【正文】 ?，F(xiàn)澆樓板厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。有效設(shè)置足量的砼墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。加強(qiáng)拆模同條件砼試塊留置，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，認(rèn)真執(zhí)行《 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，杜絕以往經(jīng)驗(yàn)拆模做法。，認(rèn)真計(jì)算模板支撐體系，確保模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。因此在施工后極易形成較厚的浮漿和加速水泥水化過程的熱量大量放出，也使砼初凝和初凝到終凝時(shí)間相對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)拌制砼時(shí)間推遲和延長，導(dǎo)致砼施工難以把握初凝前二次振搗和終凝前二次抹壓施工工藝的最佳時(shí)間，引其砼離析和水泥水化熱作用誘發(fā)砼表面塑性裂縫和收縮裂縫產(chǎn)生。：泵送混凝土要求骨料粒徑較小，塌落度大，一般為120～160 mm..通常又摻有緩凝劑。特別在早拆體系或后澆帶位置出現(xiàn)二次支撐。 mm 以內(nèi)，非危及結(jié)構(gòu)的穿透性裂縫，其發(fā)生的主要施工原因有如下：1原因分析，支撐體系沒按規(guī)定進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能滿足規(guī)范要求。：現(xiàn)澆樓板內(nèi)敷設(shè)電線管時(shí)，應(yīng)避免交叉敷設(shè)，若必須交叉敷設(shè)應(yīng)采用接線盒的形式，電線管管道直徑大于板厚1/3或多根管道集中布置時(shí)，應(yīng)在管道上下部加設(shè)寬度不小于400 mm的φ4100 mm的鋼絲電焊網(wǎng)片作為加強(qiáng)措施，電線管應(yīng)盡量平行樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）布設(shè)。有針對(duì)性的布置構(gòu)造鋼筋。在最大裂縫寬度驗(yàn)算時(shí)，其值主要取決于鋼筋直徑和受拉鋼筋表面特征系數(shù)。板的最小配筋率應(yīng)符合規(guī)范要求并可適當(dāng)提高?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2002）。，且小跨板面筋未拉通，混凝土構(gòu)件配筋率小于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》最小配筋率要求。控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率，選用良好級(jí)配的砂石骨料和低熱或中熱水泥，嚴(yán)格把關(guān)砂石含泥量和外加劑的摻用量，避免使用過量粉砂，強(qiáng)化混凝土振搗密實(shí)的管理，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保持混凝土表面的濕潤，減小混凝土收縮量。當(dāng)應(yīng)變超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就引起裂縫出現(xiàn)。濕度收縮是混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，水分散失快，體積收縮大。加強(qiáng)模板施工方案編制計(jì)算，正確驗(yàn)算模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和撓度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)模板安裝與方案的統(tǒng)一，嚴(yán)格實(shí)施同條件試塊拆模規(guī)定，禁止過早拆模。對(duì)軟弱土層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。只有這樣我們才有可能最大程度減少砼裂縫產(chǎn)生，把裂縫寬度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，盡量減少有害裂縫的產(chǎn)生。因?yàn)橐坏_裂，有些裂縫是無可醫(yī)治，就算能“治”，其費(fèi)用也相當(dāng)驚人。結(jié)束語混凝土樓板裂縫是一個(gè)帶普遍性的技術(shù)問題，產(chǎn)生裂縫的原因有多種多樣。為避免注漿過程中產(chǎn)生自身損壞，其壓力應(yīng)在安全工作范圍內(nèi)，一般不追求高壓而傾向于采用適當(dāng)?shù)牡蛪?，?Mpa。鑿槽填補(bǔ)法：通常做法沿砼裂縫鑿一條V型深槽，并清理干凈后在槽內(nèi)填補(bǔ)水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥，然后在其表面抹上水泥砂漿保護(hù)層。c表面封閉法表面封閉法： mm的表面微細(xì)裂縫。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度允許值詳見下表：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度允許值圖1 裂縫修補(bǔ)的方法a開槽填補(bǔ)法。產(chǎn)生裂縫有各種各樣的原因，裂縫的形式、寬度還各有不同。水泥混凝土是一種脆性非勻質(zhì)工程材料，其內(nèi)部存在大量微細(xì)裂縫和不同大小的孔隙，抗拉強(qiáng)度很低，抗裂性也較差。已引起設(shè)計(jì)、施工企業(yè)及有關(guān)部門的嚴(yán)重關(guān)注。一、概述混凝土樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的一種常見病害，也是近年來房屋消費(fèi)者比較普遍投訴的質(zhì)量熱點(diǎn)問題。第一篇：砼裂縫防治措施摘要淺談混凝土樓板裂縫防治措施摘要：本文簡要分析混凝土樓板裂縫產(chǎn)生原因，消除混凝土樓板裂縫的質(zhì)量通病。關(guān)鍵詞：混凝土樓板裂縫、收縮變形、防治措施、二次振搗、二次抹壓。混凝土樓板一旦產(chǎn)生裂縫不僅威脅建筑物的結(jié)構(gòu)安全，也嚴(yán)重影響建筑物的正常使用，尤其是住宅工程涉及千家萬戶的利益和生活安定。因此混凝土樓板裂縫的防治是急待解決的技術(shù)難題。所以混凝土結(jié)構(gòu)物很容易產(chǎn)生裂縫，也可以說混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個(gè)帶普遍性的技術(shù)難題。對(duì)于混凝土裂縫允許最大寬度，各國不同行業(yè)都有各自的規(guī)定，其差別并不很大。b壓力注漿法。通常做法在表面裂縫處直接清理干凈涂抹水泥砂漿、環(huán)氧膠泥或環(huán)氧粘貼玻璃布。壓力注漿法：是一種借助壓力將漿液注入砼裂縫中，而將裂縫充滿補(bǔ)牢。修補(bǔ)質(zhì)量好，是可優(yōu)先選用的裂縫修補(bǔ)法。所以混凝土樓板裂縫的防治重點(diǎn)在于“防”，而不在于“治”。因此要加強(qiáng)砼配合比、原材料選用和施工過程的控制，嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)程，提高施工技術(shù)水平。（中國建筑安全網(wǎng)）二、混凝土樓板裂縫原因分析和防治措施不均勻沉陷裂結(jié)構(gòu)構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，再砼澆筑后，由于地基浸水而引起不均勻沉降，或模板剛度不足，支撐體系間距過大，支撐底部松動(dòng)，無設(shè)墊板，拆摸過早也會(huì)導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫的出現(xiàn)。基土嚴(yán)禁用淤泥、腐朽土、凍土、耕植地、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8％的土作為填土，填土應(yīng)分層夯（壓）實(shí)，填土質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202有關(guān)規(guī)定，填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于90％?；炷潦湛s裂縫混凝土收縮分濕度收縮和自收縮。而內(nèi)部濕度變化小，收縮也小，因而內(nèi)外收縮受到互為約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力導(dǎo)致收縮應(yīng)變產(chǎn)生。自收縮是水泥水化作用放出大量水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度升高，引起混凝土自干燥，造成混凝土宏觀體積減小，同時(shí)也受到外部條件約束，引起混凝土自收縮，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。設(shè)計(jì)構(gòu)造缺陷裂縫一些住宅工程現(xiàn)澆混凝土樓板多在板角出現(xiàn)450斜縫及預(yù)埋線管處出現(xiàn)裂縫，且裂縫多為穿透性， 以內(nèi)，其原因大致 如下：,板中預(yù)埋水電管道交叉重疊大于兩根，以及預(yù)留管孔削弱混凝土構(gòu)件1/4截面以上未采取加固措施?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50010—2002），跨度較大現(xiàn)澆樓板厚度的確定應(yīng)考慮板在正常使用極限狀態(tài)下?lián)隙鹊挠?jì)算值應(yīng)符合規(guī)范要求，住宅現(xiàn)澆樓板應(yīng)按不出現(xiàn)裂縫計(jì)算。單向板應(yīng)沿長邊方向布置足夠數(shù)量的構(gòu)造筋?，F(xiàn)澆板配筋宜采用“細(xì)筋密筋”的配筋方法。所以宜選擇細(xì)直徑的變形鋼筋，以增大鋼筋和混凝土接觸表面，提高鋼筋和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。建筑物兩端開間受溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力以及外端約束影響極易出現(xiàn)樓板開裂現(xiàn)象，宜設(shè)置雙向雙層鋼筋或在現(xiàn)澆樓板板角處增設(shè)以角點(diǎn)為中心，長度為長邊1/3 跨長的負(fù)彎矩輻射鋼筋，且連續(xù)板的中跨支座處負(fù)彎矩鋼筋不應(yīng)斷開，尤其平面形狀不規(guī)則的樓板應(yīng)合理布置構(gòu)造鋼筋，除受力滿足要求外，分布筋間距均加密，且≤200mm,增強(qiáng)混凝土板抗溫度、干縮變形能力。不當(dāng)施工引起裂縫從現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的情況分析，裂縫大多數(shù)均發(fā)生在板角呈450 斜裂縫和預(yù)埋線管處裂縫。過早拆模，盲目趕工。，扎絲不牢，特別踩筋造成負(fù)彎矩鋼筋位移變形，使鋼筋位置超過規(guī)定要求而又沒及時(shí)整改，導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板有效厚度減小，降低樓板剛度引發(fā)局部開裂。為滿足砼強(qiáng)度要求又必須增大水泥用量和水灰比。：主要表現(xiàn)在模板配備不足，模板周轉(zhuǎn)時(shí)間不能滿足每一結(jié)構(gòu)層施工時(shí)間，而出現(xiàn)不按規(guī)定只考慮工期提前拆模，或過早安排上層結(jié)構(gòu)施工放樣、堆載鋼筋、模板導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，影響早期砼養(yǎng)護(hù)效果，誘發(fā)早齡低強(qiáng)度砼斷裂內(nèi)傷。嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝模板，做到方案與現(xiàn)場(chǎng)一致。，支承馬登筋直徑不小10mm，間距不大于600600 mm，同一方向上的支承筋不少于一道。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗施工管理，強(qiáng)化操作平臺(tái)鋪設(shè)，防止施工操作人員直接踩踏負(fù)彎矩鋼筋，落實(shí)澆搗過程的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位移、變形的鋼筋復(fù)位，確保其位置準(zhǔn)確。、高標(biāo)號(hào)水泥品種，有效地減少單位砼水泥用量和水的用量來降低砼收縮量。按不少于14天要求養(yǎng)護(hù)保證砼表面濕潤，以提高砼的抗拉強(qiáng)度減少塑性、干縮產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫。三、砼樓板裂縫修補(bǔ)砼裂縫修補(bǔ)方法主要有三種：開槽填補(bǔ)法、壓力注漿法和表面封閉法（見圖1）第二篇：砼通病防治措施一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 1．現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。2．治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。2．治理：(1)縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2．治理：缺棱掉角較小時(shí),用鋼