【正文】 術(shù)人員的綜合技能，學(xué)習(xí)和引進國內(nèi)外先進的技術(shù)和經(jīng)驗。本工程500mm厚超長底板僅覆蓋1層薄膜保濕和1層麻袋保溫，可滿足要求，但大體積混凝土的溫控養(yǎng)護必須高度重視。表1本工程施工澆筑方案采用連續(xù)薄層推移式澆筑，利用分層斜面充分散熱。(1)選用中低水化熱的水泥(本工程原設(shè)計要求采用礦渣水泥，后因材料來源供應(yīng)不上而只好采用普通水泥)。為提高基礎(chǔ)底板混凝土表面抗裂性能，在表面配置雙向構(gòu)造鋼筋。(3)在滿足強度、剛度、整體性和耐久性等結(jié)構(gòu)計算的前提下，盡量降低混凝土強度等級。因此本工程的裂縫控制要求從原材料、設(shè)計、施工等方面進行綜合控制。綜合考慮上述兩種，可估算出收縮和溫差引起的公寓樓部分基礎(chǔ)底板的最大拉應(yīng)力：σ=σ1+σ2=+=＜，抗裂安全度K=＞，滿足抗裂要求。則公寓樓處衰減為γσ39。1+△T39。2=℃；在正常使用階段，地下室底板因直接接觸地基土，混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，UEA能保持微膨脹狀態(tài)，UEA限制膨脹率取ε39。表面溫度的控制可通過材料熱工系數(shù)計算，采取調(diào)整保溫層的厚度來解決。:（1）式(1)中：WWF分別為單方混凝土水泥用量、UEA用量、粉煤灰或礦粉用量（kg/m3）；2分別為水泥、UEA的水化熱，取Q1=461kJ/kg，Q2=260kJ/kg；混凝土密度ρc=2450kg/m3，混凝土比熱Cc=℃。施工方式為泵送混凝土，內(nèi)摻UEA，要求UEA補償收縮混凝土的限制膨脹率ε，104。針對不同的混凝土厚度和外界條件，早期、中期與后期裂縫產(chǎn)生的大小程度有所不同。當水化熱溫升達到峰值之后便逐漸下降，水化熱散盡時結(jié)構(gòu)物的溫度接近于周圍氣溫，在此期間結(jié)構(gòu)物冷縮（另外還增加干縮）引起“外約束應(yīng)力”，當超過混凝土抗拉強度便引起中期裂縫。為滿足建筑使用功能的要求，該工程結(jié)構(gòu)沒有設(shè)溫度縫，采用了超長超寬大底盤多塔復(fù)雜結(jié)構(gòu)方案。大體積混凝土廣泛應(yīng)用于工程的施工當中，在現(xiàn)代建設(shè)當中占有重要的地位。溫度裂縫。第三篇：淺析大體積混凝土溫度裂縫原因及控制措施淺析大體積混凝土溫度裂縫原因及控制措施中圖分類號：TV544+.91文獻標識碼： A 文章編號：摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的不斷加快，城市工程建設(shè)規(guī)模日趨大型化和復(fù)雜化，隨之而來的混凝土溫度裂縫問題逐漸成為了普遍性的問題。（3）提高混凝土的抗拉強度。包括：在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，以使混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮其徐變特性，減低溫度應(yīng)力。大體積混凝土施工技術(shù)措施（1）降低混凝土入模溫度。H=2h+ h,=+2=(m)若Tq取32℃，則：T（3）==℃ T(15)==℃ T(21)==℃則：Tb(3)=32+4（）℃ Tb(15)=32+4（）℃ Tb(21)=32+4（）℃ 本工程中： T(3)s==18℃ △ T(15)s==℃ △ T(21)s==℃計算結(jié)果分析從以上計算可以看出，混凝土3d齡期時內(nèi)外溫度差達到最大值18℃，符合混凝土內(nèi)外溫差小于25℃的技術(shù)要求。按公式H=2h+ h,計算，h—混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度（m）。α溫度損失系數(shù)（/h）本例中，若Tn取1/3，n取1，則：TJ=（1/3+1）（）=℃Th=()式中：WO—每立方米混凝土中的水泥用量（Kg/m3）。（1）混凝土拌和溫度計算：公式TO=∑Timici/∑mici可轉(zhuǎn)換為:TO=[（mcTc+msTs+mgTg+mfTf+mkTk）+(mwPsmsPgmg)+C1(PsmsTs+PgmgTg)C2(Psms+Pgmg)247。（3）材料裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)要求一次性整體澆筑。（2）溫差裂縫。大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土墩臺身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的，各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下：（1）收縮裂縫。大體積混凝土是指最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構(gòu)。由于各種客觀條件的限制，采取哪些控制措施，要根據(jù)具體的實際情況決定取舍，但要經(jīng)計算驗證，確保滿足規(guī)范要求。細骨料為中粗山砂，粗骨料為級配礦渣。 工程實例二 工程概況**熱軋板廠新增卷取機和鋼卷運輸鏈系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)，也屬大體積砼基礎(chǔ)。為降低砼水化熱及其峰值，降低水化熱；另一方面摻II級粉煤灰，減少水泥用量；再一方面摻緩凝型減水劑，既可減少水泥用量又可降低水化熱峰值。 工程實例一 工程概況熱軋板帶工程軋機設(shè)備基礎(chǔ)，其先施工的中心區(qū)基礎(chǔ)底板，長為28m，寬為1 ，、砼量1100m，為大體積砼。根據(jù)砼內(nèi)外溫差數(shù)據(jù)，及時調(diào)整蓄水高度，也能收到預(yù)期效果。根據(jù)砼絕熱溫升計算，確定中心最高溫度，按溫控技術(shù)措施，確定養(yǎng)護材料及覆蓋厚度和養(yǎng)護時間。施工中及時掌握砼水化熱升降規(guī)律，不同位置和深度的溫度變化情況，隨時調(diào)整養(yǎng)護措施。表面刮平抹壓1～2h后，即在砼初凝前在砼表面進行二次抹壓，消除砼干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加砼內(nèi)部的密實度。砼內(nèi)部埋冷卻水管進行強制降溫，這也是有效的措施。摻加緩凝劑，能延緩水泥水化熱的釋放，延遲水化熱的峰期，削減水化熱的峰值。夏季在水箱內(nèi)加冰塊降低水溫；粗骨料遮陽防曬，并灑冷水降溫；細骨料遮陽防曬；散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高。細骨料級配合理，采用中砂比用細砂可降低用水量，從而降低砼的收縮值。⑤ 控制粗細骨料質(zhì)量。砼中摻入磨細粉煤灰、礦渣粉、沸石粉、硅粉等摻合料，可以改善砼的工作性，提高可泵性，降低水化熱，增加密實度，提高砼強度和耐久性，減少砼收縮。一般地，水泥量每增加10kg，水化熱將升高1℃。選擇中低熱品種水泥（普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥），優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。二 在工程施工中控制溫度、收縮裂縫的措施實踐證明，一方面，如果將砼內(nèi)部與其表面的溫差、溫降速度控制在一定范圍內(nèi)，砼就不至于產(chǎn)生表面裂縫（我國規(guī)范確定的這個溫差限值為25℃、℃/d）；另 一方面，減小每次施工面積（設(shè)置后澆帶），減小基底對結(jié)構(gòu)的約束作用（設(shè)置可滑移墊層），加大加密配筋，均可增強砼結(jié)構(gòu)對砼收縮的抵抗作用。因此，控制砼結(jié)構(gòu)澆筑實體因水泥水化熱引起的溫升、砼澆筑塊體里外溫差及降溫速度，防止砼實體出現(xiàn)有害的溫度裂縫（包括砼收縮）是施工技術(shù)的關(guān)鍵問題。它產(chǎn)生在砼的降溫階段，即當砼降溫時，由于逐漸散熱而產(chǎn)生收縮，再加上砼硬化過程中，由于砼內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使砼硬化時收縮。若在砼表面附近存在較大的溫度梯度，就會引起較大的表面拉應(yīng)力，由于此時的砼的齡期很短，抗拉強度很低，如果溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過此時砼的極限抗拉強度，就會在砼表面形成表面裂縫。根據(jù)現(xiàn)有的理論和實踐經(jīng)驗，在實際工程中，也可以控制和減少大體積砼裂縫的發(fā)生。第一篇：大體積砼溫度裂縫控制措施及其大體積砼溫度裂縫控制措施及其在工程施工中的運用[摘 要]在實際工程施工中，根據(jù)現(xiàn)有的理論和實踐經(jīng)驗總結(jié)出來的具體措施，可以控制和減少大體積砼溫度裂縫的發(fā)生。如何控制大體積砼裂縫的產(chǎn)生，是一項國際性的技術(shù)問題。在大體積砼澆筑后，由于其表面系數(shù)小，體積大，水泥的水化熱量較高，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，砼內(nèi)部溫度將逐漸增高，而表面散熱很快，形成較大的內(nèi)外溫差，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，外部產(chǎn)生拉應(yīng)力。2 溫升影響產(chǎn)生的第二種裂縫是收縮裂縫。表面裂縫雖不屬于結(jié)構(gòu)性裂縫，但在砼收縮時，由于表面裂縫處斷面被削弱且存在應(yīng)力集中，促使砼收縮裂縫的開展，所以大體積砼施工中既要防止表面裂縫的產(chǎn)生，又要防止收縮裂縫的出現(xiàn)。③ 溫差和收縮越大越容易開裂，裂縫越寬、越密； ④ 收縮和溫度變化的速度越快，越容易開裂； ⑤ 基底對結(jié)構(gòu)的約束作用越大，越容易開裂：⑥ 溫度梯度越大、承受均勻溫差收縮的厚度越小，越容易開裂；⑦ 在一般情況下，結(jié)構(gòu)的幾何尺寸越大，越容易開裂，但這也不是絕對的。具體措施 選用中低熱的水泥品種，從根本上減小水化熱。 減少單位體積砼的水泥用量，也是減小水化熱和砼收縮的根本途徑。③ 摻入一定比例的摻合料。同時可減少砼中的自由水蒸發(fā)引起的收縮。但粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)鋼筋凈間距和砼泵送管徑要求。① 降低進入攪拌機的溫度。 摻加緩凝劑，降低水化熱峰值。 砼內(nèi)部埋冷卻水管進行強制降溫。砼入模振搗，在振搗時間界限以前，進行二次振 搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力。針對所施工的工程，按照施工季節(jié)、環(huán)境條件、施工方法，先進行熱工計算。②保溫養(yǎng)護：砼表面蓄熱保溫，降低內(nèi)外溫差，減小溫度梯度，延緩砼的降溫速率。③在常溫季節(jié)，砼終凝后也可采用蓄水養(yǎng)護的辦法，替代前兩種保濕保溫養(yǎng)護辦法。采取哪些措施，這要根據(jù)實際情況決定取舍。該時段，平均氣溫為15℃。砼配合比為——水泥：（山砂+石粉）：石子：粉煤灰（II級）：減水劑（緩凝型）：水=437：（356+292）：1094：46：：190。砼在8月份澆灌，本地8月氣溫在25~30℃（計算取27℃）。四 結(jié)束語在實際工程施工中，根據(jù)現(xiàn)有的理論和實踐經(jīng)驗總結(jié)出來的具體措施，可以控制和減少大體積砼溫度裂縫的發(fā)生。由此可見，該筏板確具有體形大、結(jié)構(gòu)厚、砼方量多，鋼筋密而工程條件較復(fù)雜和施工技術(shù)要求高