【正文】 ， 因為 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高 ， 易切削加工 ,常用來做模板 、 連桿 、螺栓、 齒輪及軸類 等 ， 且需進(jìn)行熱處理（ 推薦熱處理溫度：正火 850?C，淬火 840?C，回火 600?C） 。 選擇毛坯材料的基本過程： 首先 得從 毛坯材料的服役條件開始，通過對失效形式的分析從而完成材料的預(yù)選，然而 失效形式的分析又得從 材料的力學(xué)性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性著手。對零件加工生產(chǎn)有直接的影響，甚至是決定性的； （ c） 材料的經(jīng)濟(jì)性。 毛坯材料的選擇 材料選擇的一般原則是： （ a） 材料的力學(xué)性能 。 毛坯種類的選擇不僅影響毛坯的制造技術(shù)及費(fèi)用，而且也與零件的機(jī)械加工技術(shù)和加工質(zhì)量密切相關(guān)。 加工工序的劃分 a） 首先 ，先明確一下加工工序劃分的原則： （ 1）、 按工序集中劃分工序的原則 （ 2）、 按粗 ,精加工劃分工序的原則 （ 3）、 按刀具劃分工序的原則 （ 4）、 按加工部位劃分工序的原則 b） 具體 加工工序劃分如下： （ 1） 、 先加工零件的右端，切端面； （ 2）、 粗車外圓； （ 3）、 精車外圓； （ 4）、 切槽； （ 5）、 車螺紋； （ 6）、 再掉頭加工零件的左端， 切端面； （ 7）、用麻花鉆鉆孔； （ 8）、 粗車外圓； （ 9）、精車外圓； （ 10）、 鏜孔； （ 11）、檢驗。它是在具體的生產(chǎn)條件下，將最合理或較合理的工藝過程和操作方法，按規(guī)定的形式制成工藝文本，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行的指導(dǎo) 性文件。 由以上幾個尺寸可以得知此零件有幾處的 尺寸 精度要求是 相當(dāng) 高的 ， 這也給此零件的加工帶來了一定的難度 ，這就需要加工者 選擇合適的加工方法和熟練的加工技巧等。除了 零件 右 端的半球面、螺紋及 槽 等 要控制在 ～ 以外， 其余的部分都要 控制在 以內(nèi)。表面粗糙度的大小，對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響 ，因此 ， 要 在滿足零件表面功能的前提下，合理選用表面粗糙度參數(shù)。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?1mm 以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。 整體上說，此零件由左向右呈中、大、小結(jié)構(gòu)分布。零件的左端含有一內(nèi)孔 ，且內(nèi)孔外沿倒有圓角 。 零件的結(jié)構(gòu)形狀 圖 21 如 圖 21 所示 ，此零件為 結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的 不規(guī)則 軸類零件， 且右端最小，左端次之，中間最大， 包含著曲面、內(nèi)孔、螺紋及槽等一些較難加工的 部分。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件 可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等 ， 圖示零件則為階梯軸 。它主要用來 連接和 支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，圖示 的零件也不例外。 數(shù)控加工工藝過程是利用切削工具在數(shù)控機(jī)床上直接改變加工對象的形狀、尺寸、表面狀態(tài)等，使其成為成品或半成品的過程。 第二章 零件的工藝分析及規(guī)程 數(shù)控 加工工藝是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個數(shù)控加工工藝過程。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計民生的一些重 要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。 （ 2）、數(shù)控技術(shù)的基本理論 數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。 數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機(jī)數(shù)控 (Computer Numerical Control )，簡稱 CNC，國外一般都稱為 CNC。 數(shù)控技術(shù)的概念及理論 （ 1）、數(shù)控技術(shù)的概念 數(shù)控（英文名字： Numerical Control 簡稱 :NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。這就是我們說的“數(shù)控加工”。 目 錄 第一章 緒論 ????????????????????? 1 1． 1 數(shù)控技術(shù)的概念及理論 ???????????? 1 1． 2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向 ????????????? 2 第二章 零件的工藝分析及規(guī)程 ????????? ???? 2 2． 1 零件的用途 ????????????????? 2 2． 2 零件的結(jié)構(gòu)形狀 ??????????????? 2 2． 3 零件的表面粗糙度 ?????????????? 3 2． 4 零件的尺寸精度 ??????????????? 4 2． 5 工藝規(guī)程的定義 ??????????????? 4 2． 6 加工工序的劃分 ??????????????? 4 第三章 毛坯的選擇 ?????????????????? 5 3． 1 毛坯材料的選擇 ??????????????? 5 3． 2 毛坯形狀及尺寸的確定 ???????????? 6 第四章 機(jī)床、刀具及冷卻液的選擇 ??????????? 7 4． 1 機(jī)床的選擇 ????????????????? 7 4． 2 刀具的選擇 ????????????????? 8 4． 3 冷卻液的選擇 ???????????????? 10 第五章 量具和夾具的選擇 ??????????????? 11 5． 1 量具的選擇 ????????????????? 11 5． 2 夾具的選擇 ????????????????? 11 第六章 裝夾方式和定位基準(zhǔn)的選擇 ??????????? 12 6． 1 裝夾方式的選擇 ??????????????? 12 6． 2 定位基準(zhǔn)的選擇 ??????????????? 13 第七章 切削參數(shù)的確定 ???????????????? 13 7． 1 切削用量的確定 ??????????????? 14 7． 2 加工余量的確定 ??????????????? 14 7． 3 走刀路線的確定 ??????????????? 15 第八章 程序的編制及工藝文件的制定 ?????????? 15 8． 1 數(shù)控加工程序的編制 ????????????? 15 8． 2 制定工藝卡 ????????????????? 18 8． 3 制定刀具卡 ????????????????? 19 8． 4 制定工序卡 ????????????????? 20 設(shè)計心得 ??????????????????????? 21 參考文獻(xiàn) ??????????????????????? 22 零件設(shè)計圖 ?????????????????????? 23 第一章 緒論 傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時用手搖動機(jī)