【正文】 見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程系統(tǒng)名稱序號(hào)系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)電流(A)軸承升溫(℃)額定值實(shí)測(cè)值銘牌實(shí)測(cè)額定值實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值評(píng)定意見 調(diào)試人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1橫管道、縱橫方向彎曲（mm）每一米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長(zhǎng)（25米以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）每一米2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5米以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試項(xiàng)次項(xiàng) 目要 求檢驗(yàn)方法1蒸汽采暖系統(tǒng),降至工作壓力后檢查,不滲不漏,、不漏熱水采暖系統(tǒng)2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)3使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng),使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)(續(xù)表)4系統(tǒng)試壓合格后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾、濁為合格過(guò)濾器試壓合格后進(jìn)行清掃除污器5系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足要求中間驗(yàn)收記錄工程名稱分布（或單位）工程分項(xiàng)工程名稱開工日期年 月 日工程地點(diǎn)交驗(yàn)日期年 月 日交驗(yàn)簡(jiǎn)要說(shuō)明遺留問(wèn)題驗(yàn)收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日金屬管道工程驗(yàn)收及表格一、質(zhì)量檢驗(yàn)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄表單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì)量情況1固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料(續(xù)表)10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實(shí)12保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16絕熱層的膨脹間的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保溫層材料的規(guī)格、品種21普通薄鋼板的防腐22金屬護(hù)殼不加固定件的部位23金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護(hù)層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護(hù)層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護(hù)層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)表單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表面平面度7金屬保護(hù)層表面平面度8氈、箔、布類保護(hù)層表面平面度9抹面保護(hù)層表面平面度質(zhì)量保證資料核查表序號(hào)資料名份數(shù)核查情況1絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告2絕熱材料耐燃性能證明3絕熱材料粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告4捆扎用非金屬材料出廠合格證5絕熱層厚度檢查記錄6防水材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告7防水材料耐燃性能證明8非金屬外護(hù)材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告9非金屬外護(hù)材料阻燃性能證明10金屬外護(hù)材料出廠合格證二、建筑排水用UPVC硬聚氯乙烯螺旋管橫管坡度不得小于下列規(guī)定：公稱直徑d坡度公稱外徑d坡度5016075200(1)房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設(shè)置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。(3)伸頂通氣管管徑不得小于立管管徑。②上人屋頂不得小于2000mm。、檢查口(1)房屋底層的立管上必須設(shè)置檢查口（清掃口）。(3)高層建筑宜每隔6層設(shè)檢查口，在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)。(2)立管穿越屋面混凝土層時(shí)必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水層。穿越地下室處墻外時(shí)，穿墻處防水應(yīng)結(jié)合地下室外墻防水采取相應(yīng)防水措施。②橫管直徑≥110mm時(shí)，穿越管道井井墻的貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈，可設(shè)在墻的外側(cè)。(1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合規(guī)定。(3)穿越樓板、墻等孔洞的牢固性和密封性。(5)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的正確性，伸縮節(jié)、螺母擠壓密封圈接頭預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。(2)房屋建筑地下室只調(diào)查圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)墻和底板。(4)施工單位必須在“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開圖”上詳細(xì)標(biāo)示：①在工程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標(biāo)明位置、寬度、長(zhǎng)度和滲漏水的現(xiàn)象。③防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)容許的滲漏水現(xiàn)象位置。、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)滲漏水現(xiàn)象描述使用的術(shù)語(yǔ)、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)，可參看下表。(1)地下工程防水等級(jí)對(duì)“濕漬面積”與“總防水面積”（包括頂板、墻面、地面）的比例做了規(guī)定。(2)濕漬的現(xiàn)象:濕漬主要是由混凝土密實(shí)度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫()產(chǎn)生,在混凝土表面肉眼可見的明顯色澤變化的潮濕斑。(3)濕漬的檢測(cè)方法：檢查人員用干手觸摸濕斑，無(wú)水分浸潤(rùn)感覺(jué)。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫出濕漬范圍，然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度，計(jì)算面積，標(biāo)示在“展開圖”上。(5)滲水的檢測(cè)方法：檢查人員用干手觸摸可感覺(jué)到水分浸潤(rùn)，手上會(huì)沾有水分。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度,計(jì)算面積,標(biāo)示在“展開圖”上。(7)對(duì)防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造滲漏水檢測(cè),尚應(yīng)按本條內(nèi)容執(zhí)行,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲水必須分析、查明原因，應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法為檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)方法為觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。檢驗(yàn)方法如檢查吹洗記錄。②檢查數(shù)量按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長(zhǎng)度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(2)碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：①管螺紋加工精度符合國(guó)際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口。檢驗(yàn)方法為觀察或解體檢查。(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。（6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。（8）埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉(zhuǎn)向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移(1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長(zhǎng)度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(3)隔熱層：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一個(gè)抽查點(diǎn)，抽查數(shù)為5%，但不少于5處，不能按隔墻、樓層分段的，每20m抽查1處，但不少于5處。室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水平儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具177。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。103淋浴器噴頭下沿177。10衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橫管變曲度每一米長(zhǎng)2用尺量檢查橫管長(zhǎng)度≤10米，全長(zhǎng)＜8橫管長(zhǎng)度＞10米，全長(zhǎng)102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具177。5電氣施工驗(yàn)收一、電氣照明裝置驗(yàn)收(1)并列安裝的相同型號(hào)的燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱（板），其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。(3)大型燈具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。(5)回路絕緣電阻測(cè)試和燈具試亮及燈具控制性能。(1)竣工圖。(4)安裝技術(shù)記錄。包括燈具程序控制記錄和大型、重型燈具的固定及懸吊裝置的過(guò)載試驗(yàn)記錄。(2)各種支持件的固定。(4)明配線路的允許偏差值。(6)非帶電金屬部分的接地或接零。(8)施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)情況。(2)設(shè)計(jì)變更的證明文件。(4)各種試驗(yàn)記錄。電氣線路與管道間最小距離（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)線配線蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖氣管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風(fēng)、給排水壓縮空氣管平行1002001500交叉501001500注：①對(duì)蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減到200mm。③對(duì)裸導(dǎo)線，應(yīng)在裸導(dǎo)線處加裝保護(hù)網(wǎng)。(2)電器的外觀檢查完好，絕緣器件無(wú)裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(4)電器的接零、接地可靠。(6)絕緣電阻值符合要求。(8)標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。(2)電磁器件應(yīng)無(wú)異常響聲。(4)觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。(2)制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。(4)調(diào)整試驗(yàn)記錄。四、高壓電器施工(1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①真空斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。③真空斷路器與其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動(dòng)作應(yīng)確準(zhǔn)可靠，接點(diǎn)無(wú)電弧燒損。⑤并聯(lián)電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。