【正文】 。（10）純奶的生產(chǎn)時間不能連續(xù)超過10小時，酸奶生產(chǎn)的時間可以適當延長，調(diào)味奶生產(chǎn)時間不能連續(xù)超過8小時。（7）清洗完停機后，應(yīng)將過濾器（CS5）再次拆下檢查，看里面是否有雜質(zhì)，應(yīng)對其進行沖洗。（3）生產(chǎn)中若出現(xiàn)殺菌溫度突然降低的情況，需對UHT做最終清洗。打開CS5過濾器，用清水沖洗濾網(wǎng)。（7）清洗液濃度，酸液（%%）堿液（%%）驗證化驗員是否檢驗，操作工每日是否及時對清洗液進行送檢。（5）生產(chǎn)過程中如灌裝機不能滿負荷生產(chǎn)時，應(yīng)該將流量調(diào)整到滿足生產(chǎn)現(xiàn)狀的參數(shù)，避免回流量大造成牛奶褐變。（4）在生中若出現(xiàn)熱點溫度持續(xù)升高，殺菌溫度持續(xù)下降，產(chǎn)品褐變或產(chǎn)品有焦糊味的情況下必須進行AIC清洗。（3）對于非正常突然停電、停蒸氣、停壓縮空氣、停軟化水，均會使程序降到最初狀態(tài)。：。：69bar。：139141℃。：1520℃。 （1）生產(chǎn)前清洗并檢查產(chǎn)品泵的過濾網(wǎng)；檢查均質(zhì)機緩沖管的潔凈度并予以放氣（2）生產(chǎn)過程參數(shù)的標準范圍：：818℃。 配料員在配料過程中應(yīng)保持配料間的衛(wèi)生清潔，及時、準確做好配料記錄，結(jié)束后應(yīng)迅速將配料間的衛(wèi)生打掃干凈，以減少室內(nèi)微生物的孳生。 不配料時，配料間不允許放臵奶粉；未用完的輔料應(yīng)及時把口扎緊，防止進入異物，配料中嚴禁使用不合格和過期的輔料。 ≤4℃，且存放時間≤24小時，使用前須進行檢測酸度≥9176。（5）調(diào)酸型奶昔加酸溫度≤35℃，調(diào)酸時要求先將酸配成1：10的溶液，然后以1200l/h的速度流加。（6）配料后花生核桃奶在巴氏罐儲存時間嚴禁超過12小時，從花生磨漿開始到配完本批次料，全部時間不得超過2小時。浸泡后不及時使用時每小時用清水沖洗一遍。杜絕炒熟后超過5天的花生入廠和使用，不得有變質(zhì)的味道。，如壓縮空氣及蒸汽突然中斷，為保證巴氏奶的質(zhì)量，必須立即停機，否則將造成巴氏奶不能殺菌的后果 配料及儲存 （1）每次炒花生浸泡之前，需進行不少于10分鐘的沖洗，泡花生水使用純水，磨漿前沖洗花生一要達到?jīng)_洗水澄清（或水PH≤）（2）花生應(yīng)選顆粒中等、無霉變、無生芽、無雜質(zhì)的當年產(chǎn)花生為原料。，必須立即停機，以保證巴氏奶的溫度及質(zhì)量。查看排渣物，來判斷原奶質(zhì)量。原奶罐攪拌器應(yīng)是打開的。5 工作程序 收奶工序，防止異物進入，冰水壓力（≥）冰水溫度（0－4℃，最好是2℃）冷卻器進口奶溫（10℃以下）（奶車溫度≤8℃）冷卻器出口奶溫（04℃），查看原奶質(zhì)量，驗證檢驗員是否對奶車的清洗效果進行驗證。 負責庫房產(chǎn)品擺放、裝車及輔料質(zhì)量的檢查。 負責質(zhì)量 食品安全方面檢查。參考文件：《質(zhì)量管理規(guī)程》及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、下發(fā)通知。第二篇：品控管理作業(yè)指導(dǎo)書目的：為強化人員質(zhì)量意識，規(guī)范品控人員的監(jiān)控范圍，建立預(yù)防性質(zhì)量管理體系，有效起到質(zhì)量監(jiān)督的作用，使產(chǎn)品質(zhì)量能有一個上升趨勢，特制度此規(guī)程。二、留樣冰箱需獨立使用，不應(yīng)與其他儲存混用，需保持整潔，杜絕與避免污染樣品。留樣要求一、按照食品藥品監(jiān)督管理局對食品留樣的要求，規(guī)范做好食品留樣的工作。在用餐期間有專門的工作人員，負責清理就餐區(qū)域的衛(wèi)生情況，確保桌面干凈整潔，無殘渣，尤其是晚餐后的清理工作，不得過夜。冰箱、冰柜、保潔柜應(yīng)經(jīng)常整理，保持清潔，不得擺放與工作無關(guān)的私人物品。食材加工后應(yīng)及時清理廚余垃圾，并每日做好臺面、地面、機器設(shè)備及公用器具的清潔工作。菜品加工間：菜品加工過程中的菜渣應(yīng)裝入廢棄物容器內(nèi)，及時需加蓋，不得隨意丟棄在地上。及時清理廚余垃圾，保持下水道中的清潔暢通，不應(yīng)有油污或雜物堆積，防止蚊蠅滋生。未使用完的原材料，入庫或加蓋存放在擺放架上。食堂所使用的抹布、拖把等易耗品，每日需經(jīng)過高溫消毒，或洗滌劑充分清洗，方可繼續(xù)使用，并做好消毒標識，不定期進去全面更換。四、保潔柜和衛(wèi)生容器內(nèi)不得放有其它物品、調(diào)料、原材料以及半成品和熟食品；盛放干凈餐用具的容器在待用時，必須加蓋衛(wèi)生紗布以防止二次污染。二、用餐期間，如需使用重復(fù)清洗的餐具，應(yīng)嚴格按清洗流程操作，確保餐具的衛(wèi)生。冷凍、冷藏食品應(yīng)在限定期限內(nèi)用完。肉類、水產(chǎn)品類、蔬菜類食品原料的清洗必須分別在專用清洗池內(nèi)進行。蔬菜加工按一拆、二浸洗、三加工的順序加工。食品出庫時要檢查感官性狀和保質(zhì)期，堅持做好食品先進先出，左進右出的原則，盡量縮短儲存時間。堅持食品、生食與熟事、半成品與成品分開存放，無包裝的食品與材料必須用無害無毒、清潔干凈的容器承裝加蓋，并標注品名。入庫出庫都應(yīng)與賬目相符。如遇不具備以上相關(guān)標識的定性包裝食品，將給予拒收處理，其中進口食品必須有中文標識。如驗收中發(fā)現(xiàn)冷凍食品有解凍的現(xiàn)象，需拒絕接收，因在解凍后再次冷凍，不利于口感的同時，還會產(chǎn)生大量的致病菌。嚴禁使用成品肉糜。肉類驗收標準：每日提供肉類制品的《檢驗檢疫合格證》，新鮮肉類顏色鮮紅較為均勻，有光澤，脂肪潔白，表面微干或微濕潤，不粘手，彈性良好，壓后凹陷立即恢復(fù)，并且無泥污，肉邊整齊，無碎肉、碎骨。蔬菜類驗收標準：視覺感官上，品質(zhì)新鮮，無破損，無腐敗干裂皺皮等現(xiàn)象，無黑變，無空心等，綠葉蔬菜無蟲蛀黃葉，根部腐爛等。四、員工個人衛(wèi)生“四勤”達標；女員工不留披肩發(fā)或怪異發(fā)型，不得留長指甲或涂指甲油、不得佩戴首飾；男員工勤刮胡須，不留長發(fā)或染發(fā)；五、在售賣過程中售賣人員不得做與本職工作無關(guān)的事情，如接聽電話、聊天、吃東西等；不得閑談、交頭接耳；不得倚墻倚窗倚臺站立；食品安全與衛(wèi)生要求一、原料采購驗收制度根據(jù)《食品衛(wèi)生法》要求，必須想持有衛(wèi)生許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位采購食品、原料、輔料。二、根據(jù)食品衛(wèi)生法和相關(guān)法律法規(guī)，凡出現(xiàn)有礙食品衛(wèi)生的病癥（凍傷龜裂、發(fā)炎、腹瀉、咳嗽等），需立即脫離工作崗位，待治療康復(fù)后，方可重新上崗。第一篇：品控管理標準餐廳品控管理標準為加強和促進各校園餐廳管理，提高后勤服務(wù)質(zhì)量，規(guī)范化運作，確保餐廳衛(wèi)生和學(xué)生的飲食安全，特制訂本管理標準。食堂工作人員在職要求一、食堂工作人員必須參加食品從業(yè)人員專項體檢，取得《健康證》后，在有效期內(nèi)，方可上崗。三、上崗工作人員需按要求穿著統(tǒng)一的清潔的工作服，按要求戴好口罩手套及工作帽，長發(fā)應(yīng)攏進工作帽中。食物（食品、副食品、蔬菜、水產(chǎn)品、肉類、食用油、調(diào)味品）均要保持新鮮衛(wèi)生，符合食物的要求。如出現(xiàn)上述類似衰敗的跡象，應(yīng)拒絕簽收，并做及時處理，未出現(xiàn)類似現(xiàn)象方可簽收入庫。如驗收時肉類品質(zhì)均無問題，但并未提供《檢驗檢疫合格證》，需拒絕簽收。凍貨驗收標準：檢查紙箱包裝是否有破損，產(chǎn)品合格證是否齊全，并查看生產(chǎn)日期，確保食品在保質(zhì)期內(nèi)。其他輔料的驗收標準：定性包裝食品和食品添加劑必須有產(chǎn)品說明書、商品商標、品名、商家名稱、廠址、生產(chǎn)日期、保存（保質(zhì)）期等內(nèi)容。二、食品入庫制度根據(jù)驗收標準，原材料達標后，方可入庫，入庫必須按照制度填寫入庫臺賬，應(yīng)標注食品名稱，采購時間，數(shù)量，保質(zhì)期，并由專人確認簽字。庫內(nèi)食品、原材料等必須分類分格放置，并加以標注，杜絕庫內(nèi)食品混淆不清、重疊、放置地面等的現(xiàn)象。食品應(yīng)分類、分架、離地隔墻至少20厘米存放，需做到食品不落地的原則，做好防霉、防潮、防鼠工作，每日打掃，庫房衛(wèi)生無異味，貨架整潔干凈。三、食品衛(wèi)生的其他要求隔夜飯菜應(yīng)及時處理，不得留到第二天食用。蔬菜切配前應(yīng)先沖洗，反復(fù)浸泡，再充分沖洗。肉類分開清潔干凈后分開放入冰柜貯存，生食與熟食，半成品與成品分類放入冰柜，防止交叉污染。冰柜、冷藏柜、保鮮柜中應(yīng)該保持清潔衛(wèi)生，不得存放有色包裝袋和紙箱紙盒；應(yīng)將有包裝物資拆開放入其它衛(wèi)生容器進行冷藏，以杜絕二次污染；成品、半成品應(yīng)按要求冷藏存放；不得重疊放置，必須使用帶蓋的容器或用保鮮膜覆蓋，以防止食品的二次污染；餐具衛(wèi)生要求一、餐具應(yīng)按“一刷、二浸、三洗、四消毒、五保潔”的流程規(guī)范操作。三、清洗消毒后的餐用具必須放入干凈的保潔柜或衛(wèi)生容器中進行存放待用并標明消毒狀態(tài)（已消毒或未消毒）。五、各類餐用具清潔消毒嚴格按照衛(wèi)生防疫標準執(zhí)行，建立“消毒記錄”。環(huán)境衛(wèi)生要求一、操作間的衛(wèi)生要求大灶間：廚房每日使用后，應(yīng)及時清理沖刷，需做到灶臺、臺面干凈整潔。調(diào)味品使用后應(yīng)密封存放，防止污染。廚房還應(yīng)配備滅火毯與滅火器，到期后需及時更換。更不得掃入下水道。存放食物的容器，刀具，砧板應(yīng)嚴格按照要求，生熟分開，砧板用后要及時清洗、消毒，并直立擺放晾干。二、售賣間與就餐區(qū)域的衛(wèi)生要求售賣間需時刻保持臺面、與地面的衛(wèi)生，所使用的盛飯工具及器皿只有在售賣期間方可從保潔柜中拿出。食堂前廳、后廚區(qū)域可在供餐結(jié)束后，無人條件下進行紫外線消毒燈光照消毒，照射時間為30分鐘，一日兩次為宜。每餐應(yīng)建立各類熟食品的早、中、晚的“留樣記錄”；要求留樣及時，每個留樣品需貼上標簽，留樣品不得少于200g；留樣時間必須保留48小時，超過48小時的留樣品需及時清理，并做好留樣記錄（包括銷毀記錄）。留樣專用的碗、盤、盒等用具每次使用后，要徹底清潔消毒，干燥后加蓋，已備下次使用。適用范圍：適用于奶線、水線品控管理。4 職責： 負責現(xiàn)場衛(wèi)生、標識、防鼠的監(jiān)督管理。 負責生產(chǎn)現(xiàn)場工藝參數(shù)的檢查，是否按文件規(guī)定執(zhí)行。 負責生產(chǎn)過程中的監(jiān)督檢查。，酸液（%%）堿液（%%）－4℃，儲存時間不得超過12小時。 ：巴氏出口TC64（35℃）殺菌溫度TE45（8485℃）TT44（8485℃），酸液（%）堿液（%），驗證記錄。 檢查設(shè)備管路的活節(jié)閥門是否有滴、漏現(xiàn)象。 在開機過程中，如冷卻水突然中斷，則需要將整機全部停下，以保證各冷卻點的溫度不致過高而操作設(shè)備。炒花生應(yīng)呈均勻的黃色，無糊粒，中間無夾生。（3）花生的采購數(shù)量要求在800公斤以下，使用時間超過兩天時放臵在冷庫中，炒好的花生嚴禁存放于供應(yīng)商處，避免花生口味變質(zhì)。（4）花生的浸泡磨漿配料工根據(jù)生產(chǎn)量將花生在熱水（夏天50度；冬天60度）中浸泡4小時.（5）生產(chǎn)花生核桃奶的牛奶嚴禁使用巴氏后存放時間超過24小時的牛奶（包括水頂奶）；奶粉嚴禁使用微生物不合格的奶粉。（7）花生生產(chǎn)管線清洗的徹底性，尤其是打漿機和磨漿機（8） 奶昔、爽酸及發(fā)酵果蔬汁乳飲料（1）菌種在溫度10℃以下冷熱缸中儲存時間不得超過24小時；（2）三角瓶中的菌種存放時間為23天，不可使用當天的菌種，也不可延期使用.（3）發(fā)酵溫度4244℃（4）化粉機處酸奶酸度80100T176。（6）果汁解凍溫后溫度應(yīng)該盡量保持在10度 巴氏罐儲存溫度為：0～6℃，配料后純奶儲存溫度為： 6℃以下，從儲存到生產(chǎn)之間結(jié)束的時間不得超過24小時 配料后花生核桃奶儲存溫度為：8℃以下，從儲存到生產(chǎn)之間的時間不得超過12小時配料后奶昔儲存溫度為： 10℃以下，從儲存到生產(chǎn)之間的時間不得超過8小時，盡量避免單機生產(chǎn)。T 脂肪≥ % 蛋白≥%。 所有產(chǎn)品的配料在計算完添加量后必須經(jīng)配料審核確認后才能投料。 配料后產(chǎn)品如因設(shè)備故障或生產(chǎn)延誤導(dǎo)致不能及時生產(chǎn)或配料后4小時不能生產(chǎn)督促檢驗員每小時監(jiān)控一次，主要監(jiān)控酒精試驗及酸度的變化，生產(chǎn)前做一次全項檢測。：2030℃。：7888℃。：146153℃。：150250bar。每班記錄一次。需做最終清洗。熱點溫度變化大或回流量大時，及時通知檢驗員進行相應(yīng)監(jiān)控，品控人員根據(jù)情況做出處理意見。（6）最終清洗時，應(yīng)拆洗緩沖管，清洗產(chǎn)品過濾網(wǎng)，并抽檢超高溫管壁是否清洗干凈。（1）生產(chǎn)前檢查均質(zhì)機緩沖管，打開后讓新鮮空氣進入管中，檢查密封圈是否完好無損。（2）生產(chǎn)中的各項參數(shù)：TI01溫度822℃,TC44殺菌溫度設(shè)定值為138℃（酸飲為122℃），TSL42保溫管之后的溫度設(shè)定值133℃（酸飲為117℃），TC26灌裝溫度＜27℃，TI08主加熱溫度137140℃（酸飲為121124℃），－，均質(zhì)機壓力為200250bar，并觀察V7V78兩閥有無泄漏情況。（4）在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)V74或V78閥有漏奶的情況，這時應(yīng)馬上停止生產(chǎn)，因為這兩閥是處在無菌段，如果泄漏，便會影響牛奶質(zhì)量，在停機后，應(yīng)盡快對閥門進行修理，拆下后，將閥膜重新裝好，用酒精棉球進行擦洗，安裝好后，應(yīng)對UHT做CIP最終清洗.（5）在生產(chǎn)中，℃以上，同時觀察牛奶是否有褐變現(xiàn)象，聞一聞有沒有焦糊味，如果上述條件滿足應(yīng)馬上對UHT做中間清洗（6）在生產(chǎn)中如果發(fā)生突然停電現(xiàn)象，此時UHT將處于停機狀態(tài)，待電力恢復(fù)正常后應(yīng)立即執(zhí)行沖洗程序，將管道內(nèi)的牛奶沖出后，再做CIP最終清洗。（8）清洗液濃度，酸液（%%）堿液（%%）（9）利樂磚、枕在兩次生產(chǎn)間隔24小時以上的時候，在本次生產(chǎn)前應(yīng)做最終清洗并消毒。（11）依萊產(chǎn)品，在純奶生產(chǎn)結(jié)束后根據(jù)超高溫生產(chǎn)時間及熱點溫度進行中間清洗，再生產(chǎn)其它產(chǎn)品。（13）調(diào)味奶及中性乳飲料生產(chǎn)結(jié)束后，進行中間清洗后才可以生產(chǎn)其它產(chǎn)品。（15）連續(xù)生產(chǎn)24小時，須做1次最終清洗，期間只可做2次中間清洗（16）無菌乳輸送管路不能有密封不嚴的現(xiàn)象。(2)檢查撐袋器 灌注頭及計量缸的清潔狀況(3)紫外燈是否全部正常開啟，若有不亮的須及時更換，并做好記錄。百利雙氧水溫度控制在≥38℃（與無菌溫度接近），正常情況下120小時必須進行更換。(7)檢查豎封是否垂直,橫封、豎封、四氟布膠條以及內(nèi)表面是否有異物 生產(chǎn)過程中（1）