【正文】 絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。四、砼板面不平整1．現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1．現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時,應(yīng)適時整修。(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。2．治理：(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。(2)。(4)冬期施工時,同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆模或拆除保溫時的強(qiáng)度要求。(2)如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測定砼的實(shí)際強(qiáng)度。(3)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。八、砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良1．現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。(2)對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。九、砼收縮裂縫1．現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。十、砼溫度裂縫 1．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。對防水防滲的結(jié)構(gòu),采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時采用。十一、砼沉陷裂縫1．現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176。 角方向發(fā)展。2．治理：會同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼ｎA(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。角度?？v肋端頭裂縫呈斜向。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(3)在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。2．治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。對較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。十五、砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫1．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)或貫穿的各種裂縫,特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開裂。2．治理：縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)裂縫較寬,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。對于表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，等干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究處理方案，待批準(zhǔn)后再行處理。②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進(jìn)行，重點(diǎn)加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)，具體為：，上部施工暫停，7天扣進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤。③消除質(zhì)量通病措施有: 、嚴(yán)防漏振。,并做板厚的控制點(diǎn)。,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。,砼澆筑時,派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。而樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視。關(guān)鍵詞:樓面裂縫；原因；防治措施引 言當(dāng)前常見存在的房屋裂縫問題，已引起有關(guān)單位及各級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。總之，裂縫產(chǎn)生的原因是比較復(fù)雜的，要想準(zhǔn)確地判斷裂縫產(chǎn)生的原因，還需要做大量而細(xì)致的調(diào)查取證工作；所采取的技術(shù)措施，還有待于在今后的工程實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)和完善。鋼筋離樓層模板的高度較大,無法受到模板的依托保護(hù)。上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過大,甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐).在上述四個原因中,前二條是客觀存在,不可能也難于提出措施加以改進(jìn)(否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加,造成浪費(fèi)).但后二個原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn),對于最后一個原因,根據(jù)大量的施工實(shí)踐,建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋)必須設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于700 mm(即每平方米不得少于2只),特別是對于Φ8一類細(xì)小鋼筋,小撐馬的間距應(yīng)控制在600 mm以內(nèi)(即每平方米不得少于3只), 預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應(yīng)力集中,并且房屋的開間寬度也較小,同時線管的敷設(shè)走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向時,當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又重合于(即垂直于)砼的收縮和受拉力向時,建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6Φ8,間距≤150 mm,兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 ,交叉布線處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,使集散口的砼截面大量削弱時, 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中,~7 d左右一層,最快時甚至不足5 h的養(yǎng)護(hù)時間,就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動,就難于閉合,形成永久性裂縫,:(1)主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快,樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)(一般不宜≤24小時)~7 d一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時間.(2)科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃,在樓層砼澆筑完畢的24小時以前,可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗標(biāo)材料,可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動,做到輕卸、輕放,.(3)在模板安裝時,吊運(yùn)(或傳遞)上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動.(4)對計(jì)劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位(一般約40 m2左右)的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800 mm)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度,減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力, 結(jié)束語文章從設(shè)計(jì)及施工的角度,結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),較為系統(tǒng)的分析了裂縫產(chǎn)生的原因與防治的方法,對類似的加固工程提供了一定的借鑒。而且施工操作方便，易于獲得強(qiáng)度高。關(guān)鍵詞：混凝土裂縫及對策。眾所周知混凝土裂縫是最常見的問題。自然環(huán)境也在挑戰(zhàn)建筑的牢固性和使用壽命為了保證建筑的安全可靠，減少混凝土的開裂，本文從混凝土開裂的原因入手；著重論述幾種常見混凝土裂縫的原因及預(yù)防對策或修復(fù)方法；一、因混凝土沉降引起的裂縫；在施工當(dāng)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土現(xiàn)澆板或剪力墻表面出現(xiàn)一些細(xì)小的裂縫，這些裂縫的特點(diǎn)是中間寬，兩端窄垂直于混凝土表面，多發(fā)性的出現(xiàn)在鋼筋混凝土之上。會導(dǎo)致鋼筋的過快生銹蝕，同時減少支撐力，由于沉降引起這種裂縫的原因很多，通常有混凝土用水量過大。針對以上原因結(jié)合施工過程總結(jié)出以下幾種預(yù)防措施：1，施工時控制好單位混凝土的用水量，嚴(yán)格控制混凝土配合比中的水灰比，使用保水性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)的硅酸鹽水泥，配制較粗的骨料和砂料，特別是在遇到泵送混凝土施工時，在合理范圍內(nèi)盡可能的降低塌落度，也可以使用高效緩凝減水劑，減少用水量。對于混凝土的攪拌時間也有嚴(yán)格要求?？刂苹炷恋哪Y(jié)時間，根據(jù)統(tǒng)計(jì)得知，混凝土的凝結(jié)時間越長，沉降裂縫越容易產(chǎn)生，所以在施工當(dāng)中，盡 量選擇初凝時間比較短的硅酸鹽水泥。二、塑性收縮引起的裂縫；由于混凝土長期暴露在空氣中，使得混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫，這種裂縫雖然沒有沉裂縫深，但它的長度不固定，從幾厘米到幾十厘米；這種裂縫看起米像是干燥的土地開裂，具有不規(guī)則，不連貫性，通過大量實(shí)踐證明，這種裂縫的原因主要是施工問題造成的?；炷恋脑缙趯用婵沽压ぷ鞑坏轿?。在澆灌混凝土之前，必須將模板和基層澆水侵透，這是為了避免模扳基層吸收混凝土上的水分。并且用專用塑料覆蓋膜或者潮濕的草袋覆蓋，也可以進(jìn)行第二次的壓實(shí)抹平工作，噴灑專用的混凝土養(yǎng)護(hù)劑。如果施工環(huán)境氣溫較高，風(fēng)