【正文】 砼。三 控制措施在工程施工中的運用在實際工程施工中，由于各種客觀條件的限制，往往不能按上述的措施面面都能做到，也并不要求面面都做到。根據砼內外溫差數據，及時調整蓄水高度，也能收到預期效果。養(yǎng)護一般不少于15d。根據砼絕熱溫升計算，確定中心最高溫度，按溫控技術措施，確定養(yǎng)護材料及覆蓋厚度和養(yǎng)護時間。特別是對于摻入UEA膨脹劑的砼，在最初14d內，必須潮濕養(yǎng)護，方能促使膨脹劑充分發(fā)揮膨脹作用。施工中及時掌握砼水化熱升降規(guī)律，不同位置和深度的溫度變化情況，隨時調整養(yǎng)護措施。 加強養(yǎng)護。表面刮平抹壓1～2h后，即在砼初凝前在砼表面進行二次抹壓，消除砼干縮、沉縮和塑性收縮產生的表面裂縫，增加砼內部的密實度。 采用二次振搗、二次抹壓技術。砼內部埋冷卻水管進行強制降溫，這也是有效的措施。摻入UEA膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護中，使砼體積微膨脹，補 償砼早期失水收縮產生的收縮裂縫。摻加緩凝劑，能延緩水泥水化熱的釋放，延遲水化熱的峰期，削減水化熱的峰值。③ 砼澆灌作業(yè)面遮陽，減少砼冷量損失。夏季在水箱內加冰塊降低水溫；粗骨料遮陽防曬，并灑冷水降溫；細骨料遮陽防曬；散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高。 降低砼的澆筑溫度，減少總降溫差。細骨料級配合理，采用中砂比用細砂可降低用水量，從而降低砼的收縮值。粗骨料必須是連續(xù)級配，針片狀含量不超標，不僅能提高砼的可泵性，還可以減少砂率及細粉料含量，達到減少砼自身收縮的目的。⑤ 控制粗細骨料質量。砼摻入減水劑，可以減少用水量，在保證水灰比不變的情況下，可以減少水泥用量，降低砼收縮。砼中摻入磨細粉煤灰、礦渣粉、沸石粉、硅粉等摻合料，可以改善砼的工作性，提高可泵性，降低水化熱，增加密實度，提高砼強度和耐久性，減少砼收縮。② 在工期許可的情況下，經設計人員同意，充分利用砼后期強度，用R60或R90代R28作為設計強度。一般地，水泥量每增加10kg，水化熱將升高1℃。能用低標號的水泥，盡量不用高標號水泥。選擇中低熱品種水泥（普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥），優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。在工程施工中，溫度、收縮裂縫控制的主要任務降低砼內部最高溫升，減少總降溫差；提高砼表面溫度，降低砼內外溫差，減小溫度梯度；延緩砼的降溫速率，充分發(fā)揮砼的徐變特性；減少用水量，控制原材料質量。二 在工程施工中控制溫度、收縮裂縫的措施實踐證明，一方面，如果將砼內部與其表面的溫差、溫降速度控制在一定范圍內，砼就不至于產生表面裂縫（我國規(guī)范確定的這個溫差限值為25℃、℃/d）；另 一方面，減小每次施工面積（設置后澆帶），減小基底對結構的約束作用（設置可滑移墊層），加大加密配筋，均可增強砼結構對砼收縮的抵抗作用。② 泵送砼比半干性砼易出現(xiàn)裂縫，因其用水量大，粗骨料粒徑較小，水泥用量大。因此，控制砼結構澆筑實體因水泥水化熱引起的溫升、砼澆筑塊體里外溫差及降溫速度，防止砼實體出現(xiàn)有害的溫度裂縫（包括砼收縮）是施工技術的關鍵問題。大體積砼，升溫階段內外溫差過大，會造成表面裂縫；降溫速率過大，會造成貫穿性冷縮縫。它產生在砼的降溫階段，即當砼降溫時，由于逐漸散熱而產生收縮，再加上砼硬化過程中，由于砼內部拌合水的水化和蒸發(fā)，以及膠質體的膠凝等作用，促使砼硬化時收縮。砼澆灌后，由于溫升影響產生的表面裂縫也叫第一種裂縫。若在砼表面附近存在較大的溫度梯度，就會引起較大的表面拉應力，由于此時的砼的齡期很短，抗拉強度很低，如果溫差產生的拉應力超過此時砼的極限抗拉強度，就會在砼表面形成表面裂縫。由于荷載引起的裂縫通過常規(guī)的應力計算可以得到很好控制，這里著重探討由于溫度、收縮引起的變形裂縫。根據現(xiàn)有的理論和實踐經驗，在實際工程中，也可以控制和減少大體積砼裂縫的發(fā)生。[關鍵詞] 大體積砼 裂縫 控制措施 運用在現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中，超長、超厚的大體積砼基礎已屢見不鮮，但其裂縫的產生時有發(fā)生。第一篇：大體積砼溫度裂縫控制措施及其大體積砼溫度裂縫控制措施及其在工程施工中的運用[摘 要]在實際工程施工中，根據現(xiàn)有的理論和實踐經驗總結出來的具體措施，可以控制和減少大體積砼溫度裂縫的發(fā)生。由于各種客觀條件的限制，采取哪些控制措施，要根據具體的實際情況決定取舍。如何控制大體積砼裂縫的產生，是一項國際性的技術問題。一 大體積砼結構溫度、收縮裂縫產生的原因大體積砼裂縫主要分為兩大類：一類是荷載引起的裂縫（約占20％），一類是變形（溫度、收縮、不均勻沉陷）引起的裂縫（約占80％）。在大體積砼澆筑后，由于其表面系數小，體積大，水泥的水化熱量較高，水化熱聚積在內部不易散發(fā)，砼內部溫度將逐漸增高，而表面散熱很快，形成較大的內外溫差，內部產生壓應力，外部產生拉應力。這種裂縫一般多發(fā)生在砼澆灌后的升溫階段，如果此時砼的表面不能保持潮濕的養(yǎng)護條件，則砼表面由于水分蒸發(fā)較快而使初期的砼產生干縮，將加劇裂縫的產生。2 溫升影響產生的第二種裂縫是收縮裂縫。這兩種收縮，在收縮時受到基底或結構本身的約束，會產生很大的收縮應力（拉應力），如果產生的收縮應力超過當時的砼極限抗拉強度，就會在砼中產生收縮裂縫，這種裂縫有時會貫穿全斷面而成為結構性裂縫。表面裂縫雖不屬于結構性裂縫，但在砼收縮時，由于表面裂縫處斷面被削弱且存在應力集中，促使砼收縮裂縫的開展，所以大體積砼施工中既要防止表面裂縫的產生，又要防止收縮裂縫的出現(xiàn)。4 在長期的實踐中，人們發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律：① 砼強度等級越高，越易出現(xiàn)裂縫。③ 溫差和收縮越大越容易開裂，裂縫越寬、越密； ④ 收縮和溫度變化的速度越快，越容易開裂； ⑤ 基底對結構的約束作用越大，越容易開裂：⑥ 溫度梯度越大、承受均勻溫差收縮的厚度越小，越容易開裂；⑦ 在一般情況下，結構的幾何尺寸越大，越容易開裂，但這也不是絕對的。前一方面是施工技術人員應解決的問題，后一方面主要由設計師根據實際情況決定。具體措施 選用中低熱的水泥品種，從根本上減小水化熱。水泥越細，標號越高，其活性與強度隨之增高，帶來的副作用是砼自身收縮越大。 減少單位體積砼的水泥用量，也是減小水化熱和砼收縮的根本途徑?？梢酝ㄟ^以下措施減小單方砼水泥用量：① 可以不采用泵送砼時，盡量不采用泵送。③ 摻入一定比例的摻合料。④ 摻入高效減水劑，減少用水量，從而減少單方砼水泥用量。同時可減少砼中的自由水蒸發(fā)引起的收縮。粗骨料粒徑增大，可以減少用水量和水泥用量，從而可以減少砼的自身收縮。但粗骨料最大粒徑應滿足結構鋼筋凈間距和砼泵送管徑要求。粗細骨料含泥量必須控制在標準以內，含泥量增大，不僅增加砼收縮，還會降低砼抗拉強度，對砼抗裂十分有害。① 降低進入攪拌機的溫度。② 夏季，砼運輸車加隔熱套或對罐體噴淋冷水降溫，砼泵送管道遮陽防曬。 摻加緩凝劑，降低水化熱峰值。 摻UEA 膨脹劑。 砼內部埋冷卻水管進行強制降溫。一般地，這種方案較少采用，只有在砼厚度較大（≥），內部水化熱溫升偏高、內表溫差和降溫速率不易控制的情況下，才有必要采用。砼入模振搗，在振搗時間界限以前，進行二次振 搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力。但是，二次抹壓時間必須掌握恰當，過早抹壓沒有效果；過晚抹壓砼已進入初凝狀態(tài)，失去塑性，消除不了砼表面已出現(xiàn)的裂縫。針對所施工的工程，按照施工季節(jié)、環(huán)境條件、施工方法，先進行熱工計算。①保濕養(yǎng)護：砼表面經過二次抹壓后，立即覆蓋塑料布，防止表面水分蒸發(fā)，保持砼處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。②保溫養(yǎng)護：砼表面蓄熱保溫，降低內外溫差，減小溫度梯度，延緩砼的降溫速率。保溫養(yǎng)護的目的：減少砼表面熱擴散，減小內外溫差；延緩散熱時間，控制降溫速率，有利于砼強度增長和應力松弛，避免產生貫穿裂縫。③在常溫季節(jié)，砼終凝后也可采用蓄水養(yǎng)護的辦法，替代前兩種保濕保溫養(yǎng)護辦法。澆水的水溫與砼表面溫度之差不超過15℃。采取哪些措施，這要根據實際情況決定取舍。砼強度等級為C30（P8）。該時段，平均氣溫為15℃。由于條件的限制，本地只有細山砂。砼配合比為——水泥：（山砂+石粉）：石子：粉煤灰（II級）：減水劑（緩凝型）：水=437：（356+292）：1094：46：：190。為防止收縮限制產生拉裂紋，先按小于30m的間距劃分了后澆帶。砼在8月份澆灌，本地8月氣溫在25~30℃（計算取27℃）。經測定水泥（罐裝）、砂（棚內堆放）、礦渣（棚內堆放）、水的溫度分別為：34℃、25℃、℃、23℃，砂、礦渣的含水率分別為：％、1％（拌前濕水為4％），混凝土拌制好后采用砼運輸罐車運至澆筑部位，從攪拌至澆灌成型約需一小時。四 結束語在實際工程施工中，根據現(xiàn)有的理論和實踐經驗總結出來的具體措施，可以控制和減少大體積砼溫度裂縫的發(fā)生。第二篇：大體積混凝土溫度裂縫控制措施大體積混凝土溫度裂縫控制措施概述此次擬澆筑砼系華榮xx城D區(qū)基礎筏板。由此可見，該筏板確具有體形大、結構厚、砼方量多，鋼筋密而工程條件較復雜和施工技術要求高等特點。與普通鋼筋砼相比，具有結構厚，體形大、混凝土數量多、工程條件復雜和施工技術要求高的特點。因而在混凝土硬化過程中，必須采用相應的技術措施，以控制混凝土硬化時的溫度，保持混凝土內部與外部的合理溫差，使溫度應力可控，避免混凝土出現(xiàn)結構性裂縫?；炷恋氖湛s引起收縮裂縫。