【正文】 礎(chǔ)不均勻沉陷和結(jié)構(gòu)物外部荷載及施工工藝等。若有約束，即可引起混凝土的開裂，并隨齡期的增長而發(fā)展。特別是大體積混凝土基礎(chǔ)在澆灌混凝土后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部的溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。(2)粗骨料：適用表面粗糙、級配良好、空隙率小、無堿性反應(yīng)；有害物質(zhì)及泥土含量和壓碎指標(biāo)值等滿足相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)范規(guī)定。(7)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用，必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響。結(jié)構(gòu)設(shè)計中經(jīng)常忽略構(gòu)造鋼筋的重要性，因而經(jīng)常出現(xiàn)構(gòu)造性裂縫。(5)加強地基的檢查與驗收工作，基坑開挖后應(yīng)及時通知勘察及設(shè)計單位到現(xiàn)場驗收，對較復(fù)雜的地基，設(shè)計方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察補鉆探，當(dāng)探出有不利的地質(zhì)情況時，必須先對其加固處理，并經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步施工。(2)模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動荷載）作用下，模板變形過大造成開裂。保溫層兼有保濕的作用，如果用濕砂層，濕鋸末層或積水保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。5）、在大體積混凝土養(yǎng)護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。K)，具有一定的隔熱保溫作用。(2)設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中。對寬大的窗臺下部宜設(shè)置鋼筋砼梁，以適應(yīng)窗臺的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。(10)層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱，可以增加建。對體形復(fù)雜、地基不均勻沉降值大的建筑物更應(yīng)嚴格控制，可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并使用。我國有的大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程就因為拆模后未回填土而長期暴露在外，結(jié)果引起裂縫。我國許多工程曾經(jīng)采用，并取得良好的效果。4）、具有保溫性能良好的材料可以用于混凝土的保溫養(yǎng)護中。常溫保溫層，可以對混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的溫度影響起到緩沖作用；負溫保溫層則根據(jù)工程項目地點、氣溫以及控制混凝土內(nèi)外溫差等條件進行設(shè)計。(9)夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫人模、低溫養(yǎng)護，必要時經(jīng)試驗可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。(3)大體積混凝土施工，應(yīng)做好溫度測控工作，采取有效的保溫措施，保證構(gòu)件內(nèi)外溫差不超過規(guī)定。(3)澆筑分層應(yīng)合理，振搗應(yīng)均勻、適度、不得隨意留置施工縫。對膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。如大體積混凝土凝結(jié)和硬化過程中，水泥和水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的熱量，成為“水熱化”，導(dǎo)致混凝土塊體溫度升高，當(dāng)混凝土塊體內(nèi)部的溫度與外部的溫度相差很大，以致所形成的溫度應(yīng)力或溫度變形超過混凝土當(dāng)時的抗拉強度或極限拉伸應(yīng)變，就會形成裂縫。溫度裂縫大多發(fā)生在施工的中后期間，縫寬受溫度變化影響較明顯。如前指出，在混凝土中尚有80％的游離水分需要蒸發(fā)?；炷恋牧芽p的成因十分復(fù)雜，因素很多，大致可從以下幾方面來分析。本文介紹了鋼筋混凝土裂縫類型及產(chǎn)生原因，從材料因素、設(shè)計因素和外界因素三方面論述了預(yù)防裂縫的具體方法。測溫記錄要填寫清楚、整潔 ,換班時要進行交底。設(shè)置測溫點 , 以便了解內(nèi)外溫差的數(shù)據(jù) ,及時采取相應(yīng)措施 ,以保證控制的準(zhǔn)確性。大體積混凝土的養(yǎng)護 ,不僅要滿足強度增長的需要 ,還應(yīng)通過人工的溫度控制，防止因溫度梯度引起混凝土的 開裂。在振搗上一層混凝土?xí)r ,應(yīng)深 入下一層約 50～100mm, 以消除層間的接縫?；炷翉臐仓酉露碎_始 ,逐漸上移。要嚴格控制振搗的時間及插 入深度 ,防止振搗過程中出現(xiàn)漏振。⑷ 嚴格控制混凝土的澆筑速度。摻加 緩凝劑不但可以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰的出現(xiàn)并延長混凝土的凝結(jié)時間，還可以改善混凝土和易性，減少水和水泥用量 ,從而降低水化熱。盡量降低混凝土中的水泥用量 ,減少水泥 水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量 ,降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。 外界氣溫變化的影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間 ,外界氣溫的變化對防止大體積混凝土開裂有著重要影響。隨著混凝土齡期的增長 ,其彈性模量和強度相應(yīng)提 高 ,對混凝土降溫收縮變形的約束越來越強 ,即產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力 ,當(dāng)混凝土的抗拉強度不能抵抗溫度應(yīng)力時 ,即產(chǎn)生溫度裂縫。分析了裂縫產(chǎn)生原因 ,提出了在施工中應(yīng)該采取的各種控制措施...關(guān)鍵詞： 溫度 裂縫 養(yǎng)護 引言隨著經(jīng)濟和施工技術(shù)的迅速發(fā)展 ,現(xiàn)代建筑中涉及到大體積混凝土施工也越來越多 ,如高層建筑基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。(7)做好混凝土振搗過程中的泌水處理：由于大流動性的混凝土為一個大坡面，泌水沿坡面流到坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑，當(dāng)混凝土澆至離南面地墻邊lOm時，中間兩臺泵車改變澆灌方向，由底板邊向中部澆搗，形成集水坑，及時用水泵將泌水排除，這樣可以提高混凝土質(zhì)量，根據(jù)本工程的具體情況，采用了薄膜加草袋的養(yǎng)護方法。汽車泵配置5淺析大體積混凝土裂縫臺(1臺備用)?；炷林袚饺胍欢〝?shù)量的粉煤灰，不僅能代替部分水泥，還能改善混凝土的可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量，使混凝土溫升峰值得到控制。／CR=375334770／993．72400=52．6oC，在澆搗施工時，基礎(chǔ)處于一維散熱，影響系數(shù)取0．85。(見下圖)圖2 避免應(yīng)力集中(5)增設(shè)暗梁在現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下室、水池等結(jié)構(gòu)施工時，為了防止底板與邊墻、邊墻之間因約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫及邊墻上部因邊緣效應(yīng)引起的裂縫，可在施工縫上下等薄淺析大體積混凝土裂縫弱部位增配4 248。施工正值多雨炎熱季節(jié)(7月中旬)，因此必須采取有效的技術(shù)和管理措施來組織施工，以防混凝土有害裂縫的發(fā)生。淺析大體積混凝土裂縫 灌漿法混凝土裂縫灌漿有水泥灌漿和化學(xué)灌漿兩種，一般混凝土裂縫灌漿處理多采用化學(xué)灌漿。它主要適用于修補穩(wěn)定裂縫，同時裂縫寬度較細、較淺（）。加熱石料時應(yīng)避免過熱和過分干燥，最高溫度不應(yīng)超過75℃。在混凝土的內(nèi)部通人冷卻循環(huán)水，采用循環(huán)法保溫養(yǎng)護，以便加快混凝土內(nèi)部的熱量散發(fā)。這是基于這一點，國內(nèi)外很多專家均提出類似的建議。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施 注意原材料的選擇理論研究表明大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因就是水泥水化過程中釋放了大量的熱量?；炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下的這種自發(fā)變形，受到外部約束時(支承條件、鋼筋等)．將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開裂。大體積混凝土的斷面尺寸較大，由于水泥的水化熱會使混凝土內(nèi)部溫度急劇上升；以及在以后的降溫過程中，在一定的約束條件下會產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。附錄[參考文獻][1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開裂及其評價與防治》混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開裂的起因及防裂措施》混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》混凝土，2003，[7] 尤啟?。骸锻饧觿炷潦湛s抗裂性能的影響》混凝土,2004，2016年04月29日第三篇：大工論文淺析大體積混凝土裂縫網(wǎng)絡(luò)高等教育本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）題 目：淺析大體積混凝土裂縫學(xué)習(xí)中心： 哈爾濱奧鵬學(xué)習(xí)中心 層 次： 專科起點本科 專 業(yè)： 土木工程 年 級： 11年 秋 季 學(xué) 號： 111153403365 學(xué) 生： 王黎明 指導(dǎo)教師： 陽志文 完成日期： 14年 7月 1 日淺析大體積混凝土裂縫內(nèi)容摘要大體積混凝土開裂后，其性能與原狀混凝土性能差異很大，尤其是對耐久性(滲透性)的影響更大；混凝土滲透反過來又會加速和促使混凝土的進一步惡化，嚴重影響其結(jié)構(gòu)的長期安全和耐久運行。防止表面降溫過大，引起裂縫。每點振搗時間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細度適當(dāng)減小，此外水泥的細度將會影響水化熱的放熱速率，試驗表明比表面積每增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過混凝土抗壓強度時，就會導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會產(chǎn)生溫度裂縫。美國混凝土學(xué)會（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。要積極采用先進技術(shù),配合成熟的技術(shù)措施,在理論上提出可行的控制措施,在實踐操作中采用切實可行、經(jīng)濟合理的技術(shù)。 做好表面隔熱保護大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過大引起的。 混凝土澆注、拆模（1）混凝土澆注過程質(zhì)量控制澆注過程中應(yīng)采用機械振搗。（2）緩凝劑對混凝土開裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時間，由于混凝土的強度隨齡期增長而增大，當(dāng)放熱峰值出現(xiàn)時，混凝土強度也增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機率，二是改善和易性，減少運輸過程中塌落度損失。 防止裂縫的措施由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為防止裂縫的產(chǎn)生，必須最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。其中具體原因如下。日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)（JASS5）規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80㎝以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25176。對于大體積混凝土，目前國內(nèi)尚無一個確切的定義。本文主要探討材料型裂縫。因為這時混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分又不能得到及時補充，此時混凝土尚處于塑性狀態(tài)，僅僅受到一點拉力，混凝土的表面就會出現(xiàn)不均勻的裂縫，出現(xiàn)裂縫以后，將進一步加大混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)，于是裂縫進一步擴展。加入外加劑后能減小混凝土收縮開裂，外加劑對混凝土收縮開裂性能有以下影響：（1）減水劑對混凝土開裂的影響減水劑主要用來改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強度或在保持混凝土一定強度時減少水泥用量，有利于防止開裂。在運送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行人工二次拌合后方可入模。（3）混凝土拆模時間控制混凝土在實際溫度養(yǎng)護的條件下，強度達到設(shè)計強度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計拆模后混凝土表面溫降不超過9℃以上允許拆模。四、小結(jié)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防和控制是一項系統(tǒng)工程,須從材料、設(shè)計、施工和維護四個方面綜合解決。C的混凝土，稱為大體積混凝土”。 溫度應(yīng)力引起裂縫（溫度裂縫）目前溫度裂縫產(chǎn)生主要原因是由溫差造成的。由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的，所以為了減小溫差要盡量采用早期水化熱低的水泥，在滿足強度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量270~290kJ/kg）、嚴禁使用安定性不合格的水泥。（3）引氣劑對混凝土開裂的影響引氣劑的應(yīng)用對改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使一下振動均勻?；炷翝沧⒑?，如果此時受到冷空氣的襲擊，或者過份通風(fēng)散熱，使表面溫度降溫過大將很容易產(chǎn)生裂縫，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，需立即采取表面保護。材料配置、施工組織方面,要科學(xué)組織、合理安排,嚴格按照施工規(guī)范,操作規(guī)程操作,不斷改進操作工藝,加強養(yǎng)護,以預(yù)防和減少裂縫的產(chǎn)生,將工程裂縫損害控制在最小程度。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常具有以下特點：混凝土是脆性材料，抗拉強度只有抗壓強度的1／10左右。 收縮裂縫混凝土在空氣中硬結(jié)時體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮。另外外界的濕度對混凝土的裂縫也有很大的影響，淺析大體積混凝土裂縫外界的濕度降低會加速混凝土的干縮，也會導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。因為大體積混凝土施工期限長，不可能28 d向混凝土施加設(shè)計荷載，因此將試驗混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度的齡期向后推遲至56 d或者90 d是合理的。以上這些措施都可以有效的降低混凝土的人模溫度。所以，混凝土澆筑溫度在冬季施工時一般以5—10℃為宜，在澆筑混凝土以前還應(yīng)該對基礎(chǔ)及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預(yù)熱，對原材料應(yīng)視氣溫高低進行加熱。 表面修補法表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，包括表面涂抹法和表面貼面法。常用的方法有以下幾種：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積、在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固。本工程基礎(chǔ)底板處于高水位軟土地基中，并一次性澆搗。應(yīng)采取增配鋼筋或設(shè)置過渡段的措施。K； R混凝土容重為2400kg／m3所以Tmax=WQ。(3)摻加料。為了確?；炷聊苓B續(xù)澆搗，減少混凝土在白天氣溫下的冷量損失和降低混凝土的入模溫度，在施工方面采取了如下技術(shù)措施：(1)配備足夠的混凝土攪拌車及泵車，確保工程能一次連續(xù)澆搗完畢，本工程運輸共有真如、長橋攪拌站和華夏預(yù)拌混凝土公司參加，華夏預(yù)拌站為備拌站，攪拌運輸車輛共配置63輛，其中真如18輛、長橋25輛、華夏20輛。在振搗時震動棒需直上直下，快插慢拔，插點形式為行列式，插點距離600ram左右，上下層震動搭接50～lOOmm，每點震搗時間20～30s。淺析大體積混凝土裂縫參考文獻[1] ，2013.[2] ，.[3] ，.[4] ，2012年7月5日，第1版.[5] ,2013,第1版第四篇：大體積混凝土溫度裂縫防治措施大體積混凝土溫度裂縫防治措施項目管理科 杜建豹 摘 要：大體積混凝土施工時產(chǎn)生的溫度裂縫 ,破壞了結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性、防水性 ,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用 ,危害嚴重。同時在澆筑初期混凝土的彈性模量和強度很低 ,對水化熱急劇溫升引起的變形約束不大 ,溫度應(yīng)力比較小。由此可見 ,降低大