【正文】 預(yù)防措施....................................................11 .............................................11 .............................................11 .............................................12 .............................................13 .............................................13 大體積混凝土裂縫控制........................................13 ...............................14 ...............................14 筏板式基礎(chǔ)后澆帶施工........................................15 .....................................15 .............................................15 ...............15 .......................................16 取得效果....................................................16 5 結(jié) 論.........................................................17 參考文獻...........................................................17淺析大體積混凝土裂縫引 言大體積混凝土施工技術(shù)被廣泛運用于現(xiàn)代建筑工程當中，在當今的工程建設(shè)中具有較為重要的地位。尤其是在工業(yè)和民用建筑工程中對于大體積混凝土的施工技術(shù)和施工質(zhì)量的要求越來越高。大體積混凝士施工過程中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題便是工程結(jié)構(gòu)的裂縫，工程結(jié)構(gòu)的裂縫嚴重影響著工程的質(zhì)量。出現(xiàn)工程結(jié)構(gòu)裂的原因大多是由于水泥水化熱導(dǎo)致溫度的應(yīng)力比混凝土的抗拉強度好高所造成的，本文通過對大體積混凝土施工技術(shù)進行探討，以避免工程結(jié)構(gòu)裂縫等影響工程質(zhì)量問題的發(fā)生及部分解決方法。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析引起混凝土裂縫的根本原因是混凝土結(jié)構(gòu)物中的應(yīng)力超過了混凝土自身能夠承受的應(yīng)力強度，由于混凝土的抗拉強度大約只有其抗壓強度的1/6～1/15，因此裂縫的出現(xiàn)絕大多數(shù)是受拉應(yīng)力控制的。混凝土的裂縫的成因十分復(fù)雜，因素很多，大致可從以下幾方面來分析。1).從內(nèi)因上講，有原材料不佳、均勻性不好、配合比不優(yōu)、水化熱溫升、自身體積變形及其熱學(xué)、力學(xué)性能達不到混凝土抗裂要求；混凝土結(jié)構(gòu)物形式不合理，容易造成過大的應(yīng)力集中；混凝土建筑物分縫分塊不恰當，難以承受外界條件和荷載的影響。2).從外因上講，有氣溫、溫度等外界環(huán)境因素的變化，有基礎(chǔ)、老混凝土的約束，有基礎(chǔ)不均勻沉陷和結(jié)構(gòu)物外部荷載及施工工藝等。 干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土早期養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快、變形較大，內(nèi)部約事，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。干啥裂縫通常會影響混凝土的滲性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝耐久性，在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝承載力等等。 收縮裂縫混凝土中80％的水分要蒸發(fā)，約20％的水分是水泥硬化所必須的?；炷了饔卯a(chǎn)生的體積變形，稱為“自身體積變形”，該變形主要取決于膠凝材料的性質(zhì)，對于普通水泥混凝土來說，大多數(shù)為收縮變形，少數(shù)為膨脹變形。如前指出，在混凝土中尚有80％的游離水分需要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮(干縮)，這種收縮變形不受約束條件的影響。若有約束，即可引起混凝土的開裂，并隨齡期的增長而發(fā)展?；炷恋氖湛s機理比較復(fù)雜，其最大的原因，可能是內(nèi)部孔隙水蒸發(fā)變化時引起的毛細管引力。收縮在很大程度上是有可逆現(xiàn)象的。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達到原有的體積．干濕交替將引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。此外，影響混凝土收縮的因素很多，主要是水泥品種和混合材、混凝土的配合成分，化學(xué)外加劑以及施工工藝，特別是養(yǎng)護條件等。淺析大體積混凝土裂縫 溫度裂縫混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當環(huán)境溫度發(fā)生變化時就會產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當這種應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時就會產(chǎn)生裂縫，在工程中，這種裂縫比較常見，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫、大體積混凝土的裂縫。溫度裂縫大多發(fā)生在施工的中后期間，縫寬受溫度變化影響較明顯。表面溫度裂縫多緣于較大溫差。特別是大體積混凝土基礎(chǔ)在澆灌混凝土后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部的溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當溫差出現(xiàn)非均勻變化時，如施工中過早拆除模板，冬季施工過早拆除保溫層，或受到寒潮襲擊，都會導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化，使其因降溫而收縮。此時，表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強度又很低，因此出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱。因此，這種裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)。深入和貫穿性的溫度裂縫多緣于結(jié)構(gòu)溫差大。如大體積混凝土凝結(jié)和硬化過程中，水泥和水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量的熱量，成為“水熱化”，導(dǎo)致混凝土塊體溫度升高，當混凝土塊體內(nèi)部的溫度與外部的溫度相差很大，以致所形成的溫度應(yīng)力或溫度變形超過混凝土當時的抗拉強度或極限拉伸應(yīng)變，就會形成裂縫。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施 注意原材料的選擇 材料選用(1)水泥：根據(jù)工程條件不同，盡量選用水化熱較低、強度較高的水泥，嚴禁使用安定性不合格的水泥。(2)粗骨料：適用表面粗糙、級配良好、空隙率小、無堿性反應(yīng)；有害物質(zhì)及泥土含量和壓碎指標值等滿足相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)范規(guī)定。(3)細骨料：一般采用天然砂。宜用顆粒較粗、空隙較小的2區(qū)砂、對運送混凝土宜選用中砂；所選的砂有害物質(zhì)及混凝土含量和堅固指標等應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程規(guī)定。(4)外摻加料：宜采用減水劑及膨脹劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減少收縮。(5)極采用摻合料和混凝土外加劑，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。(6)正確掌握好混凝土補償收縮技術(shù)的運用方法。對膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。(7)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用，必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響。(8)鋼筋的位置要正確，保護層過大或過小都可能導(dǎo)致砼開裂，鋼筋間距過大，易引起鋼筋之間的砼開裂。 配料(1)配合設(shè)計應(yīng)盡量采有低水灰比、低水泥用量、低用水量。投料計量應(yīng)準確，攪拌時間應(yīng)保證；禁止任意增加水泥用量。(2)混凝土運輸過程中，車鼓保持在每分鐘約6轉(zhuǎn)，并到工地后保持攪拌車高速運轉(zhuǎn)到4至5分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混合均勻。如遇塌落度有所損失，可以摻一定的外加劑以達到理想效果。(3)澆筑分層應(yīng)合理，振搗應(yīng)均勻、適度、不得隨意留置施工縫。淺析大體積混凝土裂縫 配筋(1)混凝土的配筋對于收縮值起一定的約束作用。結(jié)構(gòu)設(shè)計中經(jīng)常忽略構(gòu)造鋼筋的重要性，因而經(jīng)常出現(xiàn)構(gòu)造性裂縫。合理的配筋，特別是構(gòu)造配筋，細一點密一點可以提高混凝土的極限拉伸，可有效避免構(gòu)造性裂縫的產(chǎn)生。(2)施工中對鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用，必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響。(3)鋼筋綁扎位置要正確，保護層厚度要盡量準確，不要超出規(guī)范規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋代換必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響。 采用合理的施工方法 混凝土澆筑(1)混凝土澆筑時應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度；加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取防護措施，優(yōu)化混凝土配合比。(2)加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適度延長養(yǎng)護時間，在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護，在澆水養(yǎng)護有因難時，或者不能保證其充分濕潤時，可采用覆蓋保濕材料等方法。(3)大體積混凝土施工，應(yīng)做好溫度測控工作，采取有效的保溫措施，保證構(gòu)件內(nèi)外溫差不超過規(guī)定。(4)開挖基槽時，要注意不擾動其原狀結(jié)構(gòu)。(5)加強地基的檢查與驗收工作，基坑開挖后應(yīng)及時通知勘察及設(shè)計單位到現(xiàn)場驗收，對較復(fù)雜的地基，設(shè)計方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察補鉆探，當探出有不利的地質(zhì)情況時，必須先對其加固處理，并經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步施工。(6)合理安排施工順序。當相鄰建（構(gòu)）筑物間距較近時，一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ)，以防基坑開挖破壞已建基礎(chǔ)的地基礎(chǔ)。當建（構(gòu)）筑物各部分荷載相差較大時，一般應(yīng)施工重、高部分，后施工輕、低部分。(7)避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。(8)對于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對減少裂縫有利。(9)夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫人模、低溫養(yǎng)護，必要時經(jīng)試驗可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。淺析大體積混凝土裂縫 模板工程(1)模板構(gòu)造要合理，以防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。(2)模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動荷載）作用下，模板變形過大造成開裂。(3)合理掌握拆模時機。拆模時間不能過早，應(yīng)保證早齡期砼不損壞或不開裂；但也不能太晚，盡可能不要錯過砼水化熱峰值，即不要錯過最佳養(yǎng)護時機。 科學(xué)、合理的養(yǎng)護措施剛澆筑的混凝土強度低、抵抗變形能力小，如遇到不利的溫濕度條件，其表面容易發(fā)生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝土表面與內(nèi)部溫差及表面混凝土溫度梯度，防止表面裂縫的發(fā)生。無論在常溫還是在負溫下施工，混凝土表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層，可以對混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的溫度影響起到緩沖作用；負溫保溫層則根據(jù)工程項目地點、氣溫以及控制混凝土內(nèi)外溫差等條件進行設(shè)計。但負溫保溫層必須設(shè)置不透風(fēng)材料覆蓋層，否則效果不夠理想。保溫層兼有保濕的作用，如果用濕砂層，濕鋸末層或積水保濕效果尤為突出，保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。 大體積混凝土的養(yǎng)護要求1）、在大體積混凝土保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進行監(jiān)測，現(xiàn)場實測是控制大體積混凝土施工中是一重要環(huán)節(jié)：根據(jù)現(xiàn)場實測結(jié)果可隨時掌握與溫控施工控制數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)(里外溫差、最高溫升及降溫速度等)，可根據(jù)這些實測結(jié)果調(diào)整保溫養(yǎng)護措施以滿足溫控指標的要求。2）、保溫養(yǎng)護的時間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，如何時開始覆蓋保溫材料對保溫最有利呢?目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理的保溫時間應(yīng)從混凝土降溫時開始，這是因為：1)混凝土在升溫階段基本上處于受壓狀態(tài)(表面拉應(yīng)力非常小)，混凝土出現(xiàn)裂縫的機會非常小；2)如果在升溫階段開始保溫，這實際上是進行混凝土蓄熱，勢必提高了混凝土的最高溫升，根據(jù)多年經(jīng)驗，混凝土保溫開始至少在混凝土澆筑3d以后進行；3)大體積混凝土的養(yǎng)護期不得少于28天，保溫層覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行。3）、保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤。保濕可以提高混凝土的表面淺析大體積混凝土裂縫抗裂能力。有資料表明，潮濕養(yǎng)護時，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護時要大20％—50％。4）、具有保溫性能良好的材料可以用于混凝土的保溫養(yǎng)護中。在大體積混凝土施工中可因地制宜地采用保溫性能好，又便宜的材料作為大體積混凝土的保溫養(yǎng)護，如塑料薄膜、草袋等。5）、在大體積混凝土養(yǎng)護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。否則，易使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。6）、在大體積混凝土拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇裂干燥等措施。當采用木模板，而且木模板又作為保溫養(yǎng)護措施的一部份時，木模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)保溫養(yǎng)護的要求確定。 大體積混凝土的養(yǎng)護措施蓄水養(yǎng)護?；炷两K凝后，在其表面蓄存一定深度的水，采取蓄水養(yǎng)護是一種較好的方法。我國許多工程曾經(jīng)采用，并取得良好的效果。水的導(dǎo)熱系數(shù)為0．58w／(mK)，具有一定的隔熱保溫作用。這樣可以延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率，縮小混凝土中心和表面的溫度差值，從而可防止混凝土的裂縫開展。表面保溫層養(yǎng)護。在混凝土的表面鋪設(shè)各種保溫材料，可以有效地防止混凝土表面的熱量散失，降低新澆筑混凝土的表面與內(nèi)部之間的溫差，延緩混凝土的降溫速率。盡快回填土。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，宜盡快回填土，用土體保溫避免氣溫驟變時產(chǎn)生有害影響，亦可延緩降溫速率，避免產(chǎn)生裂縫。我國有的大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程就因為拆模后未回填土而長期暴露在外，結(jié)果引起裂縫。 設(shè)計措施(1)建筑平面造型在滿足使用要求的前提下，力求簡單，平面復(fù)雜的建筑物，容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開裂；控制建筑物的長高比，增強整體剛度和調(diào)整不均勻沉降的能力。(2)設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時，應(yīng)充分考慮采用加強措施。(3)控制建筑物的長高比，長高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強。(4)正確設(shè)置變形縫，位置和寬度選擇要適當，構(gòu)造要合理。淺析大體積混凝土裂縫(5)合理地調(diào)整各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況，使荷載分布均勻，盡量防止受力過于集中。(6)限制伸縮縫間距。對體形復(fù)雜、地基不均勻沉降值大的建筑物更應(yīng)嚴格控制，可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并使用。(7)部分窗臺砌體應(yīng)加強。對寬大的窗臺下部宜設(shè)置鋼筋砼梁，以適應(yīng)窗臺的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。(8)構(gòu)件配筋要合理，間距要適當。斷面較大的梁應(yīng)設(shè)置腰筋。大跨度、較厚的現(xiàn)澆板，上面中心部位宜配置構(gòu)造鋼筋。主梁在集中應(yīng)力處，宜增加附加橫向鋼筋。(9)減少地基的不均勻沉降，在基礎(chǔ)設(shè)計中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度，不同的地基計算強度和采用不同的墊層厚度等方法，來調(diào)整地基的不均勻變形。(10)層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱，可以增加