【正文】 實際漏風(fēng)量（m179。/h）允許漏風(fēng)率（%）工作壓力（Pa）測試壓力（Pa）允許漏風(fēng)量（m179。/h）檢測意見試驗人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日冷凍水管道壓力試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗部位試驗時間管道編號試驗介質(zhì)工作壓力(Mpa)試驗壓力(Mpa)持續(xù)時間(min)壓降(Mpa)試驗結(jié)果驗收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗部位試驗時間管道編號氣密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力(Mpa)定壓時間(h)試驗結(jié)果管道編號真空試驗設(shè)計真空度(kPa)試驗真空度(kPa)定壓時間(h)試驗結(jié)果管道編號充制冷劑試驗充制冷劑壓力(Mpa)檢漏儀表補漏位置實驗結(jié)果驗收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日設(shè)備單機試驗記錄工程名稱分布（或單位）工程系統(tǒng)名稱序號系統(tǒng)編號設(shè)備名稱設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)電流(A)軸承升溫(℃)額定值實測值銘牌實測額定值實測值實測值評定意見調(diào)試人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管道、縱橫方向彎曲（mm）每一米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長（25米以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）每一米2吊線和尺量檢查全長(5米以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑采暖系統(tǒng)水壓實驗及調(diào)試項次項 目要 求檢驗方法1蒸汽采暖系統(tǒng),降至工作壓力后檢查,不滲不漏,、不漏熱水采暖系統(tǒng)2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)3使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng),使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)4系統(tǒng)試壓合格后,對系統(tǒng)進行沖洗現(xiàn)場觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾、濁為合格過濾器試壓合格后進行清掃除污器5系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試觀察、測量室溫應(yīng)滿足要求中間驗收記錄工程名稱分布（或單位）工程分項工程名稱開工日期年 月 日工程地點交驗日期年 月 日交驗簡要說明遺留問題驗收意見建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日金屬管道工程驗收及表格一、質(zhì)量檢驗保證項目檢驗記錄單位工程名稱： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質(zhì)：序號檢 驗 內(nèi) 容質(zhì)量情況1固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實12保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16絕熱層的膨脹間的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保溫層材料的規(guī)格、品種21普通薄鋼板的防腐22金屬護殼不加固定件的部位23金屬護殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能允許偏差項目檢驗表單位工程名稱： 分項工程名稱：分部工程名稱： 分項工程性質(zhì)：序號檢驗內(nèi)容允許偏差（mm）實測值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表面平面度7金屬保護層表面平面度8氈、箔、布類保護層表面平面度9抹面保護層表面平面度質(zhì)量保證資料核查表序號資料名份數(shù)核查情況1絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗報告2絕熱材料耐燃性能證明3絕熱材料粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、試（檢）驗報告4捆扎用非金屬材料出廠合格證5絕熱層厚度檢查記錄6防水材料出廠合格證、試（檢）驗報告7防水材料耐燃性能證明8非金屬外護材料出廠合格證、試（檢）驗報告9非金屬外護材料阻燃性能證明10金屬外護材料出廠合格證建筑排水用UPVC硬聚氯乙烯螺旋管橫管坡度不得小于下列規(guī)定：公稱直徑d坡度公稱外徑d坡度5016075200(1)房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設(shè)置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。(3)伸頂通氣管管徑不得小于立管管徑。②上人屋頂不得小于2000mm。、檢查口(1)房屋底層的立管上必須設(shè)置檢查口（清掃口）。(3)高層建筑宜每隔6層設(shè)檢查口，在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)。(2)立管穿越屋面混凝土層時必須預(yù)埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，再在其上做防水層。穿越地下室處墻外時，穿墻處防水應(yīng)結(jié)合地下室外墻防水采取相應(yīng)防水措施。②橫管直徑≥110mm時，穿越管道井井墻的貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈，可設(shè)在墻的外側(cè)。(1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合規(guī)定。(3)穿越樓板、墻等孔洞的牢固性和密封性。(5)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的正確性，伸縮節(jié)、螺母擠壓密封圈接頭預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。(2)房屋建筑地下室只調(diào)查圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)墻和底板。(4)施工單位必須在“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開圖”上詳細(xì)標(biāo)示：①在工程自檢時發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標(biāo)明位置、寬度、長度和滲漏水的現(xiàn)象。③防水等級標(biāo)準(zhǔn)容許的滲漏水現(xiàn)象位置。、定義和標(biāo)識符號滲漏水現(xiàn)象描述使用的術(shù)語、定義和標(biāo)識符號，可參看下表。(1)地下工程防水等級對“濕漬面積”與“總防水面積”（包括頂板、墻面、地面）的比例做了規(guī)定。(2)濕漬的現(xiàn)象:濕漬主要是由混凝土密實度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫()產(chǎn)生,在混凝土表面肉眼可見的明顯色澤變化的潮濕斑。(3)濕漬的檢測方法：檢查人員用干手觸摸濕斑，無水分浸潤感覺。檢查時，要用粉筆勾畫出濕漬范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度，計算面積，標(biāo)示在“展開圖”上。(5)滲水的檢測方法：檢查人員用干手觸摸可感覺到水分浸潤，手上會沾有水分。檢查時，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度,計算面積,標(biāo)示在“展開圖”上。(7)對防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造滲漏水檢測,尚應(yīng)按本條內(nèi)容執(zhí)行,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲水必須分析、查明原因，應(yīng)準(zhǔn)予修補堵漏，然后重新驗收。檢驗方法為檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。檢驗方法為觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。檢驗方法如檢查吹洗記錄。②檢查數(shù)量按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(2)碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：①管螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊接口。檢驗方法為觀察或解體檢查。(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。（6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。（8）埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉(zhuǎn)向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移(1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(3)隔熱層：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一個抽查點，抽查數(shù)為5%，但不少于5處，不能按隔墻、樓層分段的，每20m抽查1處，但不少于5處。室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)15用水平儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高177。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具177。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。103淋浴器噴頭下沿177。10衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管變曲度