【正文】 Numerical Control）機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。而采用專用的自動(dòng)加工設(shè)備的投資大、時(shí)間長(zhǎng)、轉(zhuǎn)型難，相對(duì)很難滿足競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)需求。而機(jī)械制造業(yè)中單件與小批生產(chǎn)的零件約占機(jī)械加工總量的 80%左右。為此，許多生產(chǎn)企業(yè)都采用了自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線。 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展 隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨精密、復(fù)雜，改型也日益頻繁，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求，從而對(duì)機(jī)床的性能、精度及自動(dòng)化程度提出了越來越高的要求。 關(guān)鍵字 數(shù)控技術(shù) 加工工藝 數(shù)控編程 機(jī)床仿真 緒論 數(shù)控技術(shù)已經(jīng)不再是新生事物，它已經(jīng)成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要基礎(chǔ)之一，廣泛應(yīng)用到了產(chǎn)品制造領(lǐng)域，顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的 戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)。在車間加工中，首先我們必須懂得車間的一些安全規(guī)范、操作規(guī)范等，然后在加工過程中必須小心銑刀碰壞機(jī)床夾具或工作臺(tái)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)撞刀等一些碰撞時(shí)應(yīng)及時(shí)安機(jī)床急停按鈕。 程序優(yōu)化后便可用該軟件生成機(jī)廠能識(shí)別的 G 代碼，并導(dǎo)入防真軟件進(jìn)行程序驗(yàn)證和模擬加工，從而得出防真的零件樣品出來，在防真過程中我們可以很清楚的知道該零件加工工序是否合理，通過最后測(cè)量零件尺寸是否跟符號(hào)圖紙上的公差要求、技術(shù)要求。 接著對(duì)充電器的零件圖進(jìn)行工藝分析，確定加工方法、路線等，然后用 CAM軟件繪制出要加工的二維或三維圖形，并設(shè)計(jì)好各切削參數(shù)自動(dòng)編出加工刀路軌跡。 銑削類零件在畢業(yè)答辯時(shí)要求在計(jì)算機(jī)上仿真出 。 廣 州 航 海 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 論 文 題目：數(shù)控銑床產(chǎn)品加工及工藝 系別 ： 船舶工程學(xué)院 專業(yè) ： 數(shù)控技術(shù) 班級(jí) ： 數(shù)控 092 姓名：陳林 學(xué)號(hào) ： 2021213216 指導(dǎo)老師： 2021 年 4 月 25 日 廣州航海高等專科學(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 編號(hào)： GMC201709 設(shè) 計(jì) （論文） 題 目 充電器加工設(shè)計(jì) 完成時(shí)間 2021 年 3 月 15 日 至 4 月 24 日 設(shè)計(jì)者 （作者） 陳林 指導(dǎo)教師 呂有界 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù) ： 一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1 銑削類零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)及程序設(shè)計(jì) 內(nèi)容主要包括以下幾方面： （ 1）數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) （ 2）數(shù)控加工程序編制 （ 3）數(shù)控仿真軟件驗(yàn)證操作 （ 4）數(shù)控機(jī)床操作技能實(shí)現(xiàn) 繪制銑削類零件二維、三維圖（ A4 圖紙）共 2 張 撰寫設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)論文 二、 畢業(yè)設(shè)計(jì)要求： 論文按《數(shù)控專業(yè) 08 級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》內(nèi)容完成； 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文要求 8000 字以上； 車、銑削類零件要求獨(dú)立繪制，嚴(yán)禁拷貝； 按學(xué)校要求，按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)，按時(shí)回校答辯。 指導(dǎo)教師填寫簽名： 2021 年 月 日 教研室主任意見： 教研室主任簽名： 年 月 日 備注： 畫圖可采用計(jì)算機(jī)畫圖，也可采用手工畫圖（自選）。 目錄 摘要 ……………… .……………………………………………………… … ..… ...4 緒論 ……………………………… …………………… ..………… .… 5 、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展 ……………………………………………………… 5 、數(shù)控編程 ……………………………………………………………………… 5 、數(shù)控仿真加工 ………………………………………………………… ……… 6 、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) ………………………………………………………… 7 、高速度、高精度化 …………………………………………………… 7 、智能化 ………………………………………………………………… 7 、軟硬件的進(jìn)一步開放 ………………………………………………… 7 、發(fā)展基于 PC 的數(shù)控 ………………………………………………… 7 、網(wǎng)絡(luò)化 ………………………………………………………………… 7 、功能復(fù)合化 …………………………………………………………… 7 充電器的加工設(shè)計(jì) ………………………………………………… 9 、零件圖工藝分析 ………… .…………………… .…………………………… ..9 用 進(jìn)行畫圖和編程 ……………………… .………………… ..9 、確定加工工藝路線和加工順序 …………………………………… .…… . … 9 、選擇加工用的刀具 …………………………………………………………… 9 、合理選擇切削用量、切削液、切削方法 …………………………… … ..… 11 、設(shè)置好各參數(shù)后輸出數(shù)控銑床的 NC 文件 ………………………………… 13 、確定工件裝夾方案 …………………………………………………………… 13 、擬訂數(shù)控銑削加工工序卡片 ………………………………………… .… .… .13 、根據(jù)加工工序步驟編好加工程序 …………………………………………… 14 、用數(shù)控仿真軟件對(duì)加工程序進(jìn)行仿真操作 ………………………………… 14 、選擇機(jī)床 …………………………………………………………… .14 、機(jī)床回零 ……………………………………………………………… 14 、安裝零件 ……………………………………………………………… 14 、對(duì)基準(zhǔn)裝刀具 ………………………………………………… …… 15 、輸入 NC 程序 ………………………………………………………… .16 、自動(dòng)加工 …………………………………………………………… .16 、優(yōu)化程序后到車間完成工件的加工 ………………………………………… 16 設(shè)