【正文】 事故現(xiàn)場處置方案、觸電事故現(xiàn)場處置方案、機(jī)械傷害場處置方案、高處墜落事故現(xiàn)場處置方案、儲氣罐爆炸現(xiàn)場處置方案、起重傷害現(xiàn)場處置方案、熔化突然斷電事故現(xiàn)場處置方案、鐵水鋼水爆炸現(xiàn)場處置方案。，分級負(fù)責(zé)公司應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮事故應(yīng)急救援工作，有關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急處置工作。發(fā)生事故的企業(yè)是事故應(yīng)急救援的第一響應(yīng)者，安監(jiān)局等有關(guān)部門配合、指導(dǎo)、協(xié)助做好相關(guān)工作。充分發(fā)揮專家的作用，實現(xiàn)科學(xué)民主決策。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作。加強(qiáng)重大危險源管理，做好危險化學(xué)品事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作。進(jìn)行社會宣傳，提高從業(yè)人員的安全意識，做好物資和技術(shù)儲備工作。目前主要產(chǎn)品是：高爐無料鐘爐頂成套設(shè)備、冶金閥門、液壓機(jī)械、PLC自動控制等系列產(chǎn)品，主要用戶為全國各鋼廠。占地300畝。有機(jī)械車間、閥門車間兩機(jī)加車間，有下料車間及鑄造車間。工廠北鄰工業(yè)路，西為空地，東鄰石家莊九源塑業(yè)，石家莊林宏建材有限公司。（1）生產(chǎn)工藝流程1）機(jī)械車間①殼體點焊→焊接→退火→立車（粗）→熱處理→立車（精）→鏜→鉆孔②軸下料→車→熱處理→半精機(jī)加工→精機(jī)加工→銑→檢驗。④其他零件下料（鑄造）→車、銑、刨→精機(jī)加工→鉆孔→檢驗。③閥板下料→車→精機(jī)加工→鉆孔→檢驗。3）準(zhǔn)備車間①熱處理車間工藝流程小件：T01—1材料30CRMNSI 打字頭配批→誶火（油誶）→回火（水冷）→驗硬度→酸洗→清洗→QPR氮化處理→試抗蝕性→擦拭→驗外觀→涂油→裝箱。羅拉零件：材料45鋼 下料→清洗→校直→去應(yīng)力→車、磨、車、滾、車→刷→?！础哳l誶火、回火→校直→去應(yīng)力→研、磨、車、磨、攻、滾、刷、洗、光。③表面處理工藝流程超聲波清洗→電解除油→預(yù)除油→化學(xué)除油→水洗→鹽酸洗→硫酸洗→水洗→鍍鉻→鍍鎳→鍍銅→鍍鋅→回收→中和→磷化→水洗→鈍化→回收→發(fā)蘭→水洗→鈍化→熱水燙干→除氫→交驗。工藝流程為：組掛、上掛→擦凈→粉末噴涂→粉末烘干→下掛。纏繞工藝流程：配膠→粘接各件→固化→包纏→固化→打磨包纏圈鉆焊→點窩→掛錫→膩縫粘電路座→固化→銑炮口十字線修整→交驗。3）第三聯(lián)合廠房①成型設(shè)備工藝流程下壓棒：下料→粗車→精車→銑削→鉗工→淬火→研中心孔→外圓磨→工具磨→線切割。上支撐：鑄件回火→粗車→精車→鏜銑→鉗劃鉆攻→插→發(fā)蘭。4）第四聯(lián)合廠房①機(jī)加工分廠典型零件工藝流程上下鐵炮（錐輪）工藝流程：鑄造毛坯→熱處理→噴砂→刷漆→修定位基準(zhǔn)→車卡口和架子口→車大頭內(nèi)孔→車小頭內(nèi)孔→檢驗→粗仿外形→精仿外形→檢驗→鉗工→檢驗。上龍筋體工藝流程: 鑄造毛坯(退火)→檢驗→粗銑→檢驗→人工時效→檢驗→劃線→粗鏜孔→精刨→檢驗→精鏜孔→檢驗→銑兩端→檢驗→鉗孔→檢驗→噴漆。③裝配分廠工藝流程粗紗機(jī)總裝工藝流程：投料到各工位→裝車頭→立車架→裝車面板→調(diào)車→裝擋板→裝升降軸→裝成形橫梁→裝上龍筋→裝下龍筋→裝升降機(jī)構(gòu)→裝筒管齒輪→裝蓋板→裝牽伸機(jī)構(gòu)→裝錐輪機(jī)構(gòu)→裝成形機(jī)構(gòu)→裝快速復(fù)位→裝穿線筒→裝主電機(jī)→裝電氣元件→試車→檢驗→合格品→拆機(jī)→擦凈、精飾→裝箱→復(fù)檢→封箱→交庫。涂裝工藝流程：機(jī)加工后的鑄件→碼放在工位小車上→手工清理及溶劑擦凈→晾放、風(fēng)干→刷（噴）涂頭道面漆→自干或烘干→刷（噴）涂二道面漆→自干或烘干→檢驗→合格品交配套庫或送裝配地。5）紡機(jī)板焊分廠紡機(jī)板焊分廠主要工藝流程：下檔板：剪板機(jī)下料→數(shù)控壓力機(jī)控制→去毛刺→折彎機(jī)成型→檢驗→組裝焊接→打磨→檢驗。上支撐：鑄件回火→粗車→精車→鏜銑→鉗劃鉆攻→插→發(fā)蘭。根據(jù)本單位生產(chǎn)特點、工藝及所涉及的危險化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險性以及可能引起事故特點，確定危險化學(xué)品庫、熱表廠房、酸類庫、噴漆間、變配電間、理化試驗分析儲存間、空壓機(jī)房、天然氣調(diào)壓間等場所為較大危險場所，確定以上目標(biāo)為應(yīng)急重點目標(biāo)。1號庫主要存放乙醇、乙酸乙酯、正丁醇、甲醇，化學(xué)品限定總量6000kg。6號庫主要存放氧氣瓶、乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄浚瑲馄繛闃?biāo)準(zhǔn)40L包裝。輕油庫主要存放柴油、煤油，化學(xué)品限定總量1700kg。柴油用于叉車燃油，現(xiàn)場不貯存。丙酮庫主要存放丙酮，化學(xué)品限定總量700kg。存在危險化學(xué)品泄漏導(dǎo)致中毒、窒息的危險。（4）熱表公司在熱表公司廠房進(jìn)行熱處理、表面處理工藝過程中，使用多種化學(xué)品（鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、硝酸鋅、鉻酸酐等），管理或使用不當(dāng)，導(dǎo)致化學(xué)品泄漏存在中毒、灼燙的危險。（6）理化試劑儲存分析間理化室設(shè)有理化試劑儲存分析間，涉及到易燃易爆的多種有機(jī)溶劑，且泄漏后有毒性物質(zhì)揮發(fā)，對人體可能造成傷害，或遇熱源及明火有燃燒爆炸的危險。（8）天然氣調(diào)壓間公司采用天然氣紅外線輻射采暖方式，天然氣由廠外管道埋地敷設(shè)至廠區(qū)西端的調(diào)壓間，調(diào)壓間內(nèi)設(shè)置燃?xì)饩o急切斷裝置和事故通風(fēng)裝置，如果天然氣泄漏，存在中毒窒息的危險，遇明火有燃燒爆炸的危險。（1）危險化學(xué)品重大危險源重大危險源辨識指標(biāo)：單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源：式中： q1，q2...qn——每種危險化學(xué)品實際存放量，t。（2）壓力管道及壓力容器重大危險源依據(jù)《河北省重大危險源分級評定辦法》（冀安監(jiān)管應(yīng)急〔2013〕93號）進(jìn)行辨識：設(shè)備、設(shè)施重大危險源辨識表設(shè)備名稱《河北省重大危險源分級評定辦法》冀安監(jiān)管應(yīng)急〔2013〕93號特種設(shè)備情況結(jié)論壓力管道（3）工業(yè)管道①輸送GBZ230中（或HG20660），毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道；②輸送GBZ230中（或HG20660）極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)（包括液化烴），且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa，設(shè)計溫度≥400℃的管道。天然氣管道公稱直徑為219mm，不構(gòu)成重大危險源壓力容器 屬下列條件之一的壓力容器，評定為壓力容器重大危險源：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100MPa?m3的壓力容器。 危險化學(xué)品危險特性分析生產(chǎn)及檢修過程中，使用多種化學(xué)品，包括柴油、煤油、天然氣、鹽酸、硝酸、硫酸、油漆、氧氣、乙炔、理化分析試劑等，這些物質(zhì)的主要危險危害特性見下表： 序號物料名稱危 險 有 害 特 性用途實際存儲量存放地點使用地點1柴油易燃液體。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。叉車540kg危險化學(xué)品庫（輕油庫）軍品機(jī)加總裝分廠下料班、紡機(jī)公司、熱表公司2煤油高閃點液體。與氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。急性中毒：吸入高濃度煤油蒸氣，常先有興奮，后轉(zhuǎn)入抑制，表現(xiàn)為乏力、頭痛、酩酊感、神志恍惚、肌肉震顫、共濟(jì)運動失調(diào)；嚴(yán)重者出現(xiàn)定向力障礙、譫妄、意識模糊等；蒸氣可引起眼及呼吸道刺激癥狀，重者出現(xiàn)化學(xué)性肺炎。攝入引起口腔、咽喉和胃腸道刺激癥狀，可出現(xiàn)與吸入中毒相同的中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。探傷、絎磨640kg危險化學(xué)品庫（輕油庫）機(jī)械制造部、軍品質(zhì)檢探傷工房、軍品機(jī)加總裝分廠3鹽酸酸性腐蝕品。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。具有較強(qiáng)腐蝕性。眼和皮膚接觸可至灼傷。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應(yīng)，甚至發(fā)生爆炸。其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛胸悶等。表面處理600kg酸類庫熱表公司表面酸洗廠房5硫酸酸性腐蝕品。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。皮膚灼燙輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。遇金屬反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物。具有腐蝕性?？诜后w可引起惡心、嘔吐、腹痛、血便或休克。長期反復(fù)皮膚接觸，可引起皮膚刺激。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代射性酸中毒。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑。急性中毒：急性中毒多發(fā)生于口服。患者進(jìn)入第三或第四階段，出現(xiàn)意識喪失、瞳孔擴(kuò)大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。長期酗灑可引起多發(fā)性神經(jīng)病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌損害及器質(zhì)性精神病等。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。高濃度吸入可引進(jìn)行性麻醉作用，急性肺水腫，肝、腎損害。誤服者可產(chǎn)生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等。慢性影響：長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細(xì)胞增多等。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)。主要癥狀為眼、鼻、喉部刺激，在角膜淺層形成半透明的空泡，頭痛，頭暈和嗜睡，手部可以生接觸性皮炎。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。本品不會燃燒, 遇水和水蒸氣大量放熱, 形成腐蝕性溶液。本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。理化試驗、表面處理、水處理3000kg危險化學(xué)品庫（2號庫）熱表公司酸洗廠房、水處理12氨水堿性腐蝕品。與空氣混合能形成爆炸性混合物。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。液氨可致皮膚灼傷。本品不燃，但能與大多數(shù)金屬反應(yīng)，生成氫氣而引起爆炸。腐蝕性極強(qiáng)。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。深部灼傷或處理不當(dāng)時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔?？捎醒例X酸蝕癥。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。吸入后可引起急性呼吸道刺激癥狀、鼻出血、聲音嘶啞、鼻粘膜萎縮，有時出現(xiàn)哮喘和紫紺?？诜纱碳ず透g消化道，引起惡心、嘔吐、腹痛、血便等；重者出現(xiàn)呼吸困難、紫紺、休克、肝損害及急性腎功能衰竭等。與有機(jī)物、可燃物的混合物能燃燒和爆炸，并放出有毒的刺激性的氧化氮氣體。加熱或遇酸能產(chǎn)生劇毒的氮氧化物氣體。急性中毒表現(xiàn)為全身無力、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、腹瀉、胸部緊迫感以及呼吸困難；檢查見皮膚粘膜明顯紫紺。接觸工人手、足部皮膚可發(fā)生損害。毒性：經(jīng)口屬劇毒類。遇可燃物著火時，能助長火勢。燃燒分解時，放出有毒的氮氧化物。吸入本品粉塵對呼吸道有刺激性，高濃度吸入可引起肺水腫。重者引起呼吸紊亂、虛脫，甚至死亡。對皮膚和眼睛有強(qiáng)烈刺激性，甚至造成灼傷。皮膚反復(fù)接觸引起皮膚干燥、皸裂和皮疹。遇可燃物著火時，能助長火勢。受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物。在高溫下分解產(chǎn)生有刺激和劇毒的氮氧化物氣體，吸入引起中毒。過氧化氫本身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。當(dāng)加熱到它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。大多數(shù)重金屬（如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、鉻、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土、香煙灰、碳粉、鐵銹等也能加速分解。吸入本品蒸氣或霧對呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。它可以極劇加速燃燒。焊接用氣15瓶危險化學(xué)品庫（6號庫）熱表公司、機(jī)械制造部、軍品機(jī)加總裝、運營保障部、紡機(jī)機(jī)加鈑金20乙炔易燃?xì)怏w。極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。中毒機(jī)制中還兼有缺氧的因素。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成80～43℃低溫，引起皮膚和眼睛嚴(yán)重的凍傷。焊接用氣5瓶危險化學(xué)品庫（6號庫）紡機(jī)公司焊接組22丙酮低閃點易燃液體。輕微中樞神經(jīng)抑制劑，高濃度蒸氣可能引起頭痛、惡心、頭暈、嗜睡、動作不協(xié)調(diào)和精神混淆、刺激眼睛、吞食或嘔吐時可能倒吸入肺部。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。在高溫、高熱環(huán)境下受熱的容器有爆裂危險。易燃，閃點：188℃，爆炸極限：%～15%。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。取暖不貯存管道廠房輻射采暖25其他有機(jī)溶劑易燃液體。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。理化分析化學(xué)試劑計量較小試驗室計量站理化室根據(jù)其生產(chǎn)工藝流程及危險化學(xué)品的危險特性，本單位可能發(fā)生的事故種類有：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙。氧氣、乙炔氣瓶等物質(zhì)的泄漏與可燃?xì)怏w混合，遇明火、夏季雷擊、冬季靜電等激發(fā)能源而引起火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2）中毒、窒息公司使用天然氣、油漆、有機(jī)溶劑、鹽酸、硫酸、鉻酸酐等化學(xué)品均具有一定毒性，若物料泄漏，作業(yè)場所通風(fēng)不良，個體防護(hù)不到位，將導(dǎo)致中毒事故的發(fā)生。 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝單元中各設(shè)備或裝置的實際情況，發(fā)生上述事故所波及的范圍及程度見下表：事故發(fā)生的嚴(yán)重程度一覽表序號危險源點重大應(yīng)急反應(yīng)目標(biāo)波及范圍危險程度1危險化學(xué)品庫火災(zāi)爆炸、中毒窒息公司內(nèi)部、公司外部中度危險2酸類庫