【正文】 品出來。 目錄 摘要 ……………… .……………………………………………………… … ..… ...4 緒論 ……………………………… …………………… ..………… .… 5 、數控機床的產生與發(fā)展 ……………………………………………………… 5 、數控編程 ……………………………………………………………………… 5 、數控仿真加工 ………………………………………………………… ……… 6 、數控機床的發(fā)展趨勢 ………………………………………………………… 7 、高速度、高精度化 …………………………………………………… 7 、智能化 ………………………………………………………………… 7 、軟硬件的進一步開放 ………………………………………………… 7 、發(fā)展基于 PC 的數控 ………………………………………………… 7 、網絡化 ………………………………………………………………… 7 、功能復合化 …………………………………………………………… 7 充電器的加工設計 ………………………………………………… 9 、零件圖工藝分析 ………… .…………………… .…………………………… ..9 用 進行畫圖和編程 ……………………… .………………… ..9 、確定加工工藝路線和加工順序 …………………………………… .…… . … 9 、選擇加工用的刀具 …………………………………………………………… 9 、合理選擇切削用量、切削液、切削方法 …………………………… … ..… 11 、設置好各參數后輸出數控銑床的 NC 文件 ………………………………… 13 、確定工件裝夾方案 …………………………………………………………… 13 、擬訂數控銑削加工工序卡片 ………………………………………… .… .… .13 、根據加工工序步驟編好加工程序 …………………………………………… 14 、用數控仿真軟件對加工程序進行仿真操作 ………………………………… 14 、選擇機床 …………………………………………………………… .14 、機床回零 ……………………………………………………………… 14 、安裝零件 ……………………………………………………………… 14 、對基準裝刀具 ………………………………………………… …… 15 、輸入 NC 程序 ………………………………………………………… .16 、自動加工 …………………………………………………………… .16 、優(yōu)化程序后到車間完成工件的加工 ………………………………………… 16 設計總結與心得 … ………………………………………………… 17 參考文獻 …………………………………………………………… ... ………… 17 充電器的加工設計 內容摘要 此設計主要是對典型零件進行圖形繪制、工藝設計和程序的編制及加工，通過實際生活中的充電器的外形尺寸分析，應用 CAD 軟件（ AutoCAD2021）繪制出二維及三維的圖形并進行標注說明，在使用 AutoCAD2021 軟件畫圖時應參照工程制圖的國標標準來畫各種線形文字以及標注符號等等，并注明圖紙的公差要求、技術要求等。 廣 州 航 海 高 等 專 科 學 校 畢 業(yè) 論 文 題目：數控銑床產品加工及工藝 系別 ： 船舶工程學院 專業(yè) ： 數控技術 班級 ： 數控 092 姓名：陳林 學號 ： 2021213216 指導老師： 2021 年 4 月 25 日 廣州航海高等?？茖W校 畢業(yè)設計（論文）任務書 編號： GMC201709 設 計 （論文） 題 目 充電器加工設計 完成時間 2021 年 3 月 15 日 至 4 月 24 日 設計者 （作者） 陳林 指導教師 呂有界 畢業(yè)設計（論文）任務 ： 一、 畢業(yè)設計內容： 1 銑削類零件的數控加工工藝設計及程序設計 內容主要包括以下幾方面： （ 1）數控加工工藝設計 （ 2）數控加工程序編制 （ 3）數控仿真軟件驗證操作 （ 4）數控機床操作技能實現 繪制銑削類零件二維、三維圖（ A4 圖紙）共 2 張 撰寫設計設計論文 二、 畢業(yè)設計要求： 論文按《數控專業(yè) 08 級畢業(yè)設計指導書》內容完成； 畢業(yè)設計論文要求 8000 字以上； 車、銑削類零件要求獨立繪制，嚴禁拷貝； 按學校要求，按時完成設計任務，按時回校答辯。 接著對充電器的零件圖進行工藝分析，確定加工方法、路線等，然后用 CAM軟件繪制出要加工的二維或三維圖形，并設計好各切削參數自動編出加工刀路軌跡。在車間加工中，首先我們必須懂得車間的一些安全規(guī)范、操作規(guī)范等，然后在加工過程中必須小心銑刀碰壞機床夾具或工作臺，當發(fā)現撞刀等一些碰撞時應及時安機床急停按鈕。 數控機床的產生與發(fā)展 隨著科學技術和社會生產的不斷發(fā)展，機械產品日趨精密、復雜，改型也日益頻繁，對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求，從而對機床的性能、精度及自動化程度提出了越來越高的要求。而機械制造業(yè)中單件與小批生產的零件約占機械加工總量的 80%左右。 數字控制（ Numerical Control）機床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。 數控編程 數控編程（ NC Programming）是指編制數控機床進行零件加工所用程序的過程。 數控編程是目前 CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期等方面發(fā)揮 著重要作用。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點（ cutterlocationpoint 簡稱 CL 點）。手工編程是指程序編制的整個步驟幾乎全部是由人工來完成的。 (2)自動編程。編程人員只需要根據圖樣的要求，使用數控語言編寫出零件加工的源程序，送人計算機，由計算機自動地進行數值計算、后置處理，編