【正文】 購(gòu)工作的運(yùn)作過(guò)程中不可避免的有退，換，修，廢等情況發(fā)生，因此必須對(duì)每一批物資的采購(gòu)以及合同執(zhí)行情況進(jìn)行臺(tái)賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤(pán)點(diǎn)。努力做到每筆定單的進(jìn)行情況都可追溯，可查核?！　”静块T(mén)相關(guān)人員將經(jīng)常前往車(chē)間了解相關(guān)物資的使用狀況。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評(píng)估計(jì)錄?！　?0xx年，本部門(mén)將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。　　五、采購(gòu)效率。并且對(duì)各種物資的采購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)錄，提供各請(qǐng)購(gòu)單位制定請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃時(shí)的參考。　　因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí)，我部將第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并積極應(yīng)對(duì)。如有必要，將進(jìn)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。采購(gòu)計(jì)劃 篇3　　采購(gòu)部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門(mén)?！　【C合分析我們采購(gòu)所存在的問(wèn)題，由于沒(méi)有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。這說(shuō)明了什么呢？不難找出原因所在，這說(shuō)明了我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí)。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔；俗話(huà)說(shuō)：“金無(wú)足赤，人無(wú)完人。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購(gòu)和品保等部門(mén)都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平。自20xx年8月份開(kāi)始，針對(duì)本部門(mén)所負(fù)責(zé)采購(gòu)工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購(gòu)部門(mén)工作計(jì)劃如下：　　一、供應(yīng)商管理：　　時(shí)間：8月份10月份　　供應(yīng)商管理存在的主要問(wèn)題：　?。?）缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商；　?。?）沒(méi)有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá)；　?。?）未簽訂《采購(gòu)合同》及約束協(xié)議；　?。?）采購(gòu)被動(dòng)，受供應(yīng)商牽制。 對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估，以滿(mǎn)足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。采購(gòu)部門(mén)向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購(gòu)、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板ok的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序?！　。?）原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購(gòu)合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購(gòu)合同》?！　。?）做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí)，采購(gòu)部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門(mén)并積極應(yīng)對(duì)?！　《?、各部門(mén)的配合及采購(gòu)流程：　　各部門(mén)采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)流程存在的主要問(wèn)題：　　（1）采購(gòu)清單請(qǐng)購(gòu)物料名稱(chēng)不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫(xiě)法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清；　?。?）沒(méi)有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)，同一事情不能一次性說(shuō)明清楚而耽誤或打亂采購(gòu)部作業(yè)計(jì)劃；　?。?）經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購(gòu)部行政指令性采購(gòu)，采購(gòu)部無(wú)法知曉對(duì)方情況如何；　?。?）同一物料跟催過(guò)程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生；　　（5）采購(gòu)流程沒(méi)有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無(wú)章，單據(jù)不統(tǒng)一；　　（6）人員被動(dòng)追蹤、無(wú)從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失?！　∪⒉块T(mén)管理：　　管理制度和流程存在的主要問(wèn)題：　?。?）管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成；　　（2）部門(mén)界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào)；　?。?）缺乏采購(gòu)資料檔案的歸檔分類(lèi)，部門(mén)組織架構(gòu)不完善?！　∷?、采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率：　　采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率存在的主要問(wèn)題：　?。?）不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒(méi)有告知供應(yīng)商按照簽板ok的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購(gòu)；　?。?）品保部異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒(méi)能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查；　?。?）采購(gòu)交期和品質(zhì)抵對(duì)，導(dǎo)致采購(gòu)效率不高，影響生產(chǎn)上線(xiàn)進(jìn)度。采購(gòu)周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購(gòu)數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，既能避免車(chē)間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫(kù)存，從而減少資金積壓?！　∥濉⒔黄诩捌焚|(zhì)：　　根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購(gòu)周期；區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識(shí)和判定品質(zhì)。二者的采購(gòu)周期是明顯不同的，采購(gòu)周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門(mén)。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，　　以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也不足為奇?！　。?）解決方法：　　1）重新制定《采購(gòu)周期統(tǒng)計(jì)表》；　　2）《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》：生管部門(mén)必須第一時(shí)間提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購(gòu)部一份，采購(gòu)部門(mén)相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會(huì)生管、物控和倉(cāng)庫(kù)；　　3）《聯(lián)絡(luò)單》式送達(dá)到各相關(guān)部門(mén)人員，采購(gòu)部不接受任何口頭通知的請(qǐng)購(gòu)物料采購(gòu)訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)?！　。?）解決方法：　　尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的所有采購(gòu)皮料樣板或大貨首件，均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對(duì)應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測(cè)試和色差判定；其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。否則，采購(gòu)部有權(quán)拒絕執(zhí)行。如有需要采購(gòu)部處理的請(qǐng)以書(shū)面形式經(jīng)上級(jí)簽字后下達(dá)，采購(gòu)部接到指令后開(kāi)始正式作業(yè)。采購(gòu)計(jì)劃 篇4　　回顧即將過(guò)去的20xx年，采購(gòu)部成員和其它部門(mén)的各位領(lǐng)導(dǎo)及同事在工作和生活中都給予了我足夠的支持和幫助。在20xx年我將繼續(xù)努力，做好本職工作，不斷完善自我，確保物料的供應(yīng)和質(zhì)量的控制，為公司的發(fā)展盡一份綿力?，F(xiàn)將一年來(lái)的主要工作情況述職如下：　　一、主要完成工作及材料開(kāi)展工作　　部門(mén)的日常工作　　采購(gòu)部現(xiàn)有人員3人，采用分工協(xié)作的方式負(fù)責(zé)公司原主輔材料的進(jìn)行采購(gòu)。同時(shí)調(diào)整了部份工作程序，增加了采購(gòu)復(fù)核環(huán)節(jié)，采取由采購(gòu)人員在對(duì)材料、設(shè)備詢(xún)比價(jià)的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核，再由采購(gòu)部經(jīng)理進(jìn)一步復(fù)核，實(shí)行了“采購(gòu)部的兩級(jí)價(jià)格復(fù)核機(jī)制”。采購(gòu)人員也在每一項(xiàng)具體工作和每一個(gè)工作細(xì)節(jié)中得到煅練。同時(shí)也利于采供對(duì)供應(yīng)商信息的掌握，從而進(jìn)一步擴(kuò)大了市場(chǎng)信息空間?！　「鶕?jù)公司管理層的最新思維，公司新一代的供應(yīng)商也應(yīng)建立在真正的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系上來(lái)，甚至拿他們當(dāng)自己公司的部門(mén)來(lái)看待。從而搶占節(jié)約成本、降低價(jià)格的制高點(diǎn)，為公司的持續(xù)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)?！　《?、將具體從以下幾方面予以改進(jìn)　　制定采購(gòu)預(yù)算與估計(jì)成本　　制定采購(gòu)預(yù)算是在具體實(shí)施原輔料采購(gòu)行為之前對(duì)采購(gòu)成本的一種估計(jì)和預(yù)測(cè)，是對(duì)整個(gè)采購(gòu)資金的一種理性的規(guī)劃。有了采購(gòu)預(yù)算的約束，能提高采購(gòu)資金的使用效率，優(yōu)化采購(gòu)管理中資源的調(diào)配，查找資金使用過(guò)程中的一些例外情況，有效的控制采購(gòu)資金的流向和流量，從而達(dá)到控制采購(gòu)成本以期達(dá)到有效的資金最大化利用的目的。這樣既能保證采購(gòu)物資供應(yīng)的質(zhì)量，又能有力的控制采購(gòu)支出。同時(shí)在采購(gòu)的環(huán)節(jié)控制上20xx年將著手幾個(gè)環(huán)節(jié)并做相應(yīng)調(diào)整　　在以后工作中需要繼續(xù)努力的幾點(diǎn)　　1)首先，工作態(tài)度上不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，工作過(guò)程中萬(wàn)事都要仔細(xì)，從采購(gòu)物資規(guī)格的確認(rèn)、價(jià)價(jià)格的商榷到采購(gòu)合同的簽訂和完成到貨等等一系列的事情都要一一用心，全心全意地投入工作，以積極的態(tài)度強(qiáng)烈的責(zé)任感和百分之百的信心來(lái)開(kāi)拓自己的工作領(lǐng)域。貨物到工地后協(xié)調(diào)安排好卸貨入庫(kù)事宜?！　?)同事之間專(zhuān)業(yè)能力及工作態(tài)度不一，擁有的供應(yīng)商資源信息不同，工作內(nèi)容較窄等情況，容易產(chǎn)生較大的運(yùn)營(yíng)成本和溝通成本。采購(gòu)計(jì)劃 篇5　　在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)和兄弟部門(mén)的全力配合下，緊緊圍繞公司年初制定的經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合具體市場(chǎng)訂單和新的管理要求，團(tuán)結(jié)一致，加班加點(diǎn)，積極開(kāi)展具體的采購(gòu)工作，較好地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，同時(shí)在零部件采購(gòu)進(jìn)度及質(zhì)量、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商管理、市場(chǎng)零星物資采購(gòu)管理等方面也存在不足，需要繼續(xù)改善和提升。3萬(wàn)余批次，計(jì)劃工單準(zhǔn)時(shí)完工率98%，委外工單準(zhǔn)時(shí)完工率91%。在外購(gòu)工單完成方面由于是個(gè)性化生產(chǎn)訂單，各類(lèi)采購(gòu)計(jì)劃批量小、批次多、周期短、個(gè)性化需求強(qiáng)、外觀顏色要求多而雜，給供應(yīng)商生產(chǎn)組織上增加了困難和制造成本，加上配套廠家受生產(chǎn)能力、內(nèi)部管理、人工資源等諸多環(huán)節(jié)因素影響，20xx年上半年供貨及時(shí)性較以往有所下降，質(zhì)量問(wèn)題較以往有所增加，采購(gòu)困難加大，致使發(fā)生影響生產(chǎn)的情況較多。為了按時(shí)保質(zhì)保量按期交付產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，采購(gòu)部加強(qiáng)組織調(diào)度，通過(guò)到外協(xié)廠督辦、罰款、調(diào)整