【正文】 溪溝水流量變化幅度大，雨季水量大（），枯水季水量小或干枯，流量變化受大氣降雨的控制。年平均氣溫10186。C，℃，℃；，降雨多集中在6～8月。區(qū)域穩(wěn)定性較好。工程建設(shè)性質(zhì)遵義縣峻峰泮水煤礦為整合擴能技改礦井，設(shè)計能力為30萬噸/年。表 泮水煤礦礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表點號直角坐標(biāo)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)1304756035635180230462503563192033046610356321504304694535635375礦區(qū)面積：, 開采標(biāo)高:＋900—400m礦界形狀為一四邊形，主采CCC9號煤層。（3）井筒用途、布置及裝備根據(jù)開采技術(shù)條件和礦井生產(chǎn)能力進(jìn)行確定。主斜井作進(jìn)風(fēng)、運輸煤炭用和運送人員，鋪設(shè)皮帶運輸機、猴車、排水、壓風(fēng)管路和線纜；副斜井主要作進(jìn)風(fēng)、提升矸石、下放材料、設(shè)備用；進(jìn)風(fēng)斜井主要作進(jìn)風(fēng)和安全出口用；回風(fēng)斜井作專用回風(fēng)用。屬急傾斜煤層，現(xiàn)開采煤層為C9煤層，平均厚度為2m，回采工作面設(shè)計偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法，采煤工藝采用炮采，采用全部垮落法管理頂板。2）采煤工作面的回采工藝及裝備回采工作面設(shè)計采用走向長壁式開采，采煤工藝采用炮采，采用全部垮落法管理頂板。B、頂板管理全部垮落法管理頂板。(a)打眼：采用GMZ12型電煤鉆打眼。(c)運煤：采面采用溜槽運煤，運輸巷采用刮板運輸機運煤。b主斜井運輸設(shè)備主斜井選用DTL80/40/275型膠帶運輸機，電機功率275kw，電壓380v。（2）排水設(shè)備a排水方式礦為斜井開拓，在主斜井井底布置主、副水倉（主斜井井口標(biāo)高：930m，泵房底板標(biāo)高：750m），采用建水泵房集中排水，排水管道經(jīng)主斜井將井下涌水量直接排至地面污水處理池進(jìn)行處理利用或外排。1）正常涌水量：Q正=80m3/h，最大涌水量：Q大=240m3/h；2）排水垂高：180（m）。（3）壓縮空氣設(shè)備該礦采用在工業(yè)場地建空壓機站集中向井下供風(fēng)的供風(fēng)方式。選用SA60A、SA75A、SA120A螺桿式空壓機三臺，其中2臺工作（SA60A、SA75A），1臺備用（SA120A）電機功率：60、7138kW。（4）瓦斯抽采設(shè)備按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計，設(shè)高、低負(fù)壓抽放系統(tǒng)，建立地面瓦斯抽放泵站。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇2BEK4002BV4型水環(huán)式真空泵兩臺(一臺工作、一臺備用)，最大抽放量102m3/min，最低吸入絕壓16Kpa，電機功率132kW，電壓380V。設(shè)計低負(fù)壓選擇管徑為Φ377。配套電機：YB315L16，電機功率290KW，葉片安裝角度46176。179。通過驗算，風(fēng)機滿足通風(fēng)要求。供電及通訊（1）供電電源、電壓、電力負(fù)荷、送變電方式1）供電電源概述礦井設(shè)計采用雙回路供電：I回：來自遵義縣西安變電站10KV線路(專線，正在建設(shè)，LGJ120導(dǎo)線，6km)。礦井驗收前礦井必須雙回路供電，并與之落實簽訂供電協(xié)議，保證對礦井進(jìn)行可靠供電。3）送變電方式地面送變電在主井和風(fēng)井場地分別安設(shè)變壓器供地面場地用電設(shè)備。（4)井下送變電自地面引雙回路電源線路(10kV)下井，在井下采區(qū)車場附近設(shè)采區(qū)變電所，獨立通風(fēng)，其供電線路兩回引自地面高壓配電室不同母線段，變電所內(nèi)設(shè)置高壓真空隔爆開關(guān)，并設(shè)置低壓總配電點，采用單母線分段。（5）地面供配電根據(jù)地面變壓器選型計算：①主井場地地面變電所選擇2臺容量為630kvA的S9630/10，10/。②井下變電所選擇2臺容量為400kvA的KSGB400∕10,10/，對井下除局部通風(fēng)機、主排水泵外設(shè)備供電。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機采用“三?！惫╇?，并實現(xiàn)“瓦斯電、風(fēng)電閉鎖”。7安全監(jiān)控與計算機管理1）安全監(jiān)控設(shè)計選擇KJ90NA型煤礦安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)一套，其中監(jiān)控主機2臺(1臺備用)。礦內(nèi)各職能部門生成的各種信息集中進(jìn)行處理，為生產(chǎn)計劃的制定提供各種有用資料。（3）井下人員考勤定位系統(tǒng)選擇KJ251A井下人員定位系統(tǒng)用于井下人員的無線定位、跟蹤和考勤。電纜型號：MHY32 14。b礦內(nèi)通信礦井行政電話和調(diào)度電話共用一臺程控調(diào)度機，設(shè)備選用SOC8000型礦用調(diào)度總機，電話站設(shè)在礦辦公樓內(nèi)，另設(shè)置32門直通用戶(其中地面12門，井下20門)。電話站至通風(fēng)機房等工業(yè)場地通信選用MHYV32型礦用電話電纜，其敷設(shè)方式采用鋼索吊掛，分別與場區(qū)動力照明線網(wǎng)同桿架設(shè)，用戶話機線選用HBV21電話線。地面電話設(shè)置地點為辦公樓、調(diào)度室、礦燈房、炸藥庫、瓦斯泵房、通風(fēng)機值班房、井口值班房、變電房、配電房、機修車間、副斜井絞車房等。（5）信號裝置本礦初期副斜井、軌道上山采用絞車提升，設(shè)置提升信號裝置，提升信號采用聲光信號，并配備緊急停車信號系統(tǒng)。電氣信號應(yīng)符合下列要求：a)礦井中的電氣信號應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。b)提升信號裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。結(jié)合煤礦的生產(chǎn)實際，風(fēng)險分析如下：礦井井田瓦斯：（1）瓦斯在煤體中存在的狀態(tài)有二種：一種叫游離狀態(tài)，一種叫吸附狀態(tài)。瓦斯涌出形式：本礦瓦斯涌出為普通涌出和突出，瓦斯從煤層表面非常微細(xì)的縫隙中緩慢、均勻而持久地涌出，首先是游離瓦斯涌出，而后是吸咐瓦斯解吸轉(zhuǎn)為游離瓦斯涌出，這是本礦瓦斯涌出的主要形式。2)按P=K（3）礦井瓦斯等級依據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā)[2009]306號）“關(guān)于遵義市煤炭管理局《關(guān)于呈報2009年度煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的報告》的批復(fù)”、貴州省能源局文件（黔能源發(fā)[2010]701號）“關(guān)于遵義市工業(yè)和能源委員會《關(guān)于呈報2010年度煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的報告》的批復(fù)”和貴州省能源局文件（黔能源發(fā)[2011]791號）“關(guān)于遵義市工業(yè)和能源委員會《關(guān)于呈報2011年度煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的報告》的批復(fù)”,泮水煤礦200202011年度瓦斯等級結(jié)果為高瓦斯礦井。所以本礦井按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計與管理。（4）礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件－黔安監(jiān)管辦字[2007]345號－《關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見》，本礦井位于煤與瓦斯突出區(qū)域。綜合以上所述，泮水煤礦按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計和管理，其中鑒定范圍內(nèi)CC6煤層按有煤與瓦斯突出危險性進(jìn)行管理，C9煤層+750m以上區(qū)域按突出煤層無煤與瓦斯突出危險區(qū)進(jìn)行管理；鑒定范圍外CCC9煤層在鑒定前均按有煤與瓦斯突出危險性進(jìn)行管理。在煤礦生產(chǎn)過程中，如果對瓦斯忽視管理，瓦斯控制不當(dāng)和管理不到位，極有可能引起災(zāi)難性事故，造成大量的人員傷亡。（1）礦井通風(fēng)異常：當(dāng)出現(xiàn)通風(fēng)異常時，礦井出現(xiàn)風(fēng)量減少或無風(fēng)的情況，可能形成瓦斯積聚，通風(fēng)異常主要有以下幾種情況：①停電：無論是主通風(fēng)機還是局部通風(fēng)機，無計劃停電引起停風(fēng)，必然引起井下瓦斯積聚。③通風(fēng)能力不足：礦井瓦斯實際涌出量大于設(shè)計時的預(yù)計涌出量，或因礦井?dāng)U大生產(chǎn)能力等原因造成通風(fēng)機供風(fēng)量不能滿足生產(chǎn)的要求。⑤盲巷或啟封密閉、花閉的巷道恢復(fù)生產(chǎn)前，排放瓦斯不按規(guī)程規(guī)定，采用“一風(fēng)吹”等錯誤方法，導(dǎo)致回風(fēng)流瓦斯急速超限。②開采深部瓦斯涌出異常：煤層開采深度增加，可能會出現(xiàn)瓦斯涌出增大異常。b瓦斯災(zāi)害的形式及危害：我礦井為高瓦斯礦井，瓦斯災(zāi)害存在著嚴(yán)重的危險性。（1）瓦斯窒息：礦井瓦斯涌出量較大，如果通風(fēng)系統(tǒng)不合理、管理不善：停風(fēng)的巷道道未進(jìn)行瓦斯排放就組織人員進(jìn)行整修；因通風(fēng)系統(tǒng)不完善導(dǎo)致發(fā)生風(fēng)流反向，采空區(qū)高濃度瓦斯涌入巷道；工作人員誤入未及時封閉的巷道；或由于停風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚而未采取措施撤出人員等情況，都可能導(dǎo)致瓦斯窒息事故的發(fā)生，造成人員傷亡。容易發(fā)生瓦斯燃燒的情況主要有：煤巷掘進(jìn)工作面，新落的煤堆仍在釋放瓦斯，其表面形成一層高濃度瓦斯區(qū)，由于電火花等引起瓦斯燃燒。（3）瓦斯爆炸：瓦斯爆炸發(fā)生的三要素是：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限（5%～16%）、氧氣濃度達(dá)到12%以上、出現(xiàn)引爆火源。這些火源在煤礦生產(chǎn)過程中是難以杜絕的。此類事故屬煤礦災(zāi)難性事故，必須引起高度重視。發(fā)生突出時，采掘工作面煤壁破壞，巷道設(shè)施被摧毀，通風(fēng)系統(tǒng)遭破壞，甚至產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；還可能造成人員窒息，瓦斯爆炸，燃燒及煤流埋人等事故，導(dǎo)致整個礦井生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓。常見的水原有地表水、含水層水、斷層水、溶洞水或老窯、廢棄小井積存的水等。對礦井區(qū)水害的辨識主要是研究水源及水力聯(lián)系。（2）礦井水害類型及威脅程度水文類型：礦區(qū)的水文地質(zhì)條件屬復(fù)雜類型?？紤]到消防用水的影響，礦井正常涌水量為80m3/h。地表水：區(qū)內(nèi)總體地勢為北高南低，最大相對高差為129m，地表水由北向南排泄，地形有利于自然排水。地下水：礦區(qū)內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水、碳酸鹽巖巖溶裂隙水，其次為松散巖類孔隙水。據(jù)訪問資料，老窯水動態(tài)變化很大，受大氣降水抑制，鄰區(qū)礦井開采過程中遇老窯時，坑道水驟增，并出現(xiàn)過老窯突水事故，在煤礦開采過程中應(yīng)對老窯積水引起注意。雖然以往采掘中遇到的小斷層破碎帶本身的富水性較弱，但老窯水及地表水在斷層的溝通作用下，對礦井構(gòu)成充水通道，在礦井開采過程中應(yīng)引起重視。（3）可能發(fā)生突水的地點和突水量預(yù)計1）可能發(fā)生突水的地點我礦可能發(fā)生突水的地點為：老空突水和底板突水。井田水害輕者會使排水設(shè)備增多、費用加大，影響生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行；重者則直接危及職工的生產(chǎn)安全，造成人員傷亡或淹井。煤礦火災(zāi)危險的辨識主要從可燃物和引火源兩個方面進(jìn)行分析。外因火災(zāi)時可燃物受到外來熱源（如明火；爆破；電氣焊接；電流短路；機械摩擦等）的作用而形成的火災(zāi)；內(nèi)因火災(zāi)（自然火災(zāi)）是煤在一定的條件和環(huán)境下（破碎積；持續(xù)供氧和氧化熱得以積蓄保存），自身發(fā)生物理，化學(xué)變化，逐漸積聚熱量，溫度升高自然形成的火災(zāi)。但是，對外因火災(zāi)危險絲毫不能掉以輕心，外因火災(zāi)主要是由電氣設(shè)備、電纜引起，膠帶為重要的可燃物，應(yīng)當(dāng)明確，阻燃電纜、阻燃膠帶同樣是可燃物，“阻燃”和“不燃”是本質(zhì)不同的兩個概念。根據(jù)資料，CCC9煤層煤炭自燃傾向性鑒定報告（見附件）：CCC9煤層均屬Ⅲ類(不易自燃)煤層，鑒定參數(shù)見下表：因此，泮水煤礦按Ⅲ類(不易自燃)礦井進(jìn)行設(shè)計和管理。副斜井采用絞車提升，當(dāng)出現(xiàn)人員誤操作、違章作業(yè)放飛車、超掛車、跑車及鋼絲繩未進(jìn)行定期檢驗更換或間接裝置出現(xiàn)故障、提升保護(hù)不全等都可能造成人員傷亡事故。礦井主提升機井下主運輸均采用膠帶輸送機，當(dāng)膠帶連接強度和選用膠帶抗拉強度偏小時，就可能發(fā)生斷帶傷人、膠帶撕裂；如果出現(xiàn)鋼絲繩芯膠帶斷裂，就可能引起傷人、摧毀機架、撞壞斜巷內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路等。電氣設(shè)備、電纜絕緣性都不好，保護(hù)措施不當(dāng)，電工違章作業(yè)等種種原因，尤其是井下電氣設(shè)備漏電等引發(fā)觸電傷害。當(dāng)檢漏保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置、安全工具等防護(hù)措施完好時，能有效避免觸電事故的發(fā)生。頂板災(zāi)害頂板災(zāi)害事故的發(fā)生于開采煤層頂板的穩(wěn)定性、采掘工作面支護(hù)方式、管理措施有關(guān)。偽底為灰色鋁土質(zhì)泥巖, 易風(fēng)化崩解，遇水易膨脹、～，直接底為頁巖、粉砂質(zhì)泥巖，～，為不穩(wěn)定底板，采煤時應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。偽底為灰色鋁土質(zhì)泥巖，遇水易膨脹、～；直接底為頁巖，～，為不穩(wěn)定底板。偽底為灰色鋁土質(zhì)泥巖，遇水易膨脹、～；直接底為粉砂巖，～，易風(fēng)化崩解，為不穩(wěn)定底板。從上表可以看出，CCC9煤層頂?shù)装鍘r性主要為泥質(zhì)粉砂巖，可隨回架跨落，屬Ⅰ～Ⅱ類易冒落～中等冒落，呈現(xiàn)周期來壓。儲量核實報告未提供頂?shù)装孱悇e、無直接頂初次垮落步距資料，也未提供直接頂具體厚度(分層厚度及總厚)，因此礦上應(yīng)加強調(diào)查、編錄和收集，根據(jù)上述頂板板巖性可知各可采煤層頂板相對穩(wěn)定性較差，因此必須加強支護(hù)和防護(hù)。在開采過程中應(yīng)加強巷道頂、底、幫的支護(hù)管理工作，預(yù)防不良事故發(fā)生。礦井?dāng)U建后所選的采掘支護(hù)方式先進(jìn)，技術(shù)成熟，顯示了頂板災(zāi)害預(yù)防的可靠性，采掘工作面頂板管理從技術(shù)裝備、管理方法上對頂板災(zāi)害的有效控制是積極的。中毒窒息傷害礦井有毒、有害氣體來源于煤層和掘進(jìn)爆破作業(yè)。不重視礦井通風(fēng)管理，也容易發(fā)生人員中毒窒息事故。其它職業(yè)危害生產(chǎn)過程中除以上主要傷害之外，還存在著粉塵、噪聲等傷害。粉塵危害：巷道掘進(jìn)采用炮掘方式，在掘進(jìn)煤巷、半煤巖巷和巖巷過程中，不可避免地要產(chǎn)生粉塵。采煤工作面主要采用炮采落煤法，如果出煤過程中噴霧灑水執(zhí)行不好，采煤工作面的粉塵濃度也會較高。有害氣體：生產(chǎn)中的有害氣體常有CO、CONOH2S等，有毒有害氣體超標(biāo)均會對人體造成不同程度的傷害。 負(fù)責(zé)礦井應(yīng)急救援預(yù)案啟動后的全面指揮與協(xié)調(diào)工作，整個應(yīng)急反應(yīng)行動中全面指揮與協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案啟動后各保障系統(tǒng)的全面指揮與調(diào)遣工作；負(fù)責(zé)各副總指揮之間的組織指揮協(xié)調(diào)工作和在應(yīng)急救援行動中的直接領(lǐng)導(dǎo)工作。② 當(dāng)總指揮不在現(xiàn)場時，副總指揮排在第一位的自動承擔(dān)總指揮的一切職責(zé)。② 指揮各搶險小組落實排險、搶險的具體措施，并及時向總指揮、副指揮報告本搶險小組的工作情況。主 任：總工程師副主任：生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、工會主席、安全科科長、兼職救護(hù)小隊隊長成 員：調(diào)度指揮中心主任、通風(fēng)安全科科長、機運科科長、機電隊長、工程技術(shù)科科長、通風(fēng)隊長、采掘隊隊長、綜合科科長及其它有關(guān)科隊長。（2）負(fù)責(zé)礦井應(yīng)急救援指揮工作的綜合協(xié)調(diào)和管理，根據(jù)事故情況和救援工作進(jìn)展情況，及時向礦井應(yīng)急救援指揮部報告。（4）調(diào)動礦井應(yīng)急救援力量，調(diào)配應(yīng)急救援資源。（6）調(diào)用礦井應(yīng)急救援基礎(chǔ)資料與信息。（8）完成礦井應(yīng)急救援指揮部交辦的其它事項。職 責(zé)：具體負(fù)責(zé)實施搶險救災(zāi)指揮部制定的搶險救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施。職 責(zé)：① 受理災(zāi)情報告，同時迅速向指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。③ 指揮、協(xié)調(diào)、檢查相關(guān)部門進(jìn)行工藝應(yīng)急處理。⑤ 負(fù)責(zé)組織災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)的技術(shù)工作。（3）通訊供電組組 長：機運科科長副組長：調(diào)度指揮中心主任、通風(fēng)隊長、機電隊長、運輸隊隊長成 員：通風(fēng)隊、機電隊、機運隊等相關(guān)人員。② 確保井下通