【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 酸三鈣、硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣。另外，水泥越細(xì)發(fā)熱速率越快，但是不影響最終發(fā)熱量。因此我們?cè)诖篌w積混凝土施工中應(yīng)盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥。我們應(yīng)該充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，以減少水泥的用量。因?yàn)榇篌w積混凝土施工期限長(zhǎng)，不可能28 d向混凝土施加設(shè)計(jì)荷載，因此將試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的齡期向后推遲至56 d或者90 d是合理的。這是基于這一點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外很多專(zhuān)家均提出類(lèi)似的建議。這樣充分利用后期強(qiáng)度則可以每m3混凝土減少水泥40—70 kg左右，混凝土內(nèi)部的溫度相應(yīng)降低4—7℃。 采用合理的施工方法混凝土施工包括混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑和溫度及表面保護(hù)，是保護(hù)大體積混凝土溫度裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而熱應(yīng)力的控制手段主要是控制混凝土的內(nèi)外溫差△T △T=Tp+TrTf式中：Tp為起始澆筑溫度；Tr為水泥水化溫升；Tf為天然或人工冷卻后澆筑塊的穩(wěn)定溫度。在溫度較高的情況下進(jìn)行施工，我們一定要注意降低混凝土澆筑時(shí)的溫度?？梢栽谑┕がF(xiàn)場(chǎng)對(duì)堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽(yáng)光對(duì)其的輻射，同時(shí)對(duì)澆筑前的砂石用冷水降溫。在攪拌過(guò)程中向混凝土中添加冰水。以上這些措施都可以有效的降低混凝土的人模溫度。在混凝土的內(nèi)部通人冷卻循環(huán)水，采用循環(huán)法保溫養(yǎng)護(hù)，以便加快混凝土內(nèi)部的熱量散發(fā)?；炷帘砻鎽?yīng)該覆蓋一些織物進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。這樣不但可以降低混凝土內(nèi)外溫差，防止表面產(chǎn)生裂縫，還可以防止混凝土驟然降溫產(chǎn)生貫穿裂縫，并且還可以使水泥順利水化，防止產(chǎn)生濕度裂縫。為了及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度變化值，可以在混凝土內(nèi)埋設(shè)一定量的測(cè)溫點(diǎn)，從而可以更好的了解混凝土的溫度變化情況，一旦內(nèi)淺析大體積混凝土裂縫外溫差超過(guò)允許值25℃，好及時(shí)采取措施。如果是在冬季進(jìn)行施工，因?yàn)橐乐乖缙诨炷帘粌鰡?wèn)題。所以要求混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該具有較高的澆筑溫度。但另一方面，正是由于天氣寒冷，混凝土穩(wěn)定溫度一定較低，往往超過(guò)允許溫差，不能防止混凝土裂縫要求。所以，混凝土澆筑溫度在冬季施工時(shí)一般以5—10℃為宜，在澆筑混凝土以前還應(yīng)該對(duì)基礎(chǔ)及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預(yù)熱，對(duì)原材料應(yīng)視氣溫高低進(jìn)行加熱。加熱石料時(shí)應(yīng)避免過(guò)熱和過(guò)分干燥，最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。另外還要注意運(yùn)輸中的保溫、澆筑過(guò)程中減少熱量的損失以及保溫養(yǎng)護(hù)。 科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行合理設(shè)計(jì)后，必須有合理的施工措施配合。合理的施工措施，可以提高混凝土工程質(zhì)量，降低裂縫數(shù)量。在工程中為控制混凝土裂縫所采取的施工控制措施主要有：澆筑控制、振搗控制以及對(duì)混凝土溫度的控制。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫的處理方法如果沒(méi)有有效的預(yù)防措施，或者大體積混凝土的使用條件惡劣，會(huì)使大體積混凝土工程產(chǎn)生裂縫，對(duì)于這些已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，需要有一些處理方法，來(lái)保證大體積混凝土的正常工作。本章就大體積混凝土裂縫的處理方法進(jìn)行分析總結(jié)。 表面修補(bǔ)法表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法，包括表面涂抹法和表面貼面法。它主要適用于修補(bǔ)穩(wěn)定裂縫，同時(shí)裂縫寬度較細(xì)、較淺（）。當(dāng)表面裂縫不多時(shí)，可在裂縫處用水沖洗，然后涂刷水泥凈漿或?qū)⒒炷帘砻媲逑锤蓛舨⒏稍锖笸克h(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、油漆等；當(dāng)表面有較多裂縫時(shí)，可沿裂縫附近用鋼絲刷刷干凈再用壓力水清洗并濕潤(rùn)后，用水泥砂漿抹平或在表面刷洗干凈并干燥后涂抹2～3mm厚的環(huán)氧樹(shù)脂水泥。對(duì)于有防水抗?jié)B要求的迎水面，可在混凝土表面刷洗干凈并干燥后，粘貼2～3層環(huán)氧樹(shù)脂玻璃或橡膠瀝青綿紙等以封閉裂縫。 填充法填充法主要適用于修補(bǔ)水平面上較寬的裂縫（），根據(jù)裂縫的情況，可以直接向縫內(nèi)填入不同粘度的樹(shù)脂。，然后清除浮灰，沖洗干凈后先涂上一層界面劑或低粘度的樹(shù)脂，以增加填充材料與混凝土的粘結(jié)力。 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外部或結(jié)構(gòu)裂縫四周澆鑄鋼筋混凝土圍套或包鋼筋、型鋼龍骨，將結(jié)構(gòu)構(gòu)件箍緊，以增加結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力面積，提高結(jié)構(gòu)的剛度和承載力的一種結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法。這種方法適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性、承載能力有較大影響的深進(jìn)及貫穿性裂縫的加固處理。常用的方法有以下幾種：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積、在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。淺析大體積混凝土裂縫 灌漿法混凝土裂縫灌漿有水泥灌漿和化學(xué)灌漿兩種，一般混凝土裂縫灌漿處理多采用化學(xué)灌漿。大體積混凝土施工裂縫的接縫灌漿、較寬混凝土裂縫的灌漿一般都采用水泥灌漿。上世紀(jì)60年代初，國(guó)內(nèi)開(kāi)始研究和處理工藝技術(shù)灌漿，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯進(jìn)行混凝土裂縫灌漿處理，淺析大體積混凝土裂縫 案例分析 案例一 工程概況哈爾濱市哈電大廈位于哈爾濱市香坊區(qū)三大動(dòng)力路。本工程結(jié)構(gòu)體系為混凝土框筒結(jié)構(gòu)，地下2層，主樓18層，裙房6層，總建筑面積為38000m2，基礎(chǔ)采用850鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁基總根數(shù)為494根，寬度為65m，整個(gè)基礎(chǔ)長(zhǎng)向分3塊，設(shè)2條“后澆帶”，整個(gè)建筑物主樓與裙房的荷載通過(guò)基礎(chǔ)底板傳到樁基，混凝土C35，S8，60d齡期，總方量為17600m3，其中A塊2400m3，B塊10600m3，C塊4600m3，一次連續(xù)澆搗。底板鋼筋配置情況：上部筋為直徑32 248。 180雙向兩皮，下部筋為直徑32 248。 140雙向兩皮，底板面筋的支承采用角鐵支架，上鋪10號(hào)槽鋼，底板側(cè)模采用以磚代模。本工程基礎(chǔ)底板處于高水位軟土地基中，并一次性澆搗。施工正值多雨炎熱季節(jié)(7月中旬)，因此必須采取有效的技術(shù)和管理措施來(lái)組織施工，以防混凝土有害裂縫的發(fā)生。 預(yù)防措施大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是復(fù)雜的，而且往往是各種因素的綜合，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)著重控制溫升，延緩降溫速度，減少混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸等方面采取一系列技術(shù)措施。1． 從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措旌(1)利用混凝土后期強(qiáng)度：大量試驗(yàn)證明，水泥用量每增減lOkg，水化熱使溫度相應(yīng)升降1oC．本工程采用60d齡期的混凝土強(qiáng)度來(lái)代替28d齡期強(qiáng)度，控制溫升速度，推移溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。坍落度控制在120士20mm，初凝時(shí)間6h以上，砂率為42%。(2)設(shè)置“后澆帶”：本工程基礎(chǔ)長(zhǎng)度達(dá)127．28m，而建筑上又不宜設(shè)伸縮縫，所以通過(guò)設(shè)置“后澆帶”來(lái)控制由于混凝土溫差和收縮引起的裂縫發(fā)展，并達(dá)到不設(shè)永久性伸縮縫的目的，后澆帶的寬度為lOOcm，并貫通地下、地上整個(gè)結(jié)構(gòu)，但該部位鋼筋連續(xù)淺析大體積混凝土裂縫不斷。(3)設(shè)置緩沖層在底板的地梁、坑內(nèi)水溝等鍵槽部位，可用厚度為30～50mm的聚苯乙烯泡沫或?yàn)r青木絲板作垂直隔離，以緩和地基對(duì)基礎(chǔ)收縮時(shí)的側(cè)向壓力。(見(jiàn)下圖)圖1 設(shè)置緩沖層(4)避免應(yīng)力集中在大體積混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞或截面突變處，由于溫度和收縮作用，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開(kāi)裂。應(yīng)采取增配鋼筋或設(shè)置過(guò)渡段的措施。(見(jiàn)下圖)圖2 避免應(yīng)力集中(5)增設(shè)暗梁在現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下室、水池等結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為了防止底板與邊墻、邊墻之間因約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫及邊墻上部因邊緣效應(yīng)引起的裂縫，可在施工縫上下等薄淺析大體積混凝土裂縫弱部位增配4 248。 16～4 248。 22的鋼筋予以加強(qiáng)。(見(jiàn)下圖)圖3 增設(shè)暗梁2． 裂縫控制的理論計(jì)算(1)絕熱溫升的計(jì)算。根據(jù)計(jì)算公式： Tmax=WQ。/CR 式中：W一每m混凝土的水泥用量，本工程采用375kg／m； Q?！獑挝凰?8d的累積水化熱，本工程用425號(hào)礦渣水泥； c一混凝土比熱993．7J／kgK； R混凝土容重為2400kg／m3所以Tmax=WQ。／CR=375334770／993．72400=52．6oC，在澆搗施工時(shí)，基礎(chǔ)處于一維散熱，影響系數(shù)取0．85。則Tmax=O．8552．6=44．7oC 估計(jì)澆搗時(shí)入模溫度為30～35oC，取32．5oC。則：+=(2)各齡期混凝土的溫度升降值及降溫差△T(t)。根據(jù)2．5m厚基礎(chǔ)實(shí)測(cè)溫度曲線(xiàn)，推算出本工程2．3m厚底板溫度升降曲線(xiàn)(圖4)．33淺析大體積混凝土裂縫圖5 預(yù)計(jì)基礎(chǔ)中心降溫曲線(xiàn)3． 從原材料方面采取技術(shù)措施(1)水泥。為降低大體積混凝土的水化熱，本工程采用低水化熱的上海水泥廠散裝425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量為375kg／m3。(2)外加劑。本工程商品混凝土中摻入EA2緩凝型減水劑，降低水化熱峰值，摻量為水泥用量的0．6％。(3)摻加料?；炷林袚饺胍欢〝?shù)量的粉煤灰，不僅能代替部分水泥，還能改善混凝土的可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量，使混凝土溫升峰值得到控制。本工程采用Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰，摻量為60kg／m3。(4)粗、細(xì)骨料。大體積混凝土盡可能選用5～40mm的石子，因?yàn)樵龃蠊橇狭娇蓽p少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少。本工程采用粒徑為5～40mm優(yōu)質(zhì)粗骨科，要求篩分比標(biāo)準(zhǔn)，石子含泥量小于1％。黃砂采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2．3以上，黃砂含泥量小于2％。4． 從施工工方面采取技術(shù)措施本工程混凝土澆搗時(shí)間為7月中旬，最高氣溫達(dá)到36oC。為了確保混凝土能連續(xù)澆搗，減少混凝土在白天氣溫下的冷量損失和降低混凝土的入模溫度，在施工方面采取了如下技術(shù)措施：(1)配備足夠的混凝土攪拌車(chē)及泵車(chē)，確保工程能一次連續(xù)澆搗完畢，本工程運(yùn)輸共有真如、長(zhǎng)橋攪拌站和華夏預(yù)拌混凝土公司參加，華夏預(yù)拌站為備拌站，攪拌運(yùn)輸車(chē)輛共配置63輛，其中真如18輛、長(zhǎng)橋25輛、華夏20輛。汽車(chē)泵配置5淺析大體積混凝土裂縫臺(tái)(1臺(tái)備用)。(2)混凝土攪拌站預(yù)先將砂、石料入庫(kù)，防止日光曝曬，同時(shí)在砂、石堆場(chǎng)上灑水，以降低溫度。(3)在儲(chǔ)車(chē)場(chǎng)配置水源，在混凝土輸送車(chē)的轉(zhuǎn)筒上經(jīng)常澆水散熱，在混凝土輸送管道上全部用濕草包包裹，并經(jīng)常澆水濕潤(rùn)散熱。(4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)車(chē)輛調(diào)度、平衡，盡量減少商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和儲(chǔ)車(chē)場(chǎng)的等待時(shí)間。(5)加快澆灌速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫。采用5臺(tái)汽車(chē)泵，斜土路布置4臺(tái)，旭升街布置1臺(tái)，整個(gè)基礎(chǔ)先澆搗A塊，再澆搗B塊、c塊，每塊混凝土澆搗均由北往南進(jìn)行，5臺(tái)泵車(chē)齊頭并進(jìn)，按斜面分層，薄層澆灌，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?，減少混凝土的暴露面積，從而減少在白天外界氣溫下的冷量損失。(6)每臺(tái)泵車(chē)硬管出料口布置振動(dòng)機(jī)4臺(tái)，2臺(tái)振動(dòng)機(jī)在卸料點(diǎn)，另2臺(tái)布置在坡角處，最下一皮振動(dòng)時(shí)，操作人員需置于2．3m底板內(nèi)，確保下皮振搗密實(shí)。在振搗時(shí)震動(dòng)棒需直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離600ram左右，上下層震動(dòng)搭接50～lOOmm，每點(diǎn)震搗時(shí)間20～30s。(7)做好混凝土振搗過(guò)程中的泌水處理：由于大流動(dòng)性的混凝土為一個(gè)大坡面，泌水沿坡面流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開(kāi)孔將泌水排出基坑，當(dāng)混凝土澆至離南面地墻邊lOm時(shí)，中間兩臺(tái)泵車(chē)改變澆灌方向，由底板邊向中部澆搗，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除，這樣可以提高混凝土質(zhì)量，根據(jù)本工程的具體情況，采用了薄膜加草袋的養(yǎng)護(hù)方法。在控制內(nèi)外溫差的前提下，應(yīng)盡可能推遲保溫層開(kāi)始覆蓋的時(shí)間。事實(shí)證明及早回填是最好的養(yǎng)護(hù)方法。 取得效果通過(guò)以上對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，通過(guò)哈爾濱市哈電大廈基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工的實(shí)例表明，只要選擇適合原材料并加以合理設(shè)計(jì)，合理施工并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作定能提高混凝土的抗裂度，這樣能夠控制和防止大體積混凝土的溫度裂縫。淺析大體積混凝土裂縫 結(jié)論大體積混凝土的施工技術(shù)，涉及到經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、管理、施工等諸多方 面。要想保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，需要建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、材料供應(yīng)商等單位的綜合管理、科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格執(zhí)行。本文通過(guò)哈爾濱市哈電大廈大體積混凝土施工技術(shù)的研究，總結(jié)出要選擇適合原材料，合理設(shè)計(jì)、施工，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)可以防止大面積混凝土裂縫的產(chǎn)生。淺析大體積混凝土裂縫參考文獻(xiàn)[1] ，2013.[2] ，.[3] ，.[4] ，2012年7月5日，第1版.[5] ,2013,第1版第四篇：大體積混凝土溫度裂縫防治措施大體積混凝土溫度裂縫防治措施項(xiàng)目管理科 杜建豹 摘 要：大體積混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的溫度裂縫 ,破壞了結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性、防水性 ,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用 ,危害嚴(yán)重。分析了裂縫產(chǎn)生原因 ,提出了在施工中應(yīng)該采取的各種控制措施...關(guān)鍵詞： 溫度 裂縫 養(yǎng)護(hù) 引言隨著經(jīng)濟(jì)和施工技術(shù)的迅速發(fā)展 ,現(xiàn)代建筑中涉及到大體積混凝土施工也越來(lái)越多 ,如高層建筑基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。它們的主要特點(diǎn)就是體積大 ,水泥水化熱釋放比較集中 ,內(nèi)部溫度升高比較快。當(dāng)大體積混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí) ,會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。眾多工程實(shí)踐證明 ,大體積混凝土施工難度比較大 ,混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的機(jī)率較多 ,稍有差錯(cuò) ,輕者會(huì)影響建筑物的抗?jié)B性能和外觀質(zhì)量 ,重者還會(huì)嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的安全 ,甚至造成坍塌事故 ,從而造成無(wú)法估量的損失。因此我們必須從根本上分析大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生原因 ,采取各種措施減少和控制溫度裂縫的出現(xiàn) ,來(lái)保證施工的質(zhì)量。溫度裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土結(jié)構(gòu)的整體性要求高 ,施工時(shí)如無(wú)特殊情況 ,一般要求一次性整體澆筑。澆筑后 ,水泥因水化反應(yīng)引起水化熱 ,由于混凝土體積大 ,內(nèi)部與表面散熱速率不一樣 ,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā) ,混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高 ,而混凝土 表面則散熱較快 ,與混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度差 , 使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。同時(shí)在澆筑初期混凝土的彈性模量和強(qiáng)度很低 ,對(duì)水化熱急劇溫升引起的變形約束不大 ,溫度應(yīng)力比較小。隨著混凝土齡期的增長(zhǎng) ,其彈性模量和強(qiáng)度相應(yīng)提 高 ,對(duì)混凝土降溫收縮變形的約束越來(lái)越強(qiáng) ,即產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力 ,當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不能抵抗溫度應(yīng)力時(shí) ,即產(chǎn)生溫度裂縫。大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的影響因素主要有: 水泥水化熱的影響水泥在水化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量 ,這是大體積混凝土內(nèi)部溫度升高的主要熱量來(lái)源。由于大體積混凝土截面的厚度大 ,水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散發(fā) ,會(huì)引起混凝土內(nèi)部急劇升溫 ,造成較大的內(nèi)外溫差 ,從而產(chǎn)生溫度裂縫。 內(nèi)外約束條件的影響大體積混凝土一般與地基整體澆筑在一起 ,當(dāng) 溫度變化時(shí)會(huì)受到地基的限制 ,因而產(chǎn)生外部的約 束應(yīng)力。當(dāng)混凝土早期溫度上升時(shí) ,產(chǎn)生的膨脹變 形會(huì)