【正文】 氣設(shè)備加裝漏電保護。操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進行設(shè)計、檢測。，施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)待查，各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底，各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行督察，并作好記錄。，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則及安全技術(shù)措施，并發(fā)至工班，組織逐條學習，落實。完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部位，各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全管理制度，如“安全教育制度，安全檢查制度，事故分析制度，安全獎懲制度”等，并由各級安全組織督促檢查，加以落實，營造安全生產(chǎn)，人人有責的良好氛圍。安檢室設(shè)專職安檢工程師和安檢員，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督，保證體系，對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)則組織施工。六、安全措施、重傷事故為0。制定切實可行的運輸路線，同時在施工場地內(nèi)派專人指揮混凝土運輸車輛進、出現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場的連續(xù)澆筑。 商品混凝土拌合過程我單位會派專人進行監(jiān)督，對所使用的材料、外加劑用量及質(zhì)量進行檢查，同時與現(xiàn)場的施工人員保持聯(lián)系，如有問題及時與混凝土公司溝通，確保混凝土的施工質(zhì)量和供應(yīng)速度。鋼筋焊接時，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工工藝標準要求進行。五、質(zhì)量保證措施 本工程所用的鋼筋，供應(yīng)商提供具有出廠證書和檢驗報告的合格鋼材，并按規(guī)定取樣送項目部試驗室進行試驗，并經(jīng)總監(jiān)辦中心實驗室抽檢，鑒定質(zhì)量合格后方可使用。樁頂標高的確定：，以確保樁頂質(zhì)量。根據(jù)導管長度，推算和控制埋管深度?！?，第一批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導管初次埋置深度（≥）。鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊，清孔完成后，應(yīng)立即下放鋼筋籠，接著下放導管。采取有效方法固定好鋼筋籠，以防在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。樁壁混凝土保護層及頂面高程要達到設(shè)計要求，同時在鋼筋籠上安設(shè)檢測管，要綁扎牢固，位置正確。鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放。清孔結(jié)束后，由質(zhì)檢員會同監(jiān)理下探孔器，孔徑孔深及沉渣厚度，作好記錄，填寫相應(yīng)表格。當滿足設(shè)計要求并達到設(shè)計孔深時，經(jīng)值班質(zhì)檢員檢查并經(jīng)監(jiān)理認可后允許終孔。鉆孔泥漿由泥漿泵從泥漿池1內(nèi)泵送進漿，使懸浮在泥漿中的鉆渣上升至孔口，用泥漿泵排入泥漿池2沉淀，經(jīng)過沉淀后通過連通管進入泥漿池1，再通過泥漿泵泵送進入，如此反復循環(huán)。操作人員要執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定表格詳細記錄沖進中每一環(huán)節(jié)的變化。小工具如扳手、榔頭、撬棍、墊叉等應(yīng)放在離孔口較遠處，防止掉入孔內(nèi)。沖進過程中，經(jīng)常注意泥漿指標變化情況，并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)變化后及時調(diào)整。沖進過程中，對于地層交界處軟硬不勻，顆粒粒徑大小懸殊，采用低速慢沖，上下反復掃孔，并隨時注意沖孔垂直度檢測；在松軟土層中沖進，根據(jù)泥漿補給情況控制沖進速度。對不同的土層，采用不同的沖進方法；在粘土中沖進，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進時要控制進尺，抵擋慢速大泵量，稠泥漿沖進，防止泥漿排量不足，沖渣來不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫（卵）石層中沖進時，宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大泵量。沖進過程中必須保證沖孔的垂直。開沖時，應(yīng)稍提沖頭，在護筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動泥漿進行循環(huán)，待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進，使護筒腳處有牢固的泥皮護壁。樁進入全風化巖后，非樁端持力層每鉆進30～50cm，樁端持力層每鉆進10～30cm應(yīng)清孔分段取樣分析一次，確保入巖深度，并做記錄。鉆孔樁在軟土中鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度；在硬層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。沖孔作業(yè)必須連續(xù)，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對沖孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求的隨時改正，注意補充新拌的好泥漿，在整個施工過程中，泥漿的損失要小，孔內(nèi)水位要保證，防止孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。沖進過程中，每進5～8尺檢查鉆機直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對；根據(jù)實際地層變化采用相應(yīng)的鉆進方式，在沖進至中層易液化砂層時，沖進速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況，采用5~8T沖擊錘。護筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機就位，沖孔機擺放平穩(wěn)，鉆機底座用鋼管支墊，鉆機擺放就位后對機具及機座穩(wěn)固性等進行全面檢查，用水平尺檢查鉆機擺放是否水平，吊線檢查鉆機擺放是否正確?！?㎜鋼板卷制焊接而成，護筒直徑比樁徑大240㎜，200㎜、180㎜上部開一個溢漿口；～，再安裝護筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實；進行復測，以確保護筒中心與樁位中心相一致。在恢復定線的基礎(chǔ)上，根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批過的導線點、水準點成果，用全站儀進行基樁樁位精確放樣，并在基樁中心位置釘以木樁（木樁中心釘以小鐵釘），作為標記。操作前應(yīng)對鉆機、吊車等機械進行安全可靠的檢查，確保施工機械處于良好工作狀態(tài)。地上、地下的電纜管線、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。因右半幅全部完工后才開始施工左半幅，所以計劃施工工期較長。同時做現(xiàn)場詳細堪查，通過挖探坑對能調(diào)查的地下管線盡可能弄清。：根據(jù)業(yè)主和設(shè)計單位提供的基準水準點，用S2水準儀測設(shè)建立施工水準網(wǎng)，平差后精度滿足施工要求，并將成果報送監(jiān)理工程師復測批準，并做為工程基礎(chǔ)性資料備案。并經(jīng)監(jiān)理工程師復核確認后使用。：接到設(shè)計單位交底的現(xiàn)場平面控制點和水準網(wǎng)后，立即組織測量人員進行測量放線，根據(jù)放線情況進行施工場地的布置。材料供應(yīng)工作緊扣工程施工進度安排，材料供應(yīng)提前到位。二、現(xiàn)場組織及準備、設(shè)備、機具、材料配備 鉆孔樁的施工擬投入管理人員4人；技術(shù)員3人；鋼筋工10人；鉆機操作人員2人；混凝土工2人；電工1人。采用水下C25混凝土澆筑。第一篇：鉆孔灌注樁施工方案(沖擊鉆)鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本合同段****黃莊小橋工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。共計12根。根據(jù)橋梁設(shè)計圖紙和橋位處基本地質(zhì)情況，并結(jié)合調(diào)查當?shù)貙嶋H情況樁基施工擬采用沖擊鉆成孔。、機具安排根據(jù)施工進度要求擬投入旋挖鉆機1臺、25T吊2臺、泥漿運輸車3臺、裝載機2臺、挖掘機1臺、破碎錘1臺、板車1臺。鋼筋及混凝土原材料進場后要進行檢驗，合格后才能使用。同時在施工場區(qū)范圍內(nèi)建立施工控制網(wǎng)和水準網(wǎng)。 施工控制網(wǎng)的建立：根據(jù)業(yè)主和設(shè)計單位提供的平面控制基準點，利用全站儀測設(shè)建立施工平面控制網(wǎng)，并將測設(shè)成果整理報送監(jiān)理工程師復測批準，并做為工程基礎(chǔ)性資料備案。 現(xiàn)場勘察：向業(yè)主要求，要有現(xiàn)場地下各種管線、電纜、電信等的詳細資料，并由測量人員在現(xiàn)場標定。三、施工進度計劃鉆孔樁的計劃開工日期為2016年3月30日，完工日期為2016年7月30日，總體計劃工期120天(日歷天)。四、施工方案和技術(shù)措施開鉆前場地需完成三通一平。各項臨時設(shè)施如照明、動力、安全設(shè)施準備就緒。場地應(yīng)先按設(shè)計圖紙要求的標高進行平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和垃圾等），場地低洼處須回填夯實。木樁標記要妥善保管，如發(fā)現(xiàn)破壞、移位或丟失，必須重新放樣。護筒中心與樁位中心偏差控制在，采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。沖機鉆就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設(shè)備的檢查和維修，全面檢查鉆機的各運轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤滑油是否夠量，沖機鉆安裝是否平穩(wěn)，鉆機就位后，應(yīng)水平平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，沖頭和樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線上，開孔的孔位必須準確。在鉆機驅(qū)動鉆錘沖擊的同時，利用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿（當鉆進一個時期，檢查孔內(nèi)泥漿性能如果不符合要求時，必須根據(jù)不符情況采取不同的方法予以凈化改善）。沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2㎝，升降機錐頭時要平穩(wěn)，不得碰撞護壁和孔壁。在護筒下1m范圍內(nèi)，宜慢速沖進。沖孔應(yīng)用小徑?jīng)_錐沖到深度后，用大徑?jīng)_錐擴孔，沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在沖孔排渣，提沖錐頭除土或因故停沖時，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標。沖孔樁每鉆進4～5m驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)驗孔。成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進行施工。方可按正常速度鉆進。在沖進過程中，應(yīng)注意地層變化。沖進過程中，要隨時觀察孔內(nèi)水位及進尺變化情況，沖機的負荷情況，以便判斷塌孔或漏漿。施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上，在受水位漲落影響時，沖速不要太快，在孔深4m以內(nèi)不要超過2m/h，往后也不要超過3m/h。經(jīng)常檢查機具的運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當班班長和技術(shù)人員報告；潤滑部位每班檢查一次。上下沖時發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段，應(yīng)采取上下來回反復劃圓掃孔以保證孔徑達到要求。鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、護筒、連通管、泥漿池等組成。根據(jù)泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺場地條件，鉆孔施工過程，利用泥漿池對鉆孔泥漿采用重力沉淀法進行凈化。終孔后，首先進行清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員及實驗員確定清孔時間及措施。每鉆進1m，采用泵吸反循環(huán)清渣；在砼灌注前再次用泵吸反循環(huán)清渣進行二次清孔、控制沉淀。鋼筋籠的尺寸、電焊質(zhì)量、搭接長度等，按設(shè)計要求和《技術(shù)規(guī)范》要求施工，鋼筋籠要牢固定位，要保證在搬運及安放過程中不變形，安放鋼筋籠要對中，并設(shè)有導向架，保證鋼筋籠的垂直度，吊放鋼筋籠時要把制備好的鋼筋籠分段吊起進行焊接放入孔內(nèi)。放入鋼筋籠后要盡快澆筑砼，如孔底徹底清理后4小時尚未開始澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。鋼筋骨架檢測項目：砼澆注導管采用Φ300型快速接口管，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000要求，在澆注前進行密封耐壓試驗，長度測量標碼等工作。在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度，如不滿足，則立即利用導管進行二次清孔。灌注開始后，應(yīng)連續(xù)、快速地進行，做到一氣呵成，在灌注過程中，要特別注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭，同時要及時測量砼面的高度及上升速度。導管最大埋深不大于6m，最小埋深不小于2m。做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。焊工持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行試焊，實驗合格后方可施焊。對于進入現(xiàn)場的混凝土進行質(zhì)量驗收，并檢查出廠合格證，經(jīng)檢查合格后方可澆。保證混凝土運輸時道路暢通，保證澆筑的連續(xù)性。%。為實現(xiàn)上述目標，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導機構(gòu)，下設(shè)安全質(zhì)量檢查室，工程隊成立以隊長為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)安檢室。見安全管理組織機構(gòu)、安全保證體系圖。把“安全生產(chǎn)”充分的落實到每一個員工身上，充分的體現(xiàn)在每一個環(huán)節(jié)，甚至每一個細微的環(huán)節(jié)上。、考核、復驗，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》，執(zhí)行經(jīng)過培訓考試合格，獲取操作合格證后方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進行登記存檔，按期復審，未經(jīng)安全教育管理人員、施工人員，不準上崗，未進行三級安全教育的新工人不準上崗，變換工程或采用新工法，新工藝，新設(shè)備，新材料及技術(shù)難度較大的經(jīng)過技術(shù)，未經(jīng)培訓合格者不準上崗。、電器設(shè)備、運輸設(shè)備等要加強保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，所有機具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。施工照明線路電壓在窄小施工區(qū)域不大于36V，其它區(qū)域可用220V，動力設(shè)備為380V，所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護，并設(shè)警示標志，操作電氣設(shè)備，要符合如下規(guī)定：非專職電氣操作人員，不操作電氣設(shè)備。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部位，有良好絕緣，使用前進行絕緣檢查。電氣設(shè)備有良好的接地保護，每班均由專人檢查。所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負責檢查管理。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標語和安全警示標志，提示工人注意安全。、生活區(qū)按《消防法》規(guī)定，布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理，組成業(yè)余消防隊，定期訓練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)，機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號準確，操作人員聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落，吊勾下方不站人，吊運綁扎鋼筋工作架子系好鋼絲繩，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐主能放下鋼絲繩。、繩具由項目經(jīng)理部負責和安全使用。⑤埋在地下物 ⑥斜拉、斜牽、斜吊⑦散物捆扎不牢 ⑧零散、小物件無容器 ⑨吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定 ⑩六級以上強風 ，安全部門驗收合格后方準使用。七、環(huán)境保護認真貫徹執(zhí)行河南省環(huán)境保護的有關(guān)政策、法規(guī)，對參加施工的全體人員進行環(huán)境保護知識、法規(guī)宣傳教育，把做好環(huán)境保護工作和堅持文明施工，變?yōu)槊總€職工的自覺行動。，每一個工程項目、每道工序，均按環(huán)保要求采取相應(yīng)的保護措施。，并防止對周圍的污染和堵塞。，如堆料場、加工場等距居民區(qū)不小于300m，而且設(shè)于居民區(qū)主要風向的下風處。：鉆孔泥漿外運采用自卸車，車斗密閉，外罩蓬布，保證運輸過程中不漏漿，并在場內(nèi)設(shè)置一套清洗設(shè)備，裝載泥漿的設(shè)備在場內(nèi)清洗干凈后駛出場外。本工程全部完成撤離施工現(xiàn)場前，按照建設(shè)單位要求，清理現(xiàn)場，做好一切善后工作。測量放線，根據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀（或全站儀）現(xiàn)場進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護樁，放線后由主管技術(shù)人員進行復核，施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失。護筒埋置深度：在無水地區(qū)一般為1一2倍的護筒直徑。3．選擇鉆孔機械：正循環(huán)鉆機：粘性土、砂類土：礫、卵石粒徑小于2cm，鉆孔直徑80250cm，孔深30一100m。正循環(huán)潛水鉆機：淤泥、粘性上、砂類土、礫卵石粒徑小于10cm，鉆孔直徑60一150cm，孔深50m