【正文】 各點(diǎn)的溫度狀態(tài)。 結(jié)構(gòu)約束大體積混凝土結(jié)構(gòu)受到的約束,一般分為內(nèi)約束和外約束兩種。基礎(chǔ)墊層和基礎(chǔ)之間采用三氈四油防水層作為滑動(dòng)層減小地基對基礎(chǔ)的約束,降低約束應(yīng)力。2）礦物摻合料在施工中,摻入20%～40%的粉煤灰,可取代一部分水泥,從而消減水化熱產(chǎn)生的高溫峰值。減水劑對混凝土強(qiáng)度的影響一般體現(xiàn)在降低水灰比上,低水灰比可使混凝土迅速硬化,提高混凝土早期強(qiáng)度；另外,在減少拌和水用量的同時(shí),相應(yīng)地減少了水泥的用量,從而達(dá)到降低水化熱的目的。通過二次振搗可排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高水平鋼筋的握裹力、豎向鋼筋的抗拔力,增大水密性,提高混凝土抗壓強(qiáng)度,減少混凝土內(nèi)部裂縫,防止因混凝土下沉而出現(xiàn)的裂縫。通過對混凝土溫度的監(jiān)測,實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度變化的情況,采取相應(yīng)控制措施,可有效控制裂縫的產(chǎn)生。3）養(yǎng)護(hù)過程中的溫度監(jiān)測一般監(jiān)測澆筑后混凝土內(nèi)部、表面、底部的溫度和環(huán)境氣溫的變化情況,用來控制混凝土的降溫速度和內(nèi)外部溫差(一般要求溫差ΔT≯25℃),也可用來進(jìn)一步計(jì)算混凝土中的溫度應(yīng)力,確定混凝土的抗拉強(qiáng)度是否大于此時(shí)混凝土中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,保證對裂縫的控制。施工人員需根據(jù)事先確定的溫控指標(biāo)的要求,來確定大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。大體積混凝土施工階段產(chǎn)生的溫度裂縫，是其內(nèi)外矛盾發(fā)展的結(jié)果，首先是內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形；其次結(jié)構(gòu)的自身約束阻止了變形，升溫產(chǎn)生熱脹，降溫產(chǎn)生冷縮，一旦溫度應(yīng)力超過了混凝土所能承受的拉伸極限值時(shí)，裂縫就會出現(xiàn)。例如，、與其同等級的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥相比，3d的水化熱可減少約28%。摻加減水劑主要是降低水泥水化速度，延遲水化熱峰值的來臨時(shí)間。綜上所述，在澆筑時(shí)的大體積混凝土內(nèi)部熱量聚集而導(dǎo)致體積膨脹是產(chǎn)生溫度裂縫的根本原因。斜面分層：此法適用于長度超過厚度3倍的結(jié)構(gòu)。（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)大體積澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)常用的可分為兩類?？刹捎寐裨O(shè)錫熱傳感器，用混凝土溫度測定記錄儀對不同時(shí)間和深度下的溫度進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測，及時(shí)繪制出混凝土內(nèi)部溫度變化曲線，隨時(shí)對照理論計(jì)算值，可有的放矢地采取相應(yīng)的技術(shù)措施。填筑的混凝土可采用膨脹混凝土，要求混凝土強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu)提高5～l0N/mm2，并保持不少于14d的潮濕養(yǎng)護(hù)。應(yīng)適當(dāng)?shù)叵拗苹炷恋臐仓囟龋苊饧显诹胰障卤?，可采取對沖水、覆蓋降溫等方法予以控制。分段分層：此法適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。為了防止混凝土的初始裂縫，摻加膨脹劑，配置成補(bǔ)償收縮型混凝土。因此，在大體積混凝土施工中，石子的含泥量控制在不大于1％，砂的含泥量控制在不大于3％。水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快，不管是夏熱還是冬寒，混凝土表面的溫度總是低于內(nèi)部溫度，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，倘若溫度控制措施不當(dāng)，溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時(shí)則易產(chǎn)生裂縫。關(guān)鍵詞：大體積混凝土 溫度裂縫 控制措施 工程質(zhì)量大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸不小于1m，或預(yù)計(jì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)保溫養(yǎng)護(hù)措施,應(yīng)使混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求；(2)保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力加以控制、確定,但不得少于15d,保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行；(3)在保溫養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。2）混凝土澆筑溫度的監(jiān)測監(jiān)測混凝土澆筑時(shí)的溫度,保證澆筑溫度不要超過控制標(biāo)準(zhǔn),以便控制混凝土澆筑后的溫度升高峰值。4）加強(qiáng)施工管理提高混凝土的質(zhì)量,以保證混凝上強(qiáng)度的均勻性；薄層、短間歇、均勻上升,以避免相鄰澆筑塊之間過大的高差及側(cè)面的長期暴露；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。該法可改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),減少混凝土澆筑入模時(shí)的離析現(xiàn)象,節(jié)約水泥達(dá)20%,或提高強(qiáng)度15%。緩凝劑能在對混凝土的后期物理力學(xué)性能無不利影響的情況下,延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間,從而增加混凝土的降溫散熱時(shí)間,使混凝土內(nèi)外溫差T值減小。因?yàn)槠湓诩俣ㄍ獠繙囟葲]有變化的情況下,可減少混凝土的內(nèi)外溫差T值,起到減少溫度應(yīng)力的作用。但可以采取措施,對裂縫進(jìn)行控制?；炷两Y(jié)構(gòu)溫度分布的不均勻性和復(fù)雜性,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中溫度效應(yīng)的產(chǎn)生。這些裂縫若沒有得到有效的處理，不僅會影響到混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性，而且對建筑物的質(zhì)量安全構(gòu)成極大的威脅。韓新懷。冷卻水管沿長向排列，澆筑后1d開始通水，水管進(jìn)水口設(shè)換向控制閥門，不斷調(diào)換進(jìn)、回水方向，水溫與混凝土的溫度差控制在20℃～25℃：對筏板混凝土基礎(chǔ)施工進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，隨時(shí)關(guān)注溫度場的變化，如果內(nèi)部最高溫度或內(nèi)外溫差、降溫速率超過警戒值應(yīng)立刻調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案。(3)采用雙摻技術(shù)，即混凝土中摻人一定量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦粉以代替部分水泥并提高混凝土的和易性，同時(shí)摻人具有緩凝、減水、膨脹的混凝土外加劑，以改善泵送混凝土工作性能和可靠性。本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級比墻、柱降低兩級。在采取合適的混凝土澆筑方法及良好的構(gòu)造措施的前提下，基礎(chǔ)底板的裂縫問題能得到較好的解決。3=16+=℃將底板直線總長度L=，底板均厚H=1500，S（t）=，及有關(guān)參數(shù)代人式（3），得溫度應(yīng)力σ39。則正常使用階段最大收縮變形值ε39。本工程基礎(chǔ)底板超長超寬，且公寓樓、辦公樓核心筒下基礎(chǔ)樁筏承臺及l(fā)住宅樓樁筏承臺均為大體積混凝土。當(dāng)混凝土接近周圍氣溫之后即保持相對穩(wěn)定，隨季節(jié)溫度和日溫度而變化，如暴露在外面受到寒流襲擊引起裂縫，混凝土干縮也會引起開裂，因其效果與降溫引起的收縮變形相似，通常采用當(dāng)量溫度表示，并與溫度變化共同考慮。因此，分析溫度裂縫產(chǎn)生的原因，尋找合理有效的控制措施，從而預(yù)防和避免裂縫的產(chǎn)生是十分必要的。供工程技術(shù)人員參考?？刹捎脽崦魷囟扔?jì)監(jiān)測或?qū)Ｈ硕帱c(diǎn)監(jiān)測，以隨時(shí)掌握與控制混凝土內(nèi)的溫度變化。實(shí)際施工養(yǎng)護(hù)中有可能無法滿足以上條件要求。Tm(15)=+*=℃。大體積混凝土裂縫控制的理論計(jì)算，混凝土及其原材料各種原始數(shù)據(jù)及參數(shù)為：，其配合比為：水：水泥：砂：石子：粉煤灰：礦粉（單位Kg）=172：285：716：1070：60：100（每立方米混凝土質(zhì)量比），砂、石含水率分別為3%、0%，混凝土容重為2390Kg/m3。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。大體積混凝土在硬化期間，一方面由于水泥水化過程中將釋放出大量的水化熱，使結(jié)構(gòu)件具有“熱漲”的特性；另一方面混凝土硬化時(shí)又具有“收縮”的特性，兩者相互作用的結(jié)果將直接破壞混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。如果采用泵送混凝土，其配合比為——水泥：砂：礦渣：II級粉煤灰：水：減水劑=400：687：1120：48：175：。為改善細(xì)骨料的級配，按1：。三 控制措施在工程施工中的運(yùn)用在實(shí)際工程施工中，由于各種客觀條件的限制，往往不能按上述的措施面面都能做到，也并不要求面面都做到。特別是對于摻入U(xiǎn)EA膨脹劑的砼，在最初14d內(nèi)，必須潮濕養(yǎng)護(hù)，方能促使膨脹劑充分發(fā)揮膨脹作用。 采用二次振搗、二次抹壓技術(shù)。③ 砼澆灌作業(yè)面遮陽，減少砼冷量損失。粗骨料必須是連續(xù)級配，針片狀含量不超標(biāo)，不僅能提高砼的可泵性，還可以減少砂率及細(xì)粉料含量，達(dá)到減少砼自身收縮的目的。② 在工期許可的情況下，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，充分利用砼后期強(qiáng)度，用R60或R90代R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在工程施工中，溫度、收縮裂縫控制的主要任務(wù)降低砼內(nèi)部最高溫升，減少總降溫差；提高砼表面溫度，降低砼內(nèi)外溫差，減小溫度梯度；延緩砼的降溫速率，充分發(fā)揮砼的徐變特性；減少用水量，控制原材料質(zhì)量。大體積砼，升溫階段內(nèi)外溫差過大，會造成表面裂縫；降溫速率過大，會造成貫穿性冷縮縫。由于荷載引起的裂縫通過常規(guī)的應(yīng)力計(jì)算可以得到很好控制，這里著重探討由于溫度、收縮引起的變形裂縫。由于各種客觀條件的限制，采取哪些控制措施，要根據(jù)具體的實(shí)際情況決定取舍。這種裂縫一般多發(fā)生在砼澆灌后的升溫階段，如果此時(shí)砼的表面不能保持潮濕的養(yǎng)護(hù)條件，則砼表面由于水分蒸發(fā)較快而使初期的砼產(chǎn)生干縮，將加劇裂縫的產(chǎn)生。4 在長期的實(shí)踐中，人們發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律：① 砼強(qiáng)度等級越高，越易出現(xiàn)裂縫。水泥越細(xì)，標(biāo)號越高，其活性與強(qiáng)度隨之增高，帶來的副作用是砼自身收縮越大。④ 摻入高效減水劑，減少用水量，從而減少單方砼水泥用量。粗細(xì)骨料含泥量必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，含泥量增大，不僅增加砼收縮，還會降低砼抗拉強(qiáng)度，對砼抗裂十分有害。 摻UEA 膨脹劑。但是，二次抹壓時(shí)間必須掌握恰當(dāng)，過早抹壓沒有效果；過晚抹壓砼已進(jìn)入初凝狀態(tài)，失去塑性，消除不了砼表面已出現(xiàn)的裂縫。保溫養(yǎng)護(hù)的目的：減少砼表面熱擴(kuò)散，減小內(nèi)外溫差；延緩散熱時(shí)間，控制降溫速率，有利于砼強(qiáng)度增長和應(yīng)力松弛，避免產(chǎn)生貫穿裂縫。砼強(qiáng)度等級為C30（P8）。為防止收縮限制產(chǎn)生拉裂紋，先按小于30m的間距劃分了后澆帶。第二篇：大體積混凝土溫度裂縫控制措施大體積混凝土溫度裂縫控制措施概述此次擬澆筑砼系華榮xx城D區(qū)基礎(chǔ)筏板?；炷恋氖湛s引起收縮裂縫。澆筑后，水泥因水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度