【正文】 工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃 貫徹落實(shí)“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工達(dá)標(biāo)，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%、優(yōu)良率達(dá)到 90%以上，觀感得分率達(dá)到 95%以上，保證資料得分率達(dá)到 100%。 安全、文明施工與環(huán)保目標(biāo)規(guī)劃 (1)安全目標(biāo)規(guī)劃：貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)無亡人、無人身上等級工傷事故，無施工機(jī)械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故，無火災(zāi)、 無爆炸事故，無交通肇事責(zé)任事故。 三、施工進(jìn)度計劃安排 總工期計劃安排 計劃安排 02 年 4月 8 日前完成施工準(zhǔn)備工作。較招標(biāo)要求工期提前 70 天 ( 個月 )。 2 工 程 項(xiàng) 目 階 段 性 目 標(biāo) 計 劃 序號 工程名稱 基礎(chǔ) (或地下室 )完工 主體封頂 交安鋼網(wǎng)架 交付甲方分包項(xiàng)目施工 全部竣工 1 體育館 2 游泳館 施工進(jìn)度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖 見圖三? 3? (1)、 (2) 四、勞力計劃安排 本標(biāo)工程計劃總勞力 193300 工日，其中建筑 148480 工日 (體育 館 95550 工日、游泳館 52930 工日 )，安裝 38760 工日 (給排水 7880 工日、采暖通風(fēng) 15020 工日、電氣 15860 工日 )，月均 11370 工日，日均參工 441 人 (按有效作業(yè)日 438 天計 )。初步擬定各隊參工人數(shù)為：建工一隊 180 人、二隊 120 人、三隊 80 人、鋼構(gòu)隊 10 人、防水隊 10 人、土方機(jī)施隊 30 人、電氣隊 70 人、水暖通隊 120 人、電務(wù)安裝隊 20人、消防安裝隊 30 人、中央空調(diào)安裝隊 40 人。高峰期 (03 年 3月 )勞力缺口采取就近調(diào)入或加班、倒班措施解決，確保按期竣工。 表四 主 要 專 業(yè) 技 工 配 備 表 序號 工 種 數(shù)量 備 注 序號 工 種 數(shù)量 備 注 1 土方機(jī)械司機(jī) 4 11 防水工 8 2 建筑機(jī)械司機(jī) 45 12 電焊工 10 3 汽車司機(jī) 20 13 氣焊工 4 4 砼工 40 14 起重工 4 5 鋼筋工 60 15 木工 10 6 模板工 80 16 電工 20 7 架子工 40 17 管道工 40 8 泥瓦工 40 18 鈑金工 15 9 抹灰工 80 19 測量工 4 10 油漆工 30 20 試驗(yàn)員 4 五、主要施工機(jī)械設(shè)備配備 根據(jù)施組進(jìn)度計劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量 (挖運(yùn)土方 900m澆筑砼1200m鋼筋制安 20t)等，合理匹配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備。施工過程中視進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。 六、主要材料 (設(shè)備 )供應(yīng)進(jìn)度計劃 根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應(yīng)進(jìn)度計劃，原則是： (1)滿足月施工進(jìn)度，尤其是高峰期的用量需求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓。 (3)大宗材料綜合損耗備料系數(shù)：水泥 %、鋼筋 3%、砂與碎石 2%、水泥爐渣空心砌塊 1%、瓷磚 1%、防水卷材 1%、涂料 3%、乳膠漆 3%、鋼筋 %、 PVC 管等 3%、配線 %。 (5)據(jù)施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整月計劃。 七、主要分部、分項(xiàng)工程施工方案 基坑（槽）土方開挖與回填 (1)施工方法 基坑 (槽 )開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸，基底預(yù)留 30cm 人工清基。基坑降排水視水文地質(zhì)情況采取井點(diǎn)管或管井降水，或基底周邊設(shè)排水溝、集水坑泵排積水 。 (2)工藝流程 測量定位放線→機(jī)械開挖基坑槽 (降、排水 )→人工清基底→驗(yàn)坑 (槽 )→澆筑墊層→基礎(chǔ)鋼筋砼→基坑 (槽 )分層回填土、夯實(shí)。開挖據(jù)基礎(chǔ)深度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施組安排進(jìn)行，先深后淺，先集中后分散。體育館根據(jù)企業(yè) ()大量管理資料下載 13 基礎(chǔ)挖深、間距采用大開挖的方法，集中挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高處，大開挖施工據(jù)施組進(jìn)度安排進(jìn)行 ，隨挖隨施作墊層、基礎(chǔ)。游泳館地下室在基坑底周邊設(shè)排水溝、集水坑，及時泵排地下水或雨水，保持地下水位在底板墊層下 50cm，持續(xù)至回填土完畢，防止水浸危害地基承載力和地下水壓力造成地下室上浮。挖至設(shè)計標(biāo)高后及時請監(jiān)理與設(shè)計單位進(jìn)行驗(yàn)坑 (槽 )并盡快施作基礎(chǔ)墊層，防止長期晾曬表面風(fēng)化或遭雨水浸泡危害地基承載力。雨期施工時，基坑 (槽 )應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基坑 (槽 )上口周邊設(shè)土埝或截水溝，以防地面雨水流入，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方?；坶_挖后，應(yīng)對基礎(chǔ)下巖溶發(fā)育情況進(jìn)行探測，如遇基巖表面溶溝、溶槽較發(fā)育，應(yīng)將填充物清理干凈后再澆筑砼處理，確保在基礎(chǔ)下一倍基礎(chǔ)寬度深度范圍內(nèi)無＞ 10cm 巖溶發(fā)育，基礎(chǔ)下二倍基礎(chǔ)寬度深度范圍內(nèi)巖溶累計厚度 ≧30cm。土方回填時先將基坑內(nèi)淤泥、雜物清除并排干積水；回填土對稱分層鋪填，機(jī)械夯實(shí)，每層厚度 25～ 30cm，夯實(shí)后經(jīng)檢測干密度達(dá)到 層回填。地下室外圍 以內(nèi)用 2： 8 灰土或粘土、亞粘土回填，土料不得含石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物。模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。 (2)工藝流程 測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。體育館聯(lián)合基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè) Ф 16 以上鋼筋支撐 (＠ ，梅花型布置 )，以保證上、下層鋼筋位置。 游泳館地下室 (含游泳池 ) (1)施工方法 地下室結(jié)構(gòu)按豎向 ? 以下底板基礎(chǔ)、 ? 以下底板基礎(chǔ)、墻體與頂板的順序連續(xù)整體澆筑；墻體水平施工縫設(shè)于板面以上≦ 30cm 處，采用 2179。鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場制作，就位綁扎骨架。頂板 (含梁 )模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。底板 (頂板 )及墻體砼澆筑時采用砼泵車、輸送泵分區(qū)、分次、分層、對稱整體澆筑。其余參見上述。 游泳池：池底梁板→壁板→拆模、蓄水養(yǎng)護(hù)→滿水試驗(yàn)。墻體只留水平施工縫，且每層只設(shè)置一道水平縫 (在板面以上≦ 30cm 處 )，采用 2179。施工縫處繼續(xù)澆搗砼時，已澆筑的砼強(qiáng)度≦ ，并清除浮漿、軟弱層，沖洗潔凈，潤透水；先鋪一層 2～ 厚與砼相同配比的砂漿 (砼去掉石子 )。 企業(yè) ()大量管理資料下載 15 ②鋼筋工程：梁內(nèi)箍筋采用封閉箍；柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個截面上，其間距≦ 60cm；連接焊條：Ⅰ級鋼筋用 E431 1 1 28 焊條，Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用 E501 1 1 28 焊條；綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形；底板雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐 (Φ 1 ＠ 1m、梅花型布設(shè) )，以保證位置正確；墻體雙層鋼筋間設(shè)置短鋼筋支撐，以控制網(wǎng)片間距；用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差，嚴(yán)禁墊鋼筋。 ④砼工程：按設(shè)計強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號及現(xiàn)場使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計、試配摻外加劑的防水砼；水泥用量≦ 300kg/m3，水灰比宜為 ～ ，砂率 28～38%，灰砂比 ～ ，砂石混合質(zhì)量密度＞ 2020kg/m3；外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減 水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定；嚴(yán)格按施工配比稱量配料；砼攪拌時，先將砂、石、水泥攪拌 ～ ，再加水?dāng)嚢?～ ，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌 ～ ；澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并用水濕潤；墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿 cm 厚；墻體澆筑砼落高超過 時使用串筒、溜槽或模板開窗；砼澆筑應(yīng)分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度為 25～ 30cm，按 1： 7 斜面推進(jìn)，上層砼 應(yīng)在下層砼初凝前完成；振動棒插點(diǎn)間距不超過 50cm，快插慢撥、振動到表面泛漿無氣泡為止；底板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性；在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時，采用細(xì)石砼并用片式振動棒頭加強(qiáng)搗實(shí)；砼澆筑后，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。 鋼筋砼框架 (1)施工方法 鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場集中制作，就位綁扎；大梁及框架中 (含柱縱企業(yè) ()大量管理資料下載 16 向鋼筋接頭 )d≥ 22mm 鋼筋采用帶肋鋼筋套筒機(jī)械擠壓連接， d＜ 22m 鋼筋采用閃光對焊或搭接焊連接。支架采用輪扣式或碗扣式滿堂腳手架。 (2)工藝流程 測量放線→一層柱綁焊鋼筋骨架→一層柱支模→一層柱澆筑砼 (養(yǎng)護(hù) )→一層、梁板支模、綁筋→一層梁、板澆筑砼→養(yǎng)護(hù) (拆模 )→重復(fù)以上流程施作二、三層框架柱、梁、板，直至封頂。 以上鋼筋砼結(jié)構(gòu)須用 525水泥，不得摻粉煤灰；梁內(nèi)箍筋采用封閉箍；柱豎向鋼筋接頭 應(yīng)設(shè)在兩個截面上，其間距≦ 60cm；懸挑梁及＞ 4m 的梁起拱 ，且≦ 20mm；柱與墻體連接處，設(shè) 2Ф 6＠ 50cm 拉結(jié)筋，并沿墻全長設(shè)置；連接焊條：Ⅰ級鋼筋用 E431 1 1 28 焊條，Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用 E501 1 1 28 焊條；防雷接地線：采用柱中主筋 (外側(cè) 1 根 )作為接地引下線，與基礎(chǔ)中的 1根鋼筋焊接相連；沉降觀測：測點(diǎn)設(shè)在四周轉(zhuǎn)角處及中間 ＠ 10～20m 的軸線上可見的墻、柱上，水準(zhǔn)點(diǎn)不少于 2個 (30～ 80m 設(shè) 1 個 )，施工期間每增加一層觀測、記錄一次；后澆帶：應(yīng)在四側(cè)砼澆筑完畢間隔 6 個星期 ( 個月 )后再澆筑 (保持清潔 )，澆筑后養(yǎng)護(hù)≦ 28d，宜在冬季 (低溫期 )施工，優(yōu)先選用補(bǔ)強(qiáng)收縮的微膨脹砼，提高一級強(qiáng)度，接縫處鑿毛、清潔干凈，澆水濕潤，放置雙層鋼筋網(wǎng)；樓面、屋面雙向板的底筋，短向跨鋼筋放在下面；保證支座 (尤其懸挑板 )負(fù)筋位置準(zhǔn)確，不得在上面踏踩；構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱砼；梁與柱等寬時，梁主筋置于柱筋內(nèi)側(cè)；二級抗震設(shè)計，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比≧ 。經(jīng)核實(shí)標(biāo)高、見證各種材 料復(fù)試報告單、砼配合比和對模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、各類預(yù)埋管與鐵件、預(yù)留孔洞檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)無誤后再行澆筑砼。柱沿高度一次澆筑完畢，當(dāng)柱截面＞ 40179。梁、板同時澆筑，梁分層 (≧ 30cm)澆筑成階梯形斜面推進(jìn)，板隨梁上層同時澆筑。樓板 預(yù)留洞口處鋼筋不得截斷，邊長或直徑＞ 30cm 時，設(shè)雙層 2Ф 12 加強(qiáng)筋、長度為邊長 +2179。安裝專業(yè)密切配合預(yù)埋管線，核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位置、尺寸。 體操、排球訓(xùn)練館屋面預(yù)應(yīng)力框架梁 (1)施工方法 砼制、運(yùn)、搗、養(yǎng)護(hù)及鋼筋制安、支架模板同鋼筋砼框架。張拉方法：采用與錨具配伍、張拉力匹配的穿心式千斤頂 (配套電動油泵 )兩端同時同步張拉，或一端張拉完成后，另一端補(bǔ)足張拉力，錨固。張拉程序： 0→ k→ k→錨固。 (2)工藝流程 地坪夯實(shí)→搭設(shè)支架→鋪底?！壓镐摻罟羌?、立端模、安設(shè)波紋管→立側(cè)模→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆梁側(cè)模及樓板底?！庝撌⒋╀撌?、張拉→孔道灌漿→梁端封錨→養(yǎng)護(hù)→拆底模。梁底模板按設(shè)計要求預(yù)留反拱。鋼鉸線及錨具按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。 ②制孔：采用波紋管成孔。按設(shè)計孔道布設(shè)波紋管，用鋼筋井字架 (＠ 40～ 50cm)與鋼管骨架準(zhǔn)確定位焊牢，確保澆筑時不變形、不移位；波紋管對接處用自制 厚、 40cm 長鍍鋅鐵皮套筒套接，套筒端用膠帶密封。錨下墊板應(yīng)與波紋管孔道中心線垂直。振搗棒不得觸碰波紋管、接頭套筒及各種預(yù)埋件，以免造成松脫、移位。鋼絞線盤卷裝卸時 3 點(diǎn)起吊，現(xiàn)場存放設(shè)庫棚，墊方木、 4 支點(diǎn)，疊放≧ 3 層。鋼束編扎用 20鐵絲，間距 1～ ，絲扣向里，成束后編號掛牌堆放于棚內(nèi) (或罩防水蓬布 )，避免淋雨生銹。 ④鋼束張拉：張拉前，先調(diào)整到初始應(yīng)力 10%б k，把松馳的鋼束拉緊，在張拉端精確做標(biāo)記，并以