【正文】 澆帶。依據(jù)后澆帶I、III區(qū)結(jié)構(gòu)各劃分為30個(gè)流水段，II區(qū)共劃分為36個(gè)流水段。這樣將整個(gè)基礎(chǔ)底板劃為96個(gè)混凝土澆筑板塊，不僅能使大體積混凝土變形應(yīng)力得到較好釋放，同時(shí)為施工混凝土的運(yùn)輸、澆筑組織帶來很大方便。但分隔后基礎(chǔ)底板板塊仍較大，最大的澆筑面積2500m2，混凝土一次澆注量約5000m3，所以還需采取進(jìn)一步的措施。大體積混凝土的溫升是由于水泥在水化熱過程中放熱引起的，為了最大限度地降低水化熱采取了如下措施：（1）選用水化熱較低的優(yōu)質(zhì)水泥。，%，水化熱較低；（2）盡量減少水泥用量。本工程采用摻加I級(jí)粉煤灰，粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，能夠與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng)，是其活性的來源，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹，同時(shí)粉煤灰的火山反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土中總的空隙率降低，孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的細(xì)化，分布更加合理，使硬化后混凝土更加致密，相應(yīng)收縮值也減少，但粉煤灰不宜過多。本工程選用S95級(jí)礦粉，礦物摻合料具有優(yōu)異的火山灰效應(yīng)和“微珠”效應(yīng)及填充密實(shí)效應(yīng)，不僅降低水泥用量，提高了混凝土的強(qiáng)度和耐久性，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境，降低了成本，利用與粉煤灰“雙摻”的疊加效應(yīng)來改善混凝土的流動(dòng)性、微孔結(jié)構(gòu)、孔隙數(shù)量，從而達(dá)到降低混凝土的熱脹；（3）抗裂防水劑，采用CSA混凝土抗裂防水劑。（4）為了保證工程質(zhì)量，確保混凝土質(zhì)量萬無一失，決定采用摻加聚丙烯改性纖維來提高混凝土的抗裂性。聚丙烯纖維同水泥基料有極強(qiáng)的粘結(jié)力，并在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級(jí)加強(qiáng)作用，增強(qiáng)了混凝土的韌性，抑制了微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，因此可在混凝土中發(fā)揮有效的抗裂作用。；（5）粗骨料，5~25mm米碎石，低堿活性骨料，要求含泥量小于等于1%，增加石子用量并選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料，石子入灌前需澆水潤濕；（6）細(xì)骨料，水洗中砂，低堿活性骨料，要求含泥量小于等于1%；混凝土的制備質(zhì)量是否穩(wěn)定和能否連續(xù)供應(yīng)直接影響到混凝土的澆筑質(zhì)量和大體積混凝土裂縫的控制?；A(chǔ)底板混凝土量約152100m3，全部采用預(yù)拌混凝土。開工前，經(jīng)過三方考察確定7家具有較強(qiáng)生產(chǎn)能力的混凝土公司，其單位名稱為：北京虎躍混凝土有限公司，北京北斗星混凝土有限公司，北京通惠綠洲混凝土有限公司，北京火車頭混凝土有限公司，北京住總商品混凝土中心，北京豐臺(tái)區(qū)榆樹莊構(gòu)件廠，北京新奧混凝土有限公司。工程統(tǒng)一要求：（1）要求各攪拌站采用同一廠家生產(chǎn)同一品牌水泥、抗裂防水劑、纖維、粉煤灰、礦粉；（2）要求各攪拌站統(tǒng)一采用確定的雙摻混凝土配合比進(jìn)行試配，合格后必須經(jīng)中鐵建工集團(tuán)北京南站指揮部審核，并論證確認(rèn)后再進(jìn)行正式生產(chǎn)；（3）攪拌機(jī)組操作人員和質(zhì)量檢測人員共同努力，保證混凝土質(zhì)量均勻穩(wěn)定；（4）采用地下水?dāng)嚢?，不加熱，控制混凝土入模溫度?8176。C以下，冬季不低于10176。C；為了及時(shí)有效地掌握基礎(chǔ)底板混凝土實(shí)際的溫度變化，采用自動(dòng)測溫系統(tǒng)和常規(guī)測溫兩種測溫方法。該測溫自基礎(chǔ)底板混凝土澆筑開始，全天候連續(xù)監(jiān)測30天，將監(jiān)測數(shù)據(jù)及變化趨勢(shì)以溫度曲線和報(bào)表兩種方式實(shí)時(shí)顯示，快速并真實(shí)反映基礎(chǔ)底板混凝土的溫度變化、內(nèi)表溫差、表外溫差及升降溫速度，為施工和養(yǎng)護(hù)過程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對(duì)策提供了依據(jù)，對(duì)避免大體積混凝土的溫差裂縫具有重要作用。從整個(gè)基礎(chǔ)底板監(jiān)測結(jié)果看出：基本在混凝土澆筑后4～5天時(shí)溫升至溫度峰值，176。C；各測溫點(diǎn)達(dá)到峰值后開始進(jìn)入降溫過程，以各測點(diǎn)的降溫曲線分析，降溫過程平穩(wěn)，176。C/天內(nèi)，上層測點(diǎn)降溫較快，中部測溫點(diǎn)次之，下層測溫點(diǎn)降溫較慢，基礎(chǔ)底板中部與上部區(qū)域的溫差大于中部與下部區(qū)域的溫差，但最大溫差小于25176。C。北京南站工程超大尺寸152100m3基礎(chǔ)底板混凝土，分塊澆筑，不僅能使大體積混凝土變形應(yīng)力得到較好的釋放，同時(shí)給混凝土的施工運(yùn)輸、組織、澆筑帶來很大的方便，從而使混凝土工程質(zhì)量得到有效保證，再通過一系列的技術(shù)措施，摻加粉煤灰、礦粉、聚丙烯改性纖維，大大降低水泥用量，提高了混凝土的強(qiáng)度和耐久性、抗?jié)B性、抗裂性，經(jīng)過兩年多的觀察，基礎(chǔ)底板混凝土沒有出現(xiàn)任何有害裂縫，達(dá)到了預(yù)期效果，取得了很好的社會(huì)效益。結(jié) 論隨著我國建筑工程中混凝土工程的體量日漸增大，商品混凝土以其集約化的生產(chǎn)方式，穩(wěn)定優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。鑒于大體積混凝土的廣泛應(yīng)用，對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施進(jìn)行分析和歸納具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文從大體積混凝土裂縫的現(xiàn)狀分析，得出以下主要結(jié)論：選擇水化熱低的水泥品種對(duì)大體積混凝土的溫度控制至關(guān)重要；通過減小水灰比、摻減水劑、摻粉煤灰、精選骨料等措施減小水泥用量，對(duì)降低水化熱，從而降低混凝土絕熱溫升效果明顯，能有效控制混凝土裂縫；設(shè)置后澆帶是控制混凝土溫度應(yīng)力避免裂縫的有效手段；通過敷設(shè)降溫管和覆蓋塑料薄膜、草袋的保溫保濕養(yǎng)措施，能有效控制混凝土的內(nèi)外溫差，控制混凝土降溫速率，從而避免混凝土開裂。參考文獻(xiàn)[1][J].混凝土，2001(9).[2][J].工程建設(shè)，2008(2).[3][J].福建建材， 2006(3).[4][J].廣東建材， 2006(7).[5][J].赤峰學(xué)院學(xué)報(bào)，2008(5).[6][M].北京:中國建筑工業(yè)出版社，1997.[7][J].混凝土，20O3(5).[8][D].阜新:遼寧工程技術(shù)大學(xué)，2004.[9]白繼中，賈海亮，[J].山西水利科技，2O00(l).[10]薛志宏，[J].吉林勘察設(shè)計(jì)，2007(1).[11]:冶金工業(yè)出版社，2001.致謝本課題在選題及研究過程中得到老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。