【正文】 企業(yè)專家 ： 張 林 株洲職業(yè)技術(shù)學院教務處制 摘 要 加入 世貿(mào)組織后 ,我國機械制造業(yè)迎來了空前的發(fā)展機遇 ,我國正逐步變成“世界制造中心”。 高等職業(yè)教育 的根本任務就是要從勞動力市場的實際需要出發(fā)，堅持以就業(yè)為向?qū)?，以全面素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位，努力造就數(shù)以千萬計的制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)一線迫切需要的高素質(zhì)技能型人才，用以緩解勞動力市場數(shù)控技能型人才緊缺的現(xiàn)狀。 此次設 計主要是介紹運用數(shù)控機床來加工軸類零件的整個工藝過程及其工藝分析，即從毛坯到所加工零件這一過程中的工藝及其相應的工藝分析，故此設計便以這一過程而展開設計，從而完成此次 設計任務。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。 世界先進制造技術(shù)的興起和不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應用，對數(shù)控機床的各個組成部分提出了更高的性能指標當今的數(shù)控機床正在不斷采用最新技術(shù)成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性等方向發(fā)展。 零件的用途 圖中 所 設計的 零件為一復雜的軸類零件，而 軸類零件 又 是機器中經(jīng)常遇 到的典型零件之一。 所以，圖中所示零件的用途是連接其它配合件 ，起的作用是支承 其它傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷 ， 可用于汽車 、機械等行業(yè)。左端的第一個臺階上含有一個內(nèi)凹圓弧面。表面粗糙度越小，則表面越光滑。 零件的尺寸精度 由圖 21可知，此零件的總長是 88mm，最大直徑是 ， 即 ?=42～； 左端最大直徑是 ， 即 ?=36～ ； 孔的長為 ， 即?=～ 20mm； 直徑為 ， 即 ?=～ 24mm。一般包括以下內(nèi)容：工件加工工藝路線及所經(jīng)過的車間和工段；各個工序的內(nèi)容及采用的機床和工藝裝備；工件的檢驗項目及檢驗方法；切削用量；工時定額及工人的技術(shù)等級等。為此需要 毛坯制造和機械加工兩方面的技術(shù)人員密切配合，合理地確定毛坯的材料 、結(jié)構(gòu)形狀 及尺寸。 主要是價格比。 毛坯形狀及尺寸的確定 毛坯是根據(jù)零件所要求的形狀、 力學性能及 工藝尺寸等而制成的供進一步加工用的生產(chǎn)對象。 圖 32 第四章 機床、刀具及冷卻液的選擇 機床 、刀具和冷卻液的選擇 往往決定所加工零件的 尺寸精度和表面粗糙度 ，雖然 說 加工 參數(shù) 起決定性作用 ，但是它們的 合理 選擇 也不容忽視 。選擇加工機床一般要考慮到機床的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。 刀具的選擇 刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。 數(shù)控機床具有高效率、高精度、高柔性的性能，是現(xiàn)代機械加工的先進工藝裝備， 但是 只有配置了與數(shù)控機床性能相適應的刀具，才能使其性能得到充分的發(fā)揮。 控制殘余應力和微觀裂紋的 產(chǎn)生 。 在進行 粗加工時 ， 高速切削 ，冷卻液強勁的沖擊車 刀 ， 使 滯留的 殘 屑 得到 及時 的 清理 。 加工中冷卻液一定要充分 ,過濾的比較干凈 ,另外還要注意冷卻液的濃度 。 第五章 量具和夾具的選擇 在 數(shù)控加工過程中，量具和夾具是絕對不可缺少的部分， 否則無法進行加工 ， 而 且 選擇合適的量具和夾具 將會對 數(shù)控加工起到積極的 作用， 例如：節(jié)省加工時間，縮小尺寸誤差 及降低加工難度等。 所以，綜合 考慮，此次設計所選用的量具有 ： 50分度游標卡尺 （圖一） 和規(guī)格 25～ 50mm 內(nèi)徑千分尺 （圖二）。在成批生產(chǎn)時可以考慮采用專用夾具，同時要求夾具的結(jié)構(gòu)簡單。 由于此次設計的零件加工批量不大， 且根據(jù)零件 裝夾的需要，此次設計中 僅需 三爪卡盤 （如下圖所 示） 即可完成零件的加工。 選擇合適的裝夾方式是保證精度的前提。另外還應注意的是，裝夾時工件基準面應清潔，無毛刺。定位基準選擇的好壞 ，不僅影響零件加工的位置精度，而且對零件各表面的加工順序也有很大的 影響 。 ① 選擇粗基準時，主要考慮的問題是如何使各道工序均有足夠的加工余量以及工件安裝的穩(wěn)定性。 第七 章 切削參數(shù)的確定 在切削加工中，切削速度、切削 深度 、進給量等切削參數(shù)的合理選擇對于保證加工質(zhì)量、降低加工成本、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。余量有總加工余量和工序余量之分。 ② 查表法 —— 利用各種手冊所給的表格數(shù)據(jù)，再結(jié)合實際加工情況進行必要的修正，以確定加工余量。 采用經(jīng)驗法 可得此次設計中 精加工余量為 。 ?30 2 T02 鏜刀 ?20mm ?20 3 T03 切槽刀 寬 4mm ?40 工步號 刀具號 刀具名稱 刀具規(guī)格 刀具直徑 （ mm） 補償量（ mm） 備注 4 T04 螺紋刀 60176。 500 20 自動 3 精車左端外輪廓 T01 90176。 500 20 自動 編制 王凱豐 審核 批準 共 1頁 第 1頁 設 計 心 得 隨著 大學畢業(yè) 的 臨近 ， 畢業(yè)設計也接近了尾聲 ， 經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設計終于完成了 。 畢業(yè)設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練，是我們邁向社會、從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程 。 然而，當我著手 整 理自己的設計資料，分析數(shù)據(jù) 時 ， 細 細回味這 幾 周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使我的倦意頓消，雖然這 只 是我人生中一點小小 的 勝利， 但是 它令我感受到自己成熟了許多，令我有一種“春眠方覺曉”的感悟。很多時候我們?nèi)狈υO計經(jīng)驗，大家互相交流，這就使問題得到很好的解決，同時讓我們學到很多知識 。 參 考 文 獻 1．劉治映 主編 《畢業(yè)論文（設計）寫作導論》 中南大學出版社 2．王麗潔 主編 《數(shù)控加工工藝與設備》 清華大學出版社 3．沈建峰、金玉峰 主編 《數(shù)控編程 200 例》 中國電力出版社 4．梁旭坤、焦建雄 主編 《機械制造基礎(chǔ)（ 1）》 中南大學出版社 5．魏康民 主編 《機械加工技術(shù)》 西安電子科技大學出版社 6．徐宏海 主編 《數(shù)控加工工藝》 化學工業(yè)出版社 7．焦小明 孫慶群 主編《機械加工技術(shù)》 機械工業(yè)出版社 8．孫小撈 主編 《數(shù)控技術(shù)實訓》 機械工業(yè)出版社 9．翟瑞波 主編 《數(shù)控車床編程與操作實例》 機械工業(yè)出版社 10．陳立德 主編 《機械設計基礎(chǔ)》 高等教育出版社 11．趙長明、劉萬菊 主編 《數(shù)控加工工藝及設備》 高等教育出版社 12．趙 華 主編 《數(shù)控加工工藝與編程》 化學工業(yè)出版社 13．韓鴻鸞、榮維芝 主編 《數(shù)控機床加工程序的編制》 機械工業(yè)出版社 零件設計圖