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高技車工技師論文。20xx622-展示頁(yè)

2024-11-19 03:37本頁(yè)面
  

【正文】 步;(4)主軸箱總成有松動(dòng);(5)主軸箱與橫梁垂直度超差;(6)吃刀量過(guò)大;(7)刀具與水平垂直度超差;(8)內(nèi)法蘭盤有松動(dòng),法蘭盤間不清潔或損傷;(9)荒料固定不穩(wěn),鋸片基體太軟,刀頭不鋒利等方面原因。例如:在廣西,有一臺(tái)龍門鋸切割花崗石時(shí),一個(gè)鋸片切了70多平米,發(fā)現(xiàn)刀頭用去了7㎜(刀頭共10㎜),原因是用切割大理石的線速度來(lái)切割花崗石,更換了皮帶輪,調(diào)整了切割線速,設(shè)備恢復(fù)了正常。枕木用得過(guò)多墊的不實(shí);臺(tái)車導(dǎo)軌松動(dòng)。鋸片基體跳動(dòng)大,刀頭配方不適合切割的石料。三、切割板材時(shí),金剛石刀頭損耗快。再例如2007年12月份棲霞桃村大理石,有臺(tái)龍門鋸上升下降時(shí),左右滑座上升下降不同步,分析認(rèn)為有四種可能;①潤(rùn)滑不足,導(dǎo)軌間有污垢;②絲杠、絲母間隙大;③滑座與鑲條間間隙前后不一;④有一鑲條變形。例如,2008年4月份在山東萊州鑫磊石材廠,有一臺(tái)新龍門鋸下降時(shí)有抖動(dòng)現(xiàn)象,通過(guò)檢查分析,是絲杠、絲母不平行有夾角。產(chǎn)生上述故障的原因有:(1)各傳動(dòng)部位的螺栓有松動(dòng);(2)升降滑板間隙太大或太?。唬?)上升下降不同步;(4)齒輪損壞;(5)擺線針減速機(jī)缺油或損壞;(6)絲杠、絲母配合間隙超差或有夾角;(7)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承間隙大或損壞;(8)潤(rùn)滑不良等。再例如2009年9月份在陜西漢中有一臺(tái)龍門鋸振動(dòng)、噪聲大,廠家要求修理,通過(guò)檢查分析,原因是切割時(shí),操作工不慎操作失誤,石料碰到了變速箱,導(dǎo)致變速箱與主軸箱連接松動(dòng),漏油,拆卸清理干凈零部件,重新組裝后,設(shè)備運(yùn)行完好。例如,2009年5月份在五連紅星花崗石加工廠修理時(shí),有一臺(tái)龍門鋸已使用三年多,切割時(shí)整個(gè)鋸機(jī)振動(dòng)大,無(wú)法切割,通過(guò)詢問(wèn)操作工,分析產(chǎn)生這一原因有以下幾個(gè)可能:(1)長(zhǎng)時(shí)間使用未加油;(2)鋸片支承環(huán)磨損嚴(yán)重,使鋸片與主軸不同心;(3)鋸片基體有問(wèn)題;(4)主軸箱內(nèi)軸承磨損;(5)石料不穩(wěn)等原因。合理地調(diào)整軸承間隙,使小齒輪軸軸向跳動(dòng)達(dá)到, mm,按好大三角帶輪后, mm, , ,必須用止退墊圈鎖緊圓螺母,以防間隙變化;(4)打開(kāi)檢查窗要認(rèn)真檢查。出現(xiàn)上述所說(shuō)的問(wèn)題常用以下方法解決:(1)檢查失油原因,如果正常消耗,加油解決即可。(3)基體方面:基體跳動(dòng)大;中心孔大,中心孔與外圓不同心跳動(dòng)過(guò)大;復(fù)焊次數(shù)太多,已接近使用壽命;基體太軟。切割時(shí)吃刀過(guò)大走刀過(guò)快等?!娟P(guān)鍵詞】 運(yùn)行不平穩(wěn)、板材偏差大、刀頭損耗過(guò)快、切割效率低。第一篇:高技車工技師論文。全自動(dòng)龍門鋸石機(jī)使用中常見(jiàn)的機(jī)械故障分析與排除方法作者:【摘要】本文對(duì)全自動(dòng)龍門鋸石機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)的運(yùn)行不平穩(wěn)、切割振動(dòng)、主機(jī)升降抖動(dòng)、金剛刀頭損耗大、切割效率低等故障作了詳細(xì)分析,并結(jié)合公司設(shè)備的市場(chǎng)反饋提供了解決方案,為以后龍門鋸石機(jī)的故障排除提供了很好的依據(jù)。一、切割時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或異常聲音產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有:(1)設(shè)備方面:主軸箱缺油;主軸箱體與軸承配合間隙過(guò)大或過(guò)??;軸承損壞;法蘭盤不清潔,磕碰劃傷;鋸片支承環(huán)損傷嚴(yán)重;主軸彎曲或損傷,齒輪局部磨損;主軸箱與變速箱連接處有松動(dòng),切割線速度不合適;大小三角帶輪沒(méi)有做靜平衡或松動(dòng)。(2)刀頭方面:刀頭不鋒利;焊接時(shí)不對(duì)稱,易產(chǎn)生切割時(shí)石料磨鋸片基體;刀頭選擇與石材不匹配等。石料安放不實(shí);導(dǎo)軌下的墊鐵或緊固螺栓松動(dòng)等。如果油封損壞,或主軸箱與變速箱連接處有松動(dòng)、漏油,應(yīng)清洗各件,涂密封膠,緊固連接螺栓,更換油封;(2)更換或修復(fù)主軸箱體;(3)認(rèn)真檢查箱體內(nèi)所有軸承的間隙,特別是小齒輪軸的軸向穿動(dòng)是不是過(guò)大,拆開(kāi)變速箱檢查大小齒輪的磨損情況,如有損傷應(yīng)及時(shí)更換,以防損傷軸承。軸承、齒輪、主軸是否磨損嚴(yán)重,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;(5)檢查法蘭盤,鋸片支承環(huán)磨損程度如有損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;(6)刀頭用耐火磚開(kāi)刃,選擇合理的切割線速度和吃刀深度。然后根據(jù)判斷原因逐一檢查,發(fā)現(xiàn)主軸箱內(nèi)缺油導(dǎo)致軸承磨損嚴(yán)重,更換軸承后,試車,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),切割的板材能達(dá)到原設(shè)備要求。二、主機(jī)升降時(shí)有抖動(dòng),不同步、抱死現(xiàn)象。對(duì)以上問(wèn)題,常采用以下方法來(lái)檢查、解決:重新緊固各傳動(dòng)部位的螺栓;合理調(diào)整升降滑板、鑲條間的間隙,調(diào)整后并鎖緊調(diào)整螺栓上的螺母;檢查減速機(jī)、齒輪、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承,如有損壞要更換;檢查絲杠、絲母間隙,如過(guò)大及時(shí)更換;過(guò)小時(shí)應(yīng)修復(fù)絲母,要認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),必須嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑,合理潤(rùn)滑才能保證絲杠、絲母不會(huì)抱死。松開(kāi)固定絲母座的螺栓,檢查發(fā)現(xiàn)絲母座與滑座有3㎜間隙,通過(guò)調(diào)整緊固好絲母座螺栓后試機(jī),下降無(wú)上述問(wèn)題,進(jìn)行平穩(wěn)。我們就根據(jù)判斷檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)鑲條間隙前后不一,通過(guò)調(diào)整其間隙,緊固后試車,上述問(wèn)題解決。出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因主要有:切割線速度不適合,主軸間隙過(guò)大,冷卻液冷卻效果不理想,刀頭焊接不對(duì)稱,磨基體。刀頭質(zhì)量不過(guò)關(guān),致使金剛石顆粒脫落過(guò)快。解決以上問(wèn)題建議采用以下方法來(lái)處理,調(diào)整相匹配的線速度,重新調(diào)整主軸間隙,要有足夠的供水量,重新焊接刀頭,校正鋸片。再例如,在福建安溪縣三洋石材廠,有一臺(tái)龍門鋸切割時(shí)也是刀頭消耗很快,檢查中發(fā)現(xiàn),主軸箱軸承間隙大造成的,通過(guò)調(diào)整和原來(lái)切割的平米數(shù)基本一樣。出現(xiàn)上述問(wèn)題采用以下辦法處理:重新調(diào)整鋸機(jī)并緊固可靠,調(diào)整切割工藝、更換鋸片,刀頭要開(kāi)刃,加固荒料,內(nèi)法蘭盤緊固可靠,修復(fù)或更換法蘭盤。例如:2008年6月,萊州柞村口子村東方石材廠修理一臺(tái)龍門鋸,加工的板材彎曲,通過(guò)詢問(wèn)、檢查、分析,出現(xiàn)上述問(wèn)題可能是刀具與水平面垂直度超差,重新調(diào)整了圓盤鋸,并緊固,試車切割的板材能達(dá)到設(shè)備的加工要求。五、切割時(shí)效率低。解決上述問(wèn)題常采用以下方法:重新調(diào)整龍門鋸橫梁直線度和左右滑座與橫梁的垂直度,調(diào)整各部位間隙,使其升降平穩(wěn),同步;調(diào)整切割三要素參數(shù);清理污垢,消除振源,更換刀頭和電器,嚴(yán)格按操作工藝規(guī)程操作。例如,在萊州售后服務(wù)時(shí),
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