【正文】 應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴格防止線路絕緣破損漏電。防止在同一垂直面上、下操作。（4）安裝和拆除組合鋼模板，當作業(yè)高度在2m及以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。模板就位后，要及時安裝好U形卡和L形插銷；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓擰固，同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。在遇突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并及時采取措施使重物降到地面。④起重機械各項技術(shù)指標符合技術(shù)要求。②在吊裝前，操作人員應(yīng)對施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。（1）起吊模板時應(yīng)有專項安全方案。在夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應(yīng)超過36V。（9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配戴好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無操作平臺時，需佩戴好安全帶。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準面lm以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。（7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，無操作平臺時操作人員要采取相應(yīng)的防護措施。（6）焊接鋼筋時，電焊機應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。不得因鋼筋直徑小而集束切割。（4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。②人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。（3）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時應(yīng)注意：（1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。鋼筋加工安全技術(shù)措施鋼筋加工在鋼筋加工棚進行，加工鋼筋時，由于使用鋼筋加工機械不當，容易發(fā)生機械傷害或物體打擊事故。（3）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，配戴袖標，全過程現(xiàn)場巡視檢查，及時制止違章作業(yè)。（2）我項目部現(xiàn)場施工作業(yè)人員已進行安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。環(huán)境目標：噪聲及污染排放符合地方環(huán)保規(guī)定，符合率100%，垃圾分類棄置符合率100%，資源（水、電、原材料）消耗在定額標準范圍內(nèi)。本橋歐式橋塔為鋼筋混凝土構(gòu)件，外側(cè)采用GRC構(gòu)件裝飾，橋面以上塔高35m。橋梁全長740m，跨徑組合為830m（西引橋）+（230m+50m+70m+50m+230m）（主橋）+730m（東引橋）=740m。蓋梁安全專項方案與蓋梁施工安全方案匯編第 20 頁 共 20 頁蓋梁安全專項方案一、工程概況沭河大橋橫跨沭河，位于長深高速連接線上，西接經(jīng)濟開發(fā)區(qū)沂河路，東接臨沭，為新建橋梁工程，橋位處河道兩側(cè)河堤岸距離約730m，河道與道路中心線正交。橋梁中心樁號MK1+795，工程起點樁號為MK0+000，終點樁號為MK2+。本橋主橋橋型為歐式橋塔懸索造型的連續(xù)梁橋，跨徑為230m（等截面連續(xù)箱梁）+50m+70m+50m（變截面連續(xù)箱梁）+230m（等截面連續(xù)箱梁）=290m，懸索裝飾結(jié)構(gòu)布置為60+170+60+290m，引橋采用30m跨的預(yù)制組合小箱梁。二、安全目標和環(huán)境目標：安全目標:重大傷亡事故為0次，重大火災(zāi)事故0，重大機械設(shè)備事故0，機械設(shè)備使用安全狀態(tài)100%，確保全體員工健康，職業(yè)病發(fā)生率為0。三、安全技術(shù)措施組織保證（1）項目經(jīng)理部成立專門安全檢查小組，安全部具體負責(zé)，每天對施工現(xiàn)場進行安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并與每個施工作業(yè)隊伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或及時向上級主管部門匯報，每天如實填寫施工日志，使每道工序、每項工作的施工都在有效監(jiān)控之下。綁扎鋼筋時，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。（2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。作業(yè)時應(yīng)注意：①展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。③彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。人工斷料，工具必須牢固。（5）人工搬運鋼筋時，步伐要一致；當上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計和規(guī)范要求進行焊接。（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現(xiàn)場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。（10）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。模板安裝及安全技術(shù)措施露天作業(yè)時，有大風(fēng)或大雨等惡劣天