【正文】 “一 ”線為藍色，其余的根據(jù)不同用途采用其它顏色，同一工程中相同用途顏色一致。 e、探測器底座穿線孔封堵，安裝完畢后探測器底座采取保護措施。 g、探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 b、 聲光報警器 固定牢固，導(dǎo)線連接可靠，用端子壓接或焊接。 d、 聲光報警器 穿線孔封堵，安裝完畢后采取保護措施。 Ⅲ、 手動火災(zāi)報警及消火栓按鈕安裝 a、安裝在墻上時，距地（樓）面高度 ，安裝牢固，不得傾斜。 消火栓按鈕安裝在消防箱內(nèi)。 Ⅳ、 火災(zāi)報警控制器安裝 a、控制器在墻上安裝時，其底邊距離地面高度大于 ，安裝牢固不得傾斜。 —電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。 —電纜和導(dǎo)線，留有不小于 20cm的余量。 c、控制器的主電源引入線，直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主要電源要有明顯標(biāo)志。 Ⅵ、 消防聯(lián)動控制設(shè)備安裝 a、金屬軟管 使用在設(shè)備器具末端 ， 且 長度不大于 ， 中間不允許由接頭，用管卡固定，間距＜ ，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），采用鎖母，固定，并根據(jù)配管規(guī)定接地。 c、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子分開，并有明顯標(biāo)志。 （ 2）探測器的導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，并應(yīng)有標(biāo)志，外接導(dǎo)線應(yīng)有余 量。 （ 4）探測器距離墻壁、梁邊和四周遮擋物 ≥，距離空調(diào) 送 風(fēng)口 的水平距離 ≥，到多孔 送風(fēng)頂棚孔口的水平距離 ≥。 （ 6）火災(zāi)報警控制器及盤柜等設(shè)備，安裝距地高度誤差不應(yīng)大于 5 毫米，水平誤差不應(yīng)大于 3 毫米。 、接地系統(tǒng)安裝 （ 1）材料要求 所用導(dǎo)線及接地材料要符合設(shè)計要求，有出廠合格證。 （ 3）施工工藝 ① 工作接地采用銅芯絕緣或電纜，采用單獨接地，接地電阻＜ 4Ω。 ② 工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)體不得使用金屬軟管。 包括： a、測量接地電阻，并記錄。 （ 4）質(zhì)量要求 安裝完畢后，要進行電阻測試，測試結(jié)果要求符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （ 1）設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖等。 、調(diào)試負(fù)責(zé)人由電氣專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員職責(zé)明確，并按調(diào)試程序進行。 ② 檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。 、調(diào)試： （ 1）分別對探測器、區(qū)報器、保護器、火災(zāi)報警裝置、消防控制設(shè)備逐個單機通電檢查，正確后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 （ 3）主電源和備用電源，容量分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在備用電源連續(xù)充放電３次后，主電源與備用電源能自動切換。 （ 5）分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 （ 7）消火栓按鈕、控制柜和多線操作盤上均能啟動消防 泵，控制柜和多線操作盤上也能控制停泵，并有反饋信號。 （ 9）聯(lián)動系統(tǒng)在發(fā)生火情后，相關(guān)層能自動斷電，電源能自動切換到消防電源，在復(fù)位后能恢復(fù)供電。㎡，保護面積為 160 ㎡；入口大廳凈空高度大于 8m，噴水強度 6 L/min㎡，保護面積 160 ㎡。 地 下一層消防泵房設(shè)二臺自動噴水泵，一用一備，互為備用。地下一層設(shè)兩套墻壁式水泵結(jié)合器 。水泵運行情況應(yīng)顯示于消防中心和水泵房的控制盤上。 濕式報警閥控制的噴頭數(shù)小于 800 只，每層監(jiān)控閥后設(shè)自動排氣閥，每個報警閥的最不利末端處設(shè)置末端試水裝置。 自動噴水滅火系統(tǒng)管材均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管， DN80 及以下均為絲接，其余為卡箍連接，所用管材均為 標(biāo)準(zhǔn) 鋼管，鋼管耐壓要求均 為 。管徑 DN100 及以上采用卡箍式連接，管徑 DN100 以下采用絲扣連接，不同管徑管道的連接避免采用補芯，而應(yīng)采用異徑管，在彎頭上不得采用補芯，在三通上至多用一個補芯，四通上至多用兩個補芯，系統(tǒng)施工時應(yīng)根據(jù)規(guī)范設(shè)支、吊架和防晃支架，吊頂內(nèi)采用 下噴形式，噴頭選型為 68℃下垂型。壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，工作壓力，消火栓，自噴水系統(tǒng)及機房內(nèi)均采 D71X 型碟閥，工作壓力 。止回閥采用微阻緩閉止回閥。水流指示器前采用信號閥。 系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)按規(guī)范進行水壓試驗和沖洗。 、 施工 順序和流向及流水段劃分 、施工順序 施工準(zhǔn)備 → 材料進場 → 支、吊架制作安裝 → 立、干管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓、沖洗 → 消防水泵接合器安裝 → 報警閥水流指示器安裝 → 管道防腐 → 保溫→ 噴淋頭安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 竣工驗收 、施工流向：采取 先地上后地下，地上 從低層到高層依次施工，在每層上采取從主干管到每個支管安裝的順序。 、 施工方法 、材料要求 （ 1）消防噴灑管 材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺、零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 （ 3）噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。 （ 4） 所有消防設(shè)備產(chǎn)品的規(guī)格型號、參數(shù)符合設(shè)計要求，外觀規(guī)整無破損，有產(chǎn)品出廠合格證及消防產(chǎn)品型式檢驗報告。 （ 2）管道安裝所需要的基準(zhǔn)線 已 測定標(biāo)明。 （ 4）安裝管道所需要的操作架有專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 （ 6）噴灑頭安裝按 室內(nèi)吊頂 確定位置，按吊頂材料厚度確定噴灑頭短管的加工尺寸及標(biāo)高。 ② 管道支架或吊架的間距見下表： ③ 一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應(yīng)裝設(shè)一個吊架，但其間距小于 時，允許每隔一段配置一個吊架，若鄰近配水管上設(shè)吊架時配水支管上第一個噴頭前的管段長度小于 米時，可以不設(shè)吊架，但吊架間的距離應(yīng)不大于。為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度的晃動，配水立管、配水干管與配水支管上應(yīng)再附加防晃支架。 ⑤ 除了管線過長或管子改變方向外，一般每條配水干管或配水管，只需設(shè)置一個防止沿管線方向晃動的支架 [d=50mm以下的管道可不設(shè)置 ]。 （ 2）干管安裝 ① 噴淋干管選用鍍鋅鋼管，安裝前校直并清除管內(nèi)雜物。螺紋連接時，螺紋要規(guī)整、斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 ③ 管道與閥門連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用 3~5mm的橡膠墊片。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。 ④ 管道穿墻處不得有接口（絲接或卡箍連接）管道穿過沉降縫處應(yīng)加設(shè)橫向波紋管 伸縮器，穿過地下室內(nèi)外壁及室外消防水池的管道預(yù)埋柔性防水套管。 ② 立管明裝時每層樓板要 開鑿 孔洞，立管 分段吊裝施工 ， 根據(jù)每層分支位置確定立管下料長度，盡量 減少立管接口。 ② 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與 原來吊頂內(nèi) 的 管路管線 位置要協(xié)調(diào)好。 （ 5）噴淋頭支管安裝： 噴淋頭支管施工時根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確。 （ 6）卡箍連接 ① 工藝流程 選取管材，依據(jù)設(shè)計圖紙下料 → 溝槽的加工 → 連接管道 → 管道的安裝 → 管道水壓試驗和沖洗 ② 溝槽的加工 ，管材的端口無毛刺，光滑、壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷 。 ③ 墊圈的選擇 根據(jù)工藝要求和管道輸送流體的性質(zhì)，選用合適的墊圈。一般選擇由廠家提供的專用潤滑劑， E 型墊圈禁用油類潤滑劑。在墊圈的凸緣及外邊涂一層潤滑劑，在墊圈座處用潤滑劑濕潤，然后把墊圈套在管端，確保墊圈凸緣不突出管端頭，也不伸進凹槽內(nèi)。將卡箍在墊圈上定位，使卡箍的凸邊落在兩側(cè)的槽內(nèi)。 b. 機械三通（四通）的安裝 機械三通（四通）指在安裝時需要在主管路中開孔的卡箍式連接件。開孔時要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍 d(孔徑 )+16mm 范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)螺栓的弧形嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊 圈套接觸嚴(yán)密。 d. 管道的支吊架 卡箍不能用來承受管道的重量，因此在卡箍式接頭處宜設(shè)置支、吊架，支吊架不可設(shè)在接頭處和管件上，管道的支吊架間距見下表： 公稱直徑 DN25~40 DN50 DN65~80 DN100~125 DN150 最大間距 (m) e. 管道的壓力試驗 管道安裝完畢需進行壓力試驗，試驗壓力按設(shè)計要求和施工驗收規(guī) 范執(zhí)行，卡箍式連接最大工作壓力 ≤28kg/cm2。 ② 消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝 工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB 5023《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50275的有關(guān)規(guī)定。 ，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。 囊和漏氣現(xiàn)象。 ④ 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。 （ 8）消防水箱和消防水池安裝 ① 消防水池、消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》 GBJ 14《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242 的有關(guān)規(guī)定。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應(yīng)做防銹處理。 （ 9） 消防水泵接合器安裝 ① 消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使應(yīng)消防用水能從消防水泵接合器進入系 統(tǒng)，并應(yīng)裝有泄水閥。 （ 10） 濕式 報警閥 、預(yù)作用 報警閥 和 水流指示器安裝： ① 報警閥應(yīng)設(shè)在明顯易于操作的位置，距地高度在 ，組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于正常狀態(tài)。 ② 水流指示器：安裝在水平管道上側(cè)，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，注意水流 方向與箭頭方向一致，保證其前后有 5 倍管徑的直管段 ，不宜小于30mm。 ③ 報警閥配件安裝：延遲器應(yīng)安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上，水力警鈴安裝在報警閥的附近。 （ 11）管道試壓、沖洗： ① 管網(wǎng)安裝完畢后，可分層分段試壓，對其進行強度試驗，嚴(yán)密性試驗和沖洗，宜用水進行，初次試壓在吊頂 恢復(fù) 之前完成，待噴淋頭安裝完畢后，再進行 二次 試壓。 ③ 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量，在試壓完畢后立即拆除。沖洗順序先室外，后室內(nèi)；先地下、后地上，室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 ⑤ 沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。 （ 13）噴淋頭安裝： ① 噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。 ③ 噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。 ④ 噴頭安裝應(yīng)使用專制扳手，填料宜采用聚氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 ⑥ 除吊頂型及在吊頂下安裝的噴頭除外，直立、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于 75mm，且不應(yīng)大于 150mm。安裝在不吊頂?shù)膱鏊錇R水盤與頂部距離為 75~150 mm，當(dāng)附近有梁、風(fēng)管、電纜橋架、排管時應(yīng)根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》設(shè)置其短管長度。 （ 2） 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： ① 消防水池、消防水箱已儲存設(shè)計要求的水量； ② 系統(tǒng)供電正常； ③ 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符 合設(shè)計要求； ④ 濕式噴水滅火系統(tǒng)管 網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求；閥門均無泄漏； ⑤ 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 ② 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在 30s內(nèi)投入正常運行。當(dāng)達到設(shè)計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行；當(dāng)消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。 （ 6） 聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并按規(guī)范 的 要求進行記錄。 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）消防系統(tǒng)水壓 試驗結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。 （ 5）卡箍連接應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 7）吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm。小于 ，允許隔段設(shè)置。消火栓采用立柜式箱體，均采用單栓并配備自救式軟盤。消火栓布置保證室內(nèi)任意一點有兩股充實水柱同時到達。 室內(nèi)消火栓栓口直徑 DN65，水槍噴嘴直徑φ 19，長 25m 襯膠龍帶，每只消火栓箱內(nèi)設(shè)手動啟動消火栓泵按鈕 及信號指示燈和自救式消防卷盤，栓口安裝高度距地 。 消火栓給水泵控制：地下一層消防泵房設(shè)二臺消火栓給水泵，一用一備，互為備用。泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制中心。 施工工藝流程 安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體、支管及消火栓安裝→壓力試驗→箱體配件安裝→通水調(diào)試 施工方法 、材料要求 （ 1）消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，采用鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有