即定點(diǎn)潤(rùn)滑、定時(shí)加油、定質(zhì)選油、定量給油、定專(zhuān)人負(fù)責(zé)）、“三級(jí)過(guò)濾”（即油桶過(guò)濾、油壺過(guò)濾、加油點(diǎn)過(guò)濾）的原則。 設(shè)備要按季節(jié)并結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際氣溫變化進(jìn)行，及時(shí)更換潤(rùn)滑油，確保設(shè)備安全、正常使用。2 范圍 壓力管道所用長(zhǎng)度計(jì)量：板尺，鋼卷尺，盤(pán)尺；精度計(jì)量：游標(biāo)卡尺，百分表，千分尺，經(jīng)緯儀，水平儀，壓力表。 物資采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)，并建立計(jì)量器具管理臺(tái)帳。 根據(jù)計(jì)量器具的使用情況及其重要程度參考國(guó)家有關(guān)檢定規(guī)程。 經(jīng)檢定的計(jì)量器具應(yīng)有檢定合格書(shū)，在證書(shū)上應(yīng)注明允許誤差范圍。 使用計(jì)量器具時(shí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)對(duì)象的允許誤差，選擇合適的計(jì)量器具。 發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具失準(zhǔn)應(yīng)立即停止使用，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果有效性進(jìn)行追溯?！? 管道組成件及焊接材料檢驗(yàn)1 一般規(guī)定 管道組成件的制造單位，應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)安全注冊(cè)。 管道組成件和焊接材料必須具有制造單位的質(zhì)量證明書(shū)，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的產(chǎn)品不得使用。 管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷； 銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的缺陷，其幾何尺寸不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差； 螺紋、密封面、坡口的加工精度、粗糙度及幾何尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或制造標(biāo)準(zhǔn)的要求； 。 管道組成件存放應(yīng)符合下列要求： 、材質(zhì)、規(guī)格、批次劃區(qū)存放；不銹鋼與碳素鋼、低合金鋼管道組成件不得接觸； 室外存放的管道組成件應(yīng)設(shè)置支、墊層； 施工現(xiàn)場(chǎng)存放的材料應(yīng)擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，專(zhuān)料專(zhuān)用。材料切割前應(yīng)做好標(biāo)識(shí)移植。 合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分(鉻、鎳、鉬、釩)。 鋼管的質(zhì)量證明書(shū)中，應(yīng)有下列內(nèi)容： 供方名稱(chēng)或印記； 需方名稱(chēng)； 發(fā)貨日期； 合同號(hào)； 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； 鋼的牌號(hào)； 爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量或根數(shù)、件數(shù)； 品種名稱(chēng)、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)； 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果； 合同規(guī)定的補(bǔ)項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果； 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的印記。印記應(yīng)清晰明顯，不易脫落。合金鋼管應(yīng)在鋼的牌號(hào)后印有爐號(hào)、批號(hào)； 外徑小于36mm的鋼管可不打印記，但應(yīng)成捆或裝箱出廠。標(biāo)牌上應(yīng)注明：供方印記或注冊(cè)商標(biāo)，鋼的牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量或根數(shù)、制造日期和供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的印記。 在鋼管內(nèi)外表面上，直道允許深度如下： a冷拔(軋)鋼管：不大于公稱(chēng)壁厚的 4%，； b熱軋(擠)鋼管：不大于公稱(chēng)壁厚的 5%，直徑小于或等于140mm的鋼管，；直徑大于140mm的鋼管，； 不銹鋼焊接鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得有裂縫、折疊、分層、過(guò)酸洗及氧化鐵皮。焊筋高度不得大于壁厚的15%，； 其余材質(zhì)的無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤和離層，這些缺陷必須完全清除掉。其清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚所允許的最小值，但不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他缺陷允許存在； 其余材質(zhì)的焊接鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在； 鋼板卷管內(nèi)外表面應(yīng)光滑無(wú)氧化皮，焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，并不得留有熔渣和飛濺物。 不得有深度大于公稱(chēng)壁厚的12%。 由09MnV和16Mn鋼制造，適用于輸送流體的一般無(wú)縫鋼管。 表 不銹鋼無(wú)縫管外徑和壁厚的允許偏差(mm) 有耐晶間腐蝕要求的鋼管，產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)上應(yīng)注明晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，否則應(yīng)按《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》GB ～9中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)?！猯的規(guī)定，—2確定。 用于輸送有毒、可燃介質(zhì)的鋼板卷管，其無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若有不合格。 輸送極度危害介質(zhì)的鋼管，質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)有超聲檢測(cè)結(jié)果，否則應(yīng)按《無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法》GB 57