【正文】 方案設(shè)計(jì) 的核心工作，必須在數(shù)控加工方案制定前完成。 (5)小批量生產(chǎn)的零件。 (3)用通用機(jī)床加工時(shí)，要求設(shè)計(jì)制造復(fù)雜的專用工裝或需很長(zhǎng)調(diào)整時(shí)間的零件。具體地說(shuō)，下面這些類(lèi)型的零件最適宜與數(shù)控加工： (1)形狀復(fù)雜 .加工精度要求高或用數(shù)學(xué)方法定義的復(fù)雜曲線 .曲面輪廓。 （ 2）軟件式數(shù)控機(jī)床（ CNC） 數(shù)控系統(tǒng)中直接引入計(jì)算機(jī)，主要功能均由軟件來(lái)實(shí)現(xiàn) 在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，要 事先根據(jù)零件加工圖樣的要求確定零件加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)和刀具參數(shù)，再按規(guī)定編寫(xiě)零件數(shù)控加工程序，然后通過(guò)手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（ MDI— Manual Data Input）方式或與計(jì)算通信等方式將數(shù)據(jù)加工程序送到數(shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的支持下，經(jīng)過(guò)分析處理與計(jì)算后發(fā)出相應(yīng)的指令，通過(guò)伺服系統(tǒng)使機(jī)床按預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而控制機(jī)床進(jìn)行零件的自動(dòng)加工。目前大多將角度檢測(cè)裝置和伺服電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)成一體，這樣，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。由于工作臺(tái)沒(méi)有包括在控制回路中，因而稱為半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 （ 3）半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲杠上裝有角位移電流檢測(cè)裝置（如光電編碼器等），通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對(duì)誤差進(jìn)行修正。這類(lèi)控制的數(shù)控機(jī)床，因把機(jī)床工作臺(tái)納入了控制環(huán)節(jié)，故稱為閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 （ 2）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移進(jìn)行檢測(cè)，將測(cè)量的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移值進(jìn)行比較，用差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件按照實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的精確運(yùn)動(dòng)和定位。移動(dòng)部件的移動(dòng)速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。 按伺服系統(tǒng)類(lèi)型分類(lèi) （ 1）開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床 這類(lèi)控制的數(shù)控機(jī)床是其控制系統(tǒng)沒(méi)有位置檢測(cè)元件，伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。 （ 3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床 輪廓控制 數(shù)控 機(jī)床 能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足零件輪廓的要求。 5 （ 2）直線控制數(shù)控機(jī)床 直線控制 數(shù)控 機(jī)床 可控制 刀具 或工作臺(tái)以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化?？梢詭讉€(gè)坐標(biāo)同時(shí)向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以各個(gè)坐標(biāo)單獨(dú)依次運(yùn)動(dòng)。 按運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi) （ 1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 點(diǎn)位控制 數(shù)控 機(jī)床 的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確定位，在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。 。它又可分為兩類(lèi)： ①普通數(shù)控機(jī)床 ②數(shù)控加工中心 （ 2）金屬成形類(lèi) 指采用擠、壓、沖、等成形工藝的數(shù)控機(jī)床，常用的有數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控沖剪機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控旋壓機(jī)等。在機(jī)床行業(yè)，數(shù)控機(jī)床通常從以下不同角度進(jìn)行分類(lèi) 。 4）機(jī)床本體 數(shù)控機(jī)床的本體與普通機(jī)床基本類(lèi)似，不同之處是數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好，傳動(dòng)系統(tǒng)采用滾珠絲杠代替普通機(jī)床的絲杠和齒條傳動(dòng)，主軸變速系統(tǒng)簡(jiǎn)化了齒輪箱，普遍采用變頻調(diào)速和伺服控制。數(shù)控裝置發(fā)出的速度和位移指令控制執(zhí)行部件按進(jìn)給速度和進(jìn)給方向位移。 2）數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，其功能是接受輸入的加工信息，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、運(yùn)算和邏輯處理，向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的脈沖，并通過(guò)伺服系統(tǒng)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件按加工程序指令運(yùn)動(dòng)。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體四個(gè)部分組成，如圖所示。 3） 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低 4） 生產(chǎn)效率高 5） 良好的經(jīng)濟(jì)效益 6） 有利于現(xiàn)代化管理 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍 數(shù)控機(jī)床最適合加工具有以下特點(diǎn)的零件： （ 1）多品種小批量生產(chǎn)的零件； （ 2）形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件； （ 3）精度要求高的零件； （ 4）需要頻繁改型的零件； （ 5）價(jià)格昂貴，不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件； （ 6）需要生產(chǎn)周期短的急需零件； （ 7）批量較大，精度要求高的零件。 0． 005 mm。定位精度 90 年代初中期已達(dá)到177。 0． 01 mm 提高到177。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn) 1） 加工精度高 目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了 0． 001 mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償。數(shù)控銑削除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外，還能銑削普通銑床不能銑削的 25坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的各種平 面輪廓和立體輪廓。 數(shù)控車(chē)床與普通車(chē)床一樣，也是用來(lái)加工軸類(lèi)和回轉(zhuǎn)體零件的。 數(shù)控系統(tǒng)是指利用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的系統(tǒng)，而數(shù)控機(jī)床則是采用數(shù)控系統(tǒng) 紋等加工方法 進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。當(dāng)零件形狀越復(fù)雜，加工精度要求越高，設(shè)計(jì)更改越頻繁，生產(chǎn)批量越小的情況下，數(shù)控加工的優(yōu)越性就越容易得到發(fā)揮。 所謂數(shù)控加工，主要是指用記錄在媒體上的數(shù)字信息對(duì)機(jī)床實(shí)施控制，使它自動(dòng)地執(zhí)行規(guī)定的加工任務(wù)。要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控 (NC)機(jī)床。 數(shù)控技 數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控（ Numerical Control）。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策。制造技術(shù)和裝備就是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù) 和裝備最核心的技術(shù)。 17 結(jié)束語(yǔ) 致謝 參考文獻(xiàn) 2 第一章 數(shù)控技術(shù)概論 裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。 10 第四章 典型零件加工實(shí)例 加 工工藝分析 10 數(shù)控車(chē)床常用基本編程指令 7 第三章 數(shù)控編程 數(shù)控編程的基本概念 6 第二章 數(shù)控加工工藝概述 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn) 6 數(shù)控加工技術(shù)主要應(yīng)用對(duì)象 2 數(shù)控加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 并通過(guò)一定的實(shí)例詳細(xì)的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代機(jī)電類(lèi)專業(yè)學(xué)生必不可少的。它的發(fā)展是信息技術(shù) (1T)與制造技術(shù) (MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類(lèi)和檔 次以及生產(chǎn)方式帶來(lái)了革命性的變化。 數(shù)控技術(shù)是發(fā)展數(shù)控機(jī)床和先進(jìn)制造技