【正文】 生產排期應注意什么原則？生產計劃排程的安排應注意以下原則：交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。材料的準備前置時間。制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。通常它分為兩個部分：PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。直接考核指標生產訂單完成率、總計劃訂單完成率、完成產值、超期14天訂單量、停工待料工時、加班工時、倉庫準時備貨率、呆料金額、庫存周轉周期參考指標實際單機效率供應商準時交貨率供應商質量達標率單機實際工時管理權限；、解釋權； ；（進行交期、質量的有效控制）；特別是各生產車間或外協(xié)廠商生產進度監(jiān)督與指導權；、采購的否決、制止權和處罰權（要求有所有A、B類材料采購預審權）； ； 。二、物控管理：；、工藝路線的整理和編制； ，有效進行材料跟進；、退料、補料和借料以及訂單改制的管理； ；、銷、存的核實與控制； ；，為成本控制提供數(shù)據(jù)。 呆廢料的預防及處理 庫存存量的控制 原料物料異常的及時處理第二篇：PMC部門職責 2PMC部門職責部門名稱：計劃物控部上級部門：總經辦上級主管：總經理、生產經理下屬部門：計劃，物控，倉庫主管崗位：PMC經理崗位編制：14 所屬崗位：PMC經理、計劃員、統(tǒng)計員、成本物控員、生產跟單員、倉管員 部門目標：在合理的成本下，準確準時制定合理的生產計劃，物料計劃并組織實施；進行生產分析及改善，提高生產效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉率；進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產支持能力。 欠料資訊提出。 月、周生產計劃排定、分發(fā)； 計劃執(zhí)行狀況追蹤、核銷； 廠內各單位產能分配、協(xié)調； 生產異常協(xié)調、調整； 、成品庫存控制； 。直接考核指標生產訂單完成率、總計劃訂單完成率、完成產值、超期14天訂單量、停工待料工時、加班工時、倉庫準時備貨率、呆料金額、庫存周轉周期參考指標實際單機效率供應商準時交貨率供應商質量達標率單機實際工時 管理權限；、解釋權；；（進行交期、質量的有效控制）；特別是各生產車間或外協(xié)廠商生產進度監(jiān)督與指導權；、采購的否決、制止權和處罰權（要求有所有A、B類材料采購預審權）；； 。二、物控管理：；、工藝路線的整理和編制； ，有效進行材料跟進；、退料、補料和借料以及訂單改制的管理； ；、銷、存的核實與控制； ；，為成本控制提供數(shù)據(jù)。第一篇：PMC部門職責PMC部門職責部門名稱計劃物控部上級部門總經辦上級主管總經理生產經理下屬部門計劃，物控，倉庫主管崗位PMC經理崗位編制14所屬崗位PMC經理、計劃員、統(tǒng)計員、成本物控員、生產跟單員、倉管員部門目標在合理的成本下，準確準時制定合理的生產計劃，物料計劃并組織實施；進行生產分析及改善，提高生產效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉率；進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產支持能力。部門職責一、計劃管理：，對訂單交期負責； ； ； 、周例會的組織與召開； ，調整生產計劃；，對車間各工序時間和工作提出調整； 、產品質量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告； 、操作人工時效率和產品質量進行統(tǒng)計；，反饋統(tǒng)計信息。三、倉庫管理：、完善倉庫管理制度；，做到賬物卡相符；，且執(zhí)行檢查； 、庫存周期、有效期和邊廢料回收； ?？傮w職責負責公司產品生產計劃及物料計劃的編制、督導與落實，確保公司銷售產品足量準時供應 生產管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產及物料需求計劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤！二、生管課工作職責 生產管理，工單管控，協(xié)調與生產相關的業(yè)務活動 1 生管課長工作職責 綜合協(xié)調銷貨計劃 合理調配各車間產能 生產計劃的審核 生產進度執(zhí)行狀況掌控及稽核 生產異常的協(xié)助處理 各部之間的溝通協(xié)調 本部門員工的教育訓練 2 計劃生管工作職責 需求承接、分發(fā)、統(tǒng)計、追蹤核實； ； 、分配； ； 。3 制程生管工作職責 、分發(fā)、追蹤、結單； ； 、協(xié)調、追蹤處理結果。三、物管課工作職責 物料管理，對訂單生產需求及庫存等綜合評估, 呆廢料的預防及處理及MRP系統(tǒng)的維護 1 物管課長的工作職掌 物料計劃及請購單的審核 物料進度的掌控及督促 呆廢料的預防及庫存存量的管控 物料異常的協(xié)助處理 各部門間的溝通協(xié)調 MRP系統(tǒng)的運行維護 本部門員工的教育訓練 2 物管的工作職責 ； 。部門職責一、計劃管理：，對訂單交期負責； ； ； 、周例會的組織與召開； ，調整生產計劃；，對車間各工序時間和工作提出調整； 、產品質量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；、操作人工時效率和產品質量進行統(tǒng)計； ，反饋統(tǒng)計信息。三、倉庫管理：、完善倉庫管理制度；，做到賬物卡相符；，且執(zhí)行檢查； 、庫存周期、有效期和邊廢料回收；?？傮w職責負責公司產品生產計劃及物料計劃的編制、督導與落實，確保公司銷售產品足量準時供應PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制?！?產能分析主要針對哪幾個方面？產能的分析主要針對以下幾個方面：做何種機型以及此機型的制造流程。產品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。生產線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎摵赡芰Γ??？蛻舴诸愒瓌t：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。C類更次。工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執(zhí)行就成了泡影。生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執(zhí)行，造成惡:第一:PMC部門是采購部門的下一個工序部門,也是采購部門的上一個工序部門。所以PMC是下一工序部門。第二：怎樣協(xié)調工作？答：PMC部門與采購部門的協(xié)調工作要想做到最好，必須把這兩個部門化規(guī)到一個大的部門管，比如：兩個部門都屬于資材中心管，是同一個副總經理這個上級，并且公司要給PMC部門影響供產銷不順暢的罰款權，PMC部門決定采購部門采購什么，采購多少，交貨日期，至于采購部門要決定的只有采購供應商的選擇和采購價格的確定，其它必須服從PMC部門的請購單要求，否則PMC部門有權罰款，只要理順了這個關系，協(xié)調工作很好做。第四：PMC部門怎樣根椐生產計劃制定采購計劃？答：PMC部門根椐生產計劃制訂采購計劃之前，必須先理順好幾個基礎工作，除了以上回答的以外，還要做好以下幾點準備第1：采購部給出每個料件的提前期，第2：采購部給出每個料件的經濟批量、第3：采購部給出每個料件的最低送貨量； 第采購部給出每個料件的包裝數(shù)量。PMC部工作職責明細PMC主管生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排。物料采購審核。相關部門的溝通與協(xié)調。ISO9000、5S的執(zhí)行與督導。溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查。客戶資料的建立，并負責與客戶溝通與協(xié)調。出貨交運安排。物料計劃實施與控制?？腿送对V的跟進。PMC采購建立供應商評估資料及價格記錄。交料進度控制與逾交跟催。協(xié)助配合應付款整理、審查。PMC文員部門人員考勤及加班申請。編寫文件。文件的簽收、分發(fā)、傳閱。部門人員所需辦公用品的申購與存放。