【正文】 傷，造成意外事故，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，須對(duì)各緊固螺栓和鋼絲繩夾進(jìn)行復(fù)查和緊固。3．內(nèi)部檢修時(shí)，須將自動(dòng)開關(guān)斷開，并指定專人看守，以防發(fā)生事故。5．出料區(qū)境內(nèi)，不得站人，以防誤傷。7．?dāng)嚢枵竟ぷ鲿r(shí)，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或在軌道下站立，必須進(jìn)入時(shí)，應(yīng)將料斗提升到安全孔以上并用安全銷鎖住，以保證安全。9．由于北方氣候條件特殊，為保證水泥倉的穩(wěn)定，每臺(tái)攪拌站須準(zhǔn)備了四根鋼絲拉繩，地面用混凝土預(yù)埋拉環(huán)固定，并掌握好每天的天氣情況，當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)以上，必須將拉繩把水泥倉與地面連接。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。使用前要檢查鋼絲繩是否破損，電路是否漏電，制動(dòng)是否可靠，各減速機(jī)加足潤(rùn)滑油并對(duì)開式齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑后方榀進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作，百操作人員嚴(yán)禁登機(jī)作業(yè)。本機(jī)每轉(zhuǎn)移一次，重新安裝后應(yīng)按照前邊有關(guān)安裝、調(diào)試規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)后方能進(jìn)行作業(yè)。雷雨天禁止作業(yè)并須切斷電源。不得斜拉或斜吊物品并禁止用于撥樁等類似作業(yè)。禁止超載超高使用（動(dòng)滑輪組與主梁距離不得小于一米）1工作時(shí)，門吊工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。二、維修與保養(yǎng)門吊配套的電機(jī) 、減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)部分按生產(chǎn)廠家提供的使用說明書進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 （2）經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲松股現(xiàn)象，并及時(shí)更換，鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)要嚴(yán)格按GB/T1440693《通用門式起重機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）經(jīng)常檢查各部位的連接情況，如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊并檢查所有肖軸及開口肖有無松脫前及時(shí)處理之。（2）所有金屬結(jié)構(gòu)每年涂一遍面漆，面漆涂裝前應(yīng)清除表面油污、水份和其它對(duì)油漆有影響的其它附屬物。如有問題應(yīng)立即檢查排除，否則不能使用。（1）操作臺(tái)各功能按鈕不能正常工作檢查相應(yīng)的按鈕是否能可靠的閉合，相應(yīng)的接觸器及中間繼電器，相關(guān)的線路接點(diǎn)是否松動(dòng)，控制保險(xiǎn)是否精熔斷和限位開關(guān)是否閉合等。機(jī)械部分大車行走輪箱和小車行走輪箱傳動(dòng)用軸承每?jī)赡昙幼⒁淮吴}基潤(rùn)滑脂，開式和壯工傳動(dòng)齒輪每月一次潤(rùn)滑脂，擺線針輪減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油三年更換一次，卷揚(yáng)機(jī)上的制動(dòng)應(yīng)每周檢查一次，確保可靠制動(dòng)。（2）在風(fēng)力大于六級(jí)地區(qū)，用戶應(yīng)自備風(fēng)纜等防風(fēng)措施，在大風(fēng)天和預(yù)計(jì)有風(fēng)天氣，設(shè)備停用后，要以風(fēng)纜固定。四、門式起重機(jī)安全操作規(guī)程1．起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合要求，軌道接地電阻不應(yīng)大于4Ω。3．門式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動(dòng)。（3）各安全限位裝置齊全完好。上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。6．開動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時(shí)不得用快速，并應(yīng)栓拉繩防止擺動(dòng)。8．重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過。9．吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。11．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)起重機(jī)上去。13．當(dāng)遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。15．作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。17．電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。19．作業(yè)開始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。20．電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊，起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)。22．電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。24．在起吊中不得急速升降。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。第三章 混凝土輸送泵作業(yè)指導(dǎo)書一、操作注意事項(xiàng)混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)緊。（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿。（5）泵送管道鋪設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30分鐘。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度。1當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗。1作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人；并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。1作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。二、注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證方可上崗操作。 如果使用不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)下列傷害： 混凝土飛濺，硅酸鈉或其他化學(xué)物質(zhì)引起眼傷。 輸送管路未固定使管路滑落造成的傷害，由于管卡、管路爆裂或堵塞沖開造成的傷害。 在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于手伸入水箱內(nèi)而造成的傷害。 在擺動(dòng)油缸動(dòng)作時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件造成的傷害。 由于支撐方式不當(dāng)造成泵機(jī)傾覆而引起的傷害。1 本機(jī)可使用機(jī)動(dòng)車輛引起拖行，但不得搭載任何貨物，拖行速度不得超過8km/h。當(dāng)必須輸送其它物料時(shí)，采取必要措施后，放能試行泵送。1 點(diǎn)控箱內(nèi)空氣開關(guān)接通后，主電機(jī)接線盒內(nèi)端頭帶電，不得帶電檢修。否則會(huì)造成觸電事故。 操作人員應(yīng)按要求記錄混凝土泵送、布料的工作情況。 采用高壓泵送混凝土系統(tǒng)油壓超過22MPa時(shí)，操作者必須采取下列安全措施：定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管卡、密封膠圈及彎管。 泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小工況下進(jìn)行泵送，以免堵塞管路造成危險(xiǎn)事故。 為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸。 ,否則可能損壞油泵。1 泵機(jī)所有受力部件的改動(dòng)、焊接、維修只能由我公司推薦的人員完成。1 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把手伸入料、水箱內(nèi)或靠近其他能運(yùn)動(dòng)的零部件。1 電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由電氣專業(yè)人員進(jìn)行。應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝。養(yǎng)成在工作之前和停機(jī)后直觀檢查設(shè)備的習(xí)慣。1 泵送結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)，并鎖好電控柜的門，以免無關(guān)人員誤操作。 泵機(jī)周圍至少應(yīng)有1米的工作空間，便于操作和維修。2 機(jī)動(dòng)車輛拖行混凝土泵機(jī)前，必須收回四個(gè)直腿和支地輪，并與機(jī)架牢固聯(lián)結(jié)。2 用機(jī)罩四個(gè)帶耳起吊混凝土泵，一定要檢查起吊設(shè)備是否處于良好狀態(tài)和有足夠的能力起吊其設(shè)備。切記用戶在混凝土泵上自行安裝聯(lián)結(jié)的各種附加裝置或料斗內(nèi)有混凝土等情況下起吊將會(huì)改變混凝土泵的重心和超過吊耳的承載能力，必須清除后方能起吊和搬運(yùn)。起吊繩索的夾角應(yīng)小于60176。必須閱讀并遵守其包裝上的說明。在某些情況下，浸有潤(rùn)滑油的擦布會(huì)自燃。2 泵機(jī)電源380V177。四、常見故障與排除主泵送系統(tǒng)常見故障 主油缸活塞不動(dòng)作1） 泵送啟動(dòng)按鈕接線脫落。3） 電源換向閥故障，一般為先導(dǎo)閥芯卡死或者電磁鐵燒壞。5） 箱內(nèi)液壓油太少。7） 控制油路節(jié)流孔（減壓攪拌閥塊中分配閥塊來油接頭）堵死。2） 減壓閥控制壓力過高。4） 主油缸活塞密封損壞，泄露嚴(yán)重。 輸送管出料情況不好：斷續(xù)出料或不出料1） 混凝土活塞磨損嚴(yán)重。3） 混凝土料太差，造成吸入性能差。 泵機(jī)不停機(jī) 主油缸活塞桿滲油、漏油分配系統(tǒng)常見故障 S管不擺動(dòng)1） 分配閥點(diǎn)動(dòng)按鈕故障或接線脫落。3） 分配閥被異物卡住。5） 恒壓泵故障，使換向壓力達(dá)不到要求。7） S管軸承磨損嚴(yán)重，換向阻力大。 S管擺動(dòng)無力1） 蓄能器內(nèi)壓力不足或皮囊破損。4） 先導(dǎo)溢流閥閥芯磨損嚴(yán)重，使轉(zhuǎn)向壓力低于15MPa。 S管擺動(dòng)不到位擺動(dòng)油缸尼龍軸承磨損、變形或厚薄不一致。 分配閥擺臂端漏沙漿S管小端防塵圈變形或軸承磨損過度，間隙大。潤(rùn)滑系統(tǒng)常見故障 遞進(jìn)分油器閥閥芯被卡死（此時(shí)分油器指示桿為伸出狀態(tài)），應(yīng)清洗遞進(jìn)式分油閥。 潤(rùn)滑系統(tǒng)不出油，泵吸油口或泵出口濾芯堵塞。 潤(rùn)滑系統(tǒng)不出油或壓力不足，泵柱塞磨損或密封損壞。 潤(rùn)滑油不合要求，黏度大，不能通過濾網(wǎng)。一般為大端軸承處潤(rùn)滑點(diǎn)?？ㄗr(shí)應(yīng)反轉(zhuǎn)。用木頭卡住攪拌葉片，將壓力調(diào)到14MPa。檢查，如有必要?jiǎng)t更換。檢查更換。開關(guān)接觸不良或接線脫落，以及電路潮濕等電器故障。 攪拌軸或軸套損壞。 攪拌壓力開關(guān)繼電器設(shè)定值漂移。啟動(dòng)時(shí)常見故障 主電機(jī)啟動(dòng)不轉(zhuǎn)且拌有嗡嗡聲，一般為電源缺相。 泵送啟動(dòng)按鈕未脫開，使泵帶載啟動(dòng)。 電磁鐵接通控制電源，取掉電磁鐵端部的橡皮套，用手將電磁鐵的閥心向里推，然后旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的操作按鈕，推進(jìn)去的小閥芯應(yīng)跳出來。或旋轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕，對(duì)應(yīng)的電磁鐵應(yīng)有響應(yīng)。其主要故障形式有蓄能器皮囊內(nèi)氣壓不夠或皮囊損壞，造成S管分配閥擺動(dòng)無力或不擺動(dòng)。2） 拆檢判定：拆下蓄能器充電單向閥上的防護(hù)螺母和小螺帽，用小內(nèi)六角扳手或鐵絲頂充氣單向閥閥芯，應(yīng)頂不動(dòng)，若頂?shù)脛?dòng)，說明蓄能器皮囊內(nèi)氣壓不足或破損。（6級(jí)風(fēng)）時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)工作。布料機(jī)應(yīng)與高壓電線及電器保持一定距離。布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。液壓系統(tǒng)壓力不得超過25Mpa。嚴(yán)禁將端部軟管拆掉，讓臂架和另一剛性輸送管路連接。操作人員需經(jīng)過有關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，認(rèn)真閱讀本使用說明書，熟悉本機(jī)工作原理，掌握工作要領(lǐng)，身體健康，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。1操作人員每班操作前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)件，各焊接部位是否有開焊現(xiàn)象，底座橫梁與建筑物墻體連接是否牢靠。1嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求作好潤(rùn)滑工作，在各方面工作就緒后，經(jīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后方可投入工作。1回轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁在整機(jī)未停穩(wěn)時(shí)剎車或做反向運(yùn)轉(zhuǎn)。1布料結(jié)束后要作好布料機(jī)混凝土管道中的殘余混凝土的清洗工作，防止管內(nèi)殘余混凝土結(jié)塊，造成堵管、爆管、影響正常使用。1檢修或保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷地面電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。二、操作裝置本機(jī)采用有線遙控。取下時(shí)先將外圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)然后向外拔出，蓋好防塵蓋。在操作大臂和小臂時(shí)，按下手持按鈕油泵啟動(dòng)，大、小臂動(dòng)作，松開后油泵停止，回轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)自動(dòng)釋放，回轉(zhuǎn)到位，松開按鈕后自動(dòng)延時(shí)制動(dòng)。仰角后，按下“小臂降”按鍵，使安全鉤脫開，再按下“小臂升”按鍵，將小臂展開。收臂順序?yàn)椋合葘⒋蟊叟e升到約60176。第五章 提漿整平機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、操作步驟（一）操作前的準(zhǔn)備組裝機(jī)器懸梁組裝提漿整平機(jī)注：振動(dòng)偏心塊偏心方向應(yīng)一致懸漿整平機(jī)根據(jù)箱梁散水坡的要求，調(diào)節(jié)提漿整平機(jī)的拱度和懸掛的相對(duì)高度。電源接通后，試驗(yàn)一下振動(dòng)電機(jī)和行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。（二）機(jī)器工作將行走離合器板向“合”的位置，打開總電源開關(guān)。按下“向前行走”按鈕，整平工作開始。 提升懸梁，使整平機(jī)離開工作面。 抹光完畢，按下“行走停止”按鈕，抹光工人下機(jī)。二、機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器工作完畢，及時(shí)清理掉機(jī)器表面的灰渣，受損部分噴上漆，易生銹的地方涂一層油膜，鏈條抹上潤(rùn)滑脂。機(jī)器不要露天放置，應(yīng)覆蓋蓬布，確保機(jī)器不被雨淋，以防止機(jī)器生銹腐蝕和電器件受潮短路。 操作人員必須熟悉提漿機(jī)的工作原理，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。 檢查提漿機(jī)的檔位操作是否靈活，不然要進(jìn)行調(diào)整。提漿整平機(jī)前進(jìn)時(shí)不能阻力過大，整平機(jī)前應(yīng)有相應(yīng)人員將砼凹凸部分鏟提平。 工作結(jié)束后操作人員應(yīng)認(rèn)真清理提漿機(jī)各部位混凝土，要求漆見本色、鐵見光，潤(rùn)滑部位上油，各連接部位螺栓緊固，準(zhǔn)備下一次使用。進(jìn)水溫度不宜太高，一般不超過20～70℃。仍有滲漏，則應(yīng)停止進(jìn)水，將水降低適當(dāng)位置后，更換墊料或進(jìn)行其他處理。二、點(diǎn)火燃燒先將投煤門開啟，然后在上爐排放一層碎木柴，點(diǎn)燃木柴后，在木柴上撒一層煙煤，待燃燒穩(wěn)定后即可加一層燃煤，燃燒正常時(shí)，煤層厚度應(yīng)保持在10～15厘米。否則破壞鍋爐正常燃燒，影響鍋爐升溫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢(shì)較微時(shí),可用捅條順自上爐排間隙,將紅煤從上捅下,保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。當(dāng)下層爐排堆積物較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除下爐排的灰渣并保包留火底。一般以上層為主(約占總風(fēng)量的三分之二至四分之三左右)下層為輔。在打好火底的情況下，將末煤拌水為10～15%以防漏燒，不同煤種的燃燒快慢漏落情況不一樣,司爐應(yīng)注意摸索掌握通風(fēng)、加煤規(guī)律。 保持燃燒正常，投煤量要以供水或供汽量相適應(yīng)，否則造浪費(fèi)。防止水位降至最低水位線以下，也不使水位超過最高水位線以上，否則視為多水或缺水事故。每天司爐人員應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位表的靈敏度，不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理糾正，嚴(yán)禁在不靈敏、不準(zhǔn)確的情況下繼續(xù)使用，以防發(fā)生嚴(yán)重事故。四、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行的主要任務(wù)是:保持正常的汽壓、汽溫保持需要的鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽質(zhì)量均衡進(jìn)水，保持正常水位