【正文】 4． 6 脫硝設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)完成維修或更換。按 GB 18218 規(guī)定屬重大危 險(xiǎn)源時(shí)，應(yīng)制定重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施，并設(shè)專人管理。 4 4 還原劑儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求，并取得危險(xiǎn)化學(xué)品管理許可，方可投入使用。 4． 2 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行操作、檢修維護(hù)和管理人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 2 DL， T 335— 2021 3． 16 脫硝系統(tǒng)停運(yùn) flue gas denitrincan∞system stop 按操作程序?qū)⒚撓跸到y(tǒng)從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橥Ｖ範(fàn)顟B(tài)，停止氨氣進(jìn)入脫硝裝置。 3． 14 稀釋風(fēng)機(jī) dilution fan 為還原劑的稀釋與混合提供空氣的設(shè)備。 3． 12 卸氨壓縮機(jī) ammonia unloading pressor 從液氨運(yùn)輸車向液氨儲(chǔ)存罐輸送液氨的設(shè)備。 一 — 目爐煙氣條件 (如煙氣溫度等 )適合脫硝裝置投運(yùn)的年總運(yùn)行時(shí)間， h； 口 —— 脫硝系統(tǒng)每年總停運(yùn)時(shí)間， h。 3． 9 脫硝裝置壓力損失 pressurelossofdenitrifieationdevice 從鍋爐省煤器出口到空氣預(yù)熱器入口之間的脫硝裝置煙氣系統(tǒng)壓力損失，包括脫硝反應(yīng)器、催化劑 層、噴氨混合器、煙道，以及附加催化劑層 (若有 )等各部件的壓力損失。 3 7 氨氮摩爾比 NH3／ N仉 mole rate 在脫硝裝置中吸收煙氣中 1 摩爾 Nq 需要消耗的 NH]摩爾量。 3． 5 SCR 反應(yīng)器 SCR reactor 使用選擇性催化還原方法除去煙氣中氮氧化物的裝置，包括催化劑及其金屬容器。 3． 3 還原劑 reductant 與煙氣中氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng)的物質(zhì)，通常有液氨、氨水或尿素等。 3． 1 脫硝系統(tǒng) denitrification system 采用物理或化學(xué)方法脫除煙氣中氮氧化物的設(shè)施，包括還原劑制備區(qū)和脫硝反應(yīng)裝置。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改單 )適用于本文件。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 Ⅱ DL， T 335— 2021 火電廠煙氣脫硝 (SCR)系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火電廠煙氣脫硝 (SCR)系統(tǒng)的啟動(dòng)停運(yùn)、運(yùn)行調(diào)整、故障處理和安全運(yùn)行等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔣叢進(jìn)、趙華、郭楠、雷達(dá)、宗玉寶、 薛建明、唐小健、牛國平、管一明、杜 云貴、方勇、李慶。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 17 附錄 A(資料性附錄 )脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)記錄 ． 3 5 脫硝系統(tǒng)啟動(dòng) ICS 27． 100 F23 備案號(hào)： 31166— 2021 口 L 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL／ T 335— 2021 火電廠煙氣脫硝 (SCR)系統(tǒng) 運(yùn)行技術(shù)規(guī)范 Operation specification for SCR flue gas denitrification system in fossil— fuel power plant 201 1— 01— 09 發(fā)布 201 1— 05 一 01 實(shí)施 國家能源局 發(fā)布 DL， T 335— 2021 目 次 前言 t． II 1 范圍 ． 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 ． 1 4 總貝 U ” ． 3 6 運(yùn)行調(diào)整 8 7 脫硝系統(tǒng)停運(yùn) t 12 8 脫硝系統(tǒng)主要故障處理 15 9 還原劑制備區(qū)安全 16 10 運(yùn)行和維護(hù)管理 19 附錄 B(資料性附錄 )脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)和性能保證 22 附錄 C( 資 料 性 附 錄 ) 脫 硝 系 統(tǒng) 主 要 設(shè) 備 規(guī) 范 24 DL， T 335～ 2021 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：神華國華 (北京 )電力研究院有限公司、 中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司、西安熱 工研究院有限公司、國電環(huán)境保護(hù)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心 (北京市白廣路二條 一號(hào)， 100761)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電廠煙氣脫硝 (SCR)系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和安全管理。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 GB 536 液體無水氨 GB 2440 尿素 GB 13223 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB／ T 16157 固體污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法 GB 18218 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 中華人民共和國國務(wù)院令第 549 號(hào)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 中華人民共和國國務(wù)院令第 591 號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3． 2 選擇性催化還原法 (scR)selective catalytic reduction 利用還原劑在催化劑作用下有選擇性地與煙氣中的氮氧化物 (主要是 NO 和 N02)發(fā)生化學(xué)還原反 應(yīng)，生成氮?dú)夂退瑥亩摮裏煔庵胁糠值趸锏墓に嚰夹g(shù)。 3 4 催化劑 catab， st 促使還原劑有選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。 3． 6 脫硝效率 (N0k 脫除翠 )denitrffication efficiency 脫硝裝置脫除的 Nq濃度與 SCR 反應(yīng)器入口煙氣中 Nq 濃度之比，即 DL， T 335— 2021 露：生量 t00 ％ (1) cl 式中： ” —— 脫硝效率，％； C． —— scR 反應(yīng)器入口煙氣中 N吼濃度 (干基標(biāo)態(tài)， 6％ 02 狀態(tài)下 )， mg／ m3(標(biāo)準(zhǔn)狀況 )； c， —— scR 反應(yīng)器出口煙氣中 N 仉濃度 (干基標(biāo)態(tài)， 6％ 02 狀態(tài)下 )， mg／ m3(標(biāo)準(zhǔn)狀況 )。 3． 8 氨逃逸率 ammonia sup 在 SCR反應(yīng)器出口煙氣中氨的濃度，以此幾表示。 3． 10 脫硝裝置可用率 availability rate ofdenitrifieation device 脫硝裝置每年正常運(yùn)行時(shí)間與鍋爐煙氣條件適合脫硝裝置投運(yùn)的年總運(yùn)行時(shí)間之比，即 y：． AJ100 ％ (2) A 式中： y—— 脫硝裝置可用率，％。 3 11 還原劑制備區(qū) ammonia area 脫硝還原劑 (液氨、氨水或尿素等 )卸載、儲(chǔ)存、蒸發(fā) (熱解 )、輸送等工藝設(shè)備、電控裝置和安 全設(shè)施等集中布置區(qū)域，通常也稱為氨區(qū)。 3． 13 噴氨混合器 ammonia injection mixer 實(shí)現(xiàn)還原劑與煙氣充分均勻混合的裝置。 3 15 脫硝系統(tǒng)啟動(dòng) flue gas denitrification system startup 按操作程序?qū)⒚撓跸到y(tǒng)從停止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)行狀態(tài)，氨氣進(jìn)入脫硝裝置。 4 總則 4 1 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)火電廠 SCR 煙氣脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)具有通用性，各電廠可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和制造廠技術(shù) 文件，結(jié)合電廠實(shí)際情況編制脫硝系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程。 4 3 脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行管理應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。 在使用過程中必須加強(qiáng)對(duì)氨儲(chǔ)存、輸送等方面的安全管理，嚴(yán)防氨氣泄漏。 4． 5 脫硝后排放的污染物指標(biāo)應(yīng)符合 GB 13223 的規(guī)定以及國家和地方環(huán)境保護(hù)部門的要求。脫硝設(shè)施遇緊急情況必須停止運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門報(bào)告。 5 1 2 啟動(dòng)前的試驗(yàn) 啟動(dòng)前的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： a)應(yīng)測(cè)試動(dòng)力電纜和儀用電纜的絕緣電阻 (測(cè)電纜絕緣時(shí)，斷開該電纜與儀表的連接 )； b)應(yīng)對(duì)氨氣、氮?dú)?、雜用氣和儀用氣的管路系統(tǒng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)； c)應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備開關(guān)電氣試驗(yàn)； d)應(yīng)進(jìn)行電 (氣 )動(dòng)閥門或擋板遠(yuǎn)方傳動(dòng)試驗(yàn)； e) 各種信號(hào)、連鎖、保護(hù)、程控、報(bào)警值設(shè)置應(yīng)完成； f) 儀器儀表校驗(yàn)應(yīng)合格，包括煙氣分析儀 (NOx、 0 NH CO 等 )、流量、壓力和溫度變送器、 控制系統(tǒng)的回路指令控制器、就地壓力、溫度和流量指示器。o 曲 D 雜用空氣壓力應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行要求； 還原劑制備區(qū)液氨存儲(chǔ)和氨氣制備區(qū)域的氨氣泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警值應(yīng)設(shè)定完畢，工作正常 氨稀釋槽、液氨儲(chǔ)存罐內(nèi)部應(yīng)清潔，廢液池清潔： D 驢 D 氨稀釋系統(tǒng)應(yīng)正常； D 氨廢液吸收系統(tǒng)應(yīng)具備投入條件； p 氨廢液排放泵系統(tǒng)應(yīng)具備投入條件； D 液氨儲(chǔ)存罐降溫噴淋應(yīng)具備投入條件； D 卸氨壓縮機(jī)應(yīng)具備啟動(dòng)條件； 壓力、溫度、液位、流量等測(cè)量裝置應(yīng)完好并投入： 在上位機(jī)上檢查確認(rèn)系統(tǒng)連鎖保護(hù)應(yīng) 100％投入； 檢查確認(rèn)防護(hù)用品、急救用品應(yīng)準(zhǔn)備到位； 緊急措施、應(yīng)急預(yù)案審批，并經(jīng)過預(yù)演； p 安全閥一次門開關(guān)應(yīng)正確； 卸氨系統(tǒng)用氮?dú)庵脫Q或抽真空處理完畢，氧含量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)安全要求，不宜超過 3％。 5 1 稀釋風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 稀釋風(fēng)管、加熱器內(nèi)部應(yīng)清潔： 噴氨混合器完好，噴嘴應(yīng)無堵塞； 壓力、壓差、溫度、流量等測(cè)量裝置應(yīng)完好并投入； D 驢 168。 曲 D 稀釋風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)正常并具備啟動(dòng)條件； D 稀釋空氣加熱系統(tǒng)應(yīng)具備投入條件； 系統(tǒng)閥門應(yīng)處于啟動(dòng)前位置。 5 1 吹灰系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 壓縮空氣或蒸汽吹灰系統(tǒng)的管道吹掃干凈，排水管道應(yīng)通暢； D168。 5． 1 3． 6 SCR 反應(yīng)器系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行下列檢查： a)催化劑及密封系統(tǒng)安裝應(yīng)檢查合格； b)噴氨混合器、導(dǎo)流板、整流器應(yīng)完好； c)混合器氨氣入口管路應(yīng)完好、通暢，閥門應(yīng)處于啟動(dòng)前位置； d)煙道內(nèi)部、催化劑應(yīng)清潔，無雜物： e)煙道應(yīng)無腐蝕泄漏，膨脹節(jié)連接應(yīng)牢固無破損，人 fLl39。 5． 1． 4 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的試轉(zhuǎn) 5． 1． 4． 1 試轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列規(guī)定： a)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器良好，保護(hù)罩應(yīng)完整，地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)。 c)冷卻水 (若有 )進(jìn)水、排水管路系統(tǒng)應(yīng)完好，閥門應(yīng)正常投入。 e)擋板、閥門傳動(dòng)應(yīng)試驗(yàn)合格。 5． 1． 4． 2 試轉(zhuǎn)中應(yīng)符合下列規(guī)定： a)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確； b)應(yīng)無異聲、摩擦和撞擊； c)軸承溫升、振動(dòng)值應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠規(guī)定； d)設(shè)備應(yīng)無漏油、積灰、漏漿、漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象，冷卻水溫度應(yīng)符合要求，潤(rùn)滑油系統(tǒng)的油溫、 油壓應(yīng)不超標(biāo)。 5． 1