【正文】 員工食堂 m2 ２００ 4 鍋爐房 m2 ６０ 5 浴室 m2 ８０ 6 廁所 m2 ８０ 7 現(xiàn)場(chǎng)值班室 m2 ２０ 二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理 施工區(qū)周圍設(shè)圍墻，外墻面整潔、封閉、嚴(yán)密、完整、設(shè)立明顯的標(biāo)志牌和禁令標(biāo)志。 宿舍區(qū)與工作區(qū)分離，實(shí)行封閉式管理。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一圖五牌（施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)記錄牌、防火責(zé)任牌 )。 嚴(yán)格依照《中華人民共和國(guó)消防條列》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，防火和易燃易屠物品管理要有專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)部位設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好備用狀態(tài)。 工地應(yīng)備置適量的勞動(dòng)甲品和防病殺菌藥品。 協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，做好相互配合工作，在工序交接過(guò)程中， 后道工序必須對(duì)前道工序負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)禁在成品上亂涂亂劃。木工間應(yīng)有禁煙牌， 易燃物及時(shí)清理，易燃物與明火的安全距離符合規(guī)定；職工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。 1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照 明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。 1職工生活區(qū)設(shè)置布告欄。生活區(qū)應(yīng)整潔有序，有門(mén)衛(wèi)進(jìn)出收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運(yùn) ,備足必需的消防器材。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在施工中主要抓好防水砼的施工質(zhì)量，確保無(wú)滲漏，同 時(shí)在土方回填過(guò)程中確保構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全。 生物池及污泥泵房 主要施工工藝：基坑開(kāi)挖 → 邊坡防護(hù) → 基坑降水 → 預(yù)埋管道 → 碎石墊層 → 砼 墊層 → 底板 → 池壁、墻 → 滿水試驗(yàn) → 內(nèi)外壁防腐 → 基坑回填 。 參照生物池施工工藝。 二、主要施工工藝 （一）、土方工程 本工程土方開(kāi)挖量主要集中在構(gòu)筑物基坑的施工。土方用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合，為避免破壞擾動(dòng)破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30～ 20cm 厚土人工清理，基坑邊坡開(kāi)挖土如下圖： 構(gòu)筑物基坑開(kāi)挖做好排水措施，基坑排水采用排水溝 ,潛水泵抽水?；油谕旰蟀匆?guī)定要求驗(yàn)槽，作好記錄，基坑回 填土采用機(jī)械回填，局部人工回填，機(jī)械碾壓密實(shí)。填土分層厚度不得大于 250mm，壓實(shí)遍數(shù) 6～ 8 遍，夯填時(shí)應(yīng) 在結(jié)構(gòu)物相對(duì)的兩邊同時(shí)進(jìn)行。 下料配料 a、鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。彎曲為 ； 90176。135176。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為 ，直彎鉤為 ，斜 彎鉤為 ，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件并滿足設(shè)計(jì)要求。 C、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 加工成型 a、鋼筋按下料表分類制作，掛牌標(biāo)號(hào)，鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮 皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除 干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 10mm。 d、梁、柱箍筋必須作 135176。 e、質(zhì)量要求： ①、鋼筋成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象； ②、鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象； ③、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 5tm，箍筋邊長(zhǎng)177。 焊接質(zhì)量要求： a、閃光對(duì)焊質(zhì)量要求： ①、接頭處不得有橫向裂紋 。 。 ⑤、試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。； ⑥、試?yán)仨毞弦蟆? b、鋼筋接頭 ①、φ 10 以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，φ 22 以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭； ②、焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； ③、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭在任一搭接長(zhǎng)度內(nèi)（且不小于 500）不超過(guò) 25%焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500）不超過(guò) 50%； c、施工方法： ①、底板鋼筋綁扎 Ⅰ、底板鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上彈線布距，分檔標(biāo)志，并按圖紙擺放。綁扎面層鋼筋的縱橫向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)好面層鋼筋分檔標(biāo)志，然后再擺放綁扎面層鋼筋，在面層鋼筋上點(diǎn)焊φ 62020 鋼筋頭控制面層鋼筋保護(hù)層厚度。 ②、池壁鋼筋綁扎 I、根據(jù)池壁位置線在板面筋上點(diǎn)焊中φ 12 豎筋固定鋼筋，畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。 III、池壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)按“纏扣法”綁扎。 Ⅴ、所有歸并筋下端應(yīng)有平直彎鉤，伸至底板筋處，并焊接牢固。 b、鋼筋原 材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，核對(duì)質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。 c、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 e、對(duì)鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。 f、鋼筋綁扎完成后，必須請(qǐng) 建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)下道工序施 工。 為保證模板位置正確及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)按 高度分層澆筑考慮，因是泵送砼，一般情況直接到位（開(kāi)始澆筑時(shí)傾到高度為不大于 2m）傾倒高度小 。 （ 3）、圓弧形水池鋼楞采用鋼管壓弧器進(jìn)行壓制，直徑較大者（二次沉淀池）模板采用平面模板，直徑較小的（配水排泥井）采用弧形模板。 六、砼工程 砼采用商品砼，砼采用泵送，砼坍落度控制在 140～ 180mm。 2）、模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動(dòng)石子清理干凈，并消除積水。 4）、有質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)確定的砼配合比。 2)、砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析分層時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌。 2）、澆筑時(shí)應(yīng)控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性，砼自落高度不宜超過(guò)2m ，否則應(yīng)采取防止砼分層離析的措施。 4)、運(yùn)輸澆筑時(shí)間控制不得超過(guò)初凝時(shí)間。 6)、施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并符合有關(guān)規(guī)定。 (4)、振搗制度 1)、插入式振搗器操作要做到快插慢撥。 3)、掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)：振搗器插點(diǎn)排列均勻有序，插點(diǎn)間距為 500mm。 5)、平板 振搗器振搗時(shí)間以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，初振時(shí)成排振搗前進(jìn)，排與排間相互搭接 50 mm 左右，以防止漏振。 2）、砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d，有抗?jié)B要求的砼不小于 14d。 4）、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同。 C，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 底板砼施工 砼施工時(shí)，按“同時(shí)澆筑分段推進(jìn)，一次到頂，循環(huán)漸進(jìn)”的施工工藝，考慮砼接縫時(shí)間不超過(guò)終凝時(shí)間，砼澆筑板寬度以 4～ 6m 為宜，砼振搗時(shí)應(yīng)注意兩頭，砼流淌最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)都要及時(shí)振搗，不能漏振，厚高為 700mm 砼，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高砼的密 實(shí)度。 混凝土分層撓筑、混凝土泌水處理、振搗器布置示意 圖如下 : 大體積混凝土施工注意事項(xiàng)： （ 1）、混凝土施工 由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時(shí)必須從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護(hù)情況多方面進(jìn)行控制。 控制粗骨料針片狀含量不大于 15％，含泥量小于 1％，選用中砂，泥量小于 2%。 改進(jìn)砼的攪拌工藝，采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工混凝土澆筑方向混凝土自流方向抽水泵集水坑底板混凝土澆筑時(shí)振搗棒布置示意圖振搗棒 藝。 保證澆搗砼的密 實(shí)性，摻 TEA 或 UEA微膨脹劑，水泥用量的 10％。 C 以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，當(dāng)內(nèi)外溫差在 20℃以下，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。 (3)測(cè)溫方案 為防止砼內(nèi)外溫差超過(guò)限值產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)底板內(nèi)外進(jìn)行測(cè)溫，掌握實(shí)際溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。 測(cè)溫時(shí)間規(guī)定：砼入模開(kāi)始 3d 內(nèi)每小時(shí)測(cè)一二次， 3— 7d 每 2小時(shí)測(cè)一次： 712d，每 4 小時(shí)測(cè)一次： 12d 后視具體情況而定。 測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄： 砼入模溫度； 每次測(cè)溫時(shí)間及各測(cè)點(diǎn)的溫度值； 各部位保溫材料的覆蓋與去除時(shí)間； 澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時(shí)間； 有異常天氣，如雨、大風(fēng)等發(fā)生時(shí)間； 測(cè)試結(jié)束后，備份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)備查。 當(dāng)內(nèi)外溫差小于 20℃時(shí)，可停止保溫。 2）砼壁板施工縫設(shè)置處理 池體只在底板與壁板設(shè)一道水平設(shè)工縫 ，其位置距底板上頂面500mm。 4）采用止水鋼板處理施工縫，其作業(yè) 圖如下。 6）砼澆筑入模及振搗 由于砼一次性澆筑高度大，砼開(kāi)始澆筑入模采用串簡(jiǎn)或泵送砼軟管，隨著砼高度上升，逐步去掉串簡(jiǎn)或軟管，砼間斷輸送，利用自流向前推進(jìn)，控制好振搗厚度＜ 500mm，每個(gè)工作面采用三至五臺(tái)振搗棒同時(shí)振搗，前三棒以振搗為主，后三棒以送砼為主。為達(dá)到和超過(guò)抗?jié)B 設(shè)計(jì)值，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《地下工程防水技混凝土施工縫做法（鋼板止水）4 鋼板止水帶底板厚壁板混凝土澆筑方向示意圖＜500＜500＜500＜500＜45壁板高混凝土澆筑總前進(jìn)方向墊層500 術(shù)規(guī)范》 (GBJ108— 87)施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水，確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)試驗(yàn)確定砼最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計(jì)規(guī)定摻加外加劑，如材料有改變，應(yīng)及時(shí)通過(guò)配合比試驗(yàn)后，材料用量作相應(yīng)調(diào)整。 (3)澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場(chǎng)地表面清潔、干掙、濕潤(rùn)。固定模板用的螺栓，其上設(shè)鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間可能產(chǎn)生的滲水通道，同樣，在防水砼內(nèi)埋設(shè)管 道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時(shí)設(shè)鋼板止水環(huán)。插入或振搗器插入時(shí) 間距不超過(guò)有效半徑 倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超擴(kuò)，注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。當(dāng)防水砼進(jìn)入終凝 (約澆灌后6— 8h)，即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，在養(yǎng)護(hù)期間使砼表面保持濕潤(rùn)。 ⑻技術(shù)人員根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度情況，開(kāi)出拆模通知單，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自拆模．拆模時(shí)，應(yīng)按支模的反順序進(jìn)行，不得 猛撬、猛打，保證施工安全。試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)。故考慮在本工程地下水池施工時(shí)建議采用以下抗浮方案，確保工程的施工質(zhì)量，防止重大質(zhì)量事故的出現(xiàn)。 （五）、后澆帶施工 詳見(jiàn)生物池施工方案。 充水 （ 1）、向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深 的 2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。 （ 3）、每次充水宜測(cè)讀 24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。 水位檢測(cè) （ 1）、充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。 （ 3）、充水至設(shè)計(jì)水深后開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不小于 24h。 水池滲水量計(jì)算 Q=A1/A2[E1E2] Q— 滲水量（ 1/m2 d） A1— 水池的水面面積（ m2） A2— 水池浸施總面積 E1— 水池中水位測(cè)針初讀數(shù)（ mm） E2— 水池中水位測(cè)針末讀數(shù)（ mm） 滲水量公式計(jì)算未考慮蒸發(fā)量。若水池的滲水量超過(guò)21/ m2 d 應(yīng)經(jīng)檢查處理后重新進(jìn)行測(cè)定。 八、 裝飾工程 1）抹灰工程 抹灰工程分為一般抹灰和裝飾抹灰。 抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵、污斑和油漬等要清除干凈并灑水潤(rùn)濕。對(duì)不平的基層表面進(jìn)行剔平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。室內(nèi)抹灰待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。 各種砂漿的抹灰層在凝結(jié)前要防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后要采取措施防止玷污和損壞 。由于工程量大，工期緊，避免交叉作業(yè)影響，又四個(gè)施工區(qū)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，本工程使用時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行工序和進(jìn)度控制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一常副經(jīng)理專門(mén)進(jìn)行人力和資源調(diào)配，確?，F(xiàn)場(chǎng)有序，進(jìn)度合理。 進(jìn)水泵房及粗格柵間 細(xì)格柵及旋流沉砂池 初次沉淀池、配水井及排泥泵 房 生物池 、回流及剩余污泥泵站 二次沉淀池、二沉池配水井 接觸池 工程總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖。項(xiàng)目部須根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃制定每周詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，確定材料需用計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。 施工進(jìn)度計(jì)劃是否完成作為對(duì)項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項(xiàng)目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。 (2)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理組織施工，形