【正文】 T25MC7T40MJC60、T35MJC6T40MJC60、T25MJC7
　　賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。
　　絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備。增加管紗的容量，便于后道工序加工。
　　隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。 清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式 32 臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條通過BAOHWA 預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和 JSFA360 條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。粗紗機(jī)是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)共 15 臺(tái)。
　　最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時(shí)間，效率不高。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。
　　分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻。較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。使紗線毛羽貼伏、表面光滑。有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長。獲得增重效果。
　　穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。我們接觸最多的就是機(jī)器，可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡三的機(jī)械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田 全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、 精梳機(jī)、瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)、JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)。當(dāng)然國產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。
　　紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告(三)
　　一、實(shí)習(xí)時(shí)間：2020年10月28日至2020年11月日
　　二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省亮亮紡織有限公司
　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)
　　四、實(shí)習(xí)目的：
　　紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
　　五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
　　(一)開清棉：
　　開清棉的目的：
　　(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
　　(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
　　開清棉的設(shè)備及工作原理：
　　(1)A002D圓盤抓棉機(jī)(共3臺(tái)，12，3分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min，
　　(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有A045凝棉器。
　　(3)A035B型混開棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對(duì)棉花進(jìn)行再混合，開松、初步除雜。
　　(5)A076E單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
　　車間機(jī)器分布圖：
　　清花車間機(jī)器打開順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開，先開凝棉器。
　　清花車間工藝流程:(1)由A002D型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷
　　(二)梳棉車間
　　車間機(jī)器：FA206B梳棉機(jī)12臺(tái)
　　車間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
　　(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
　　(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
　　(5)刺輥：刺輥的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。
　　(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。
　　(8)蓋板：結(jié)構(gòu)100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“T”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。輸出棉后彎鉤纖維較多。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林，直徑φ600~707mm。
　　(11)轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同
　　(12)上下扎輥：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
　　(三)并條粗紗車間
　　
　　：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。
　　：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
　　(2)二并：8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
　　斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時(shí)解決則會(huì)影響條子的質(zhì)量指標(biāo)，從而影響產(chǎn)量。
　　粗紗工序的任務(wù)
　　(1)牽伸：將棉條抽長拉細(xì)成為粗紗。以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲(chǔ)存、搬運(yùn)和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入。
　　(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
　　各部件作用以及工作原理
　　(1)導(dǎo)條輥：作用是托持并引導(dǎo)棉條向前輸送。導(dǎo)條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。
　　(2)導(dǎo)條喇叭：作用是正確引導(dǎo)棉條進(jìn)入牽伸裝置，使棉條經(jīng)過整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。
　　(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。
　　(6)錠翼：由空心臂、實(shí)心臂、壓掌等組成。
　　(7)筒管：用于繞紗。
　　1加捻在粗紗機(jī)上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側(cè)孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。這段紗條加捻時(shí)產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。
　　1卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導(dǎo)卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故實(shí)現(xiàn)卷繞。紗圈排列整齊，層次