【正文】 粉塵 ” ，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。 ．混凝土的振搗 1)、混凝土入模后，用插入式振搗棒將砼攤平并振搗到位。 混凝土澆筑 、砼澆筑施工工藝流程 作業(yè)準(zhǔn) 備 聯(lián)系攪拌站發(fā)車時(shí)間 運(yùn)輸 泵送砼澆筑 養(yǎng)護(hù)。同一配合比、同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每 5 車檢查一次坍落度。該措施可保持混凝土表面溫度，減少了內(nèi)外溫差。測(cè)溫結(jié)果以書(shū)面形式每日及時(shí)反饋到項(xiàng)目部技術(shù)部，以便及時(shí)采取措施控制溫差。 、溫度控制 規(guī)范規(guī)定 :對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) ,應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施 ,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度 ,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)以內(nèi) 。 電 工：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電纜、配電箱部署；電動(dòng)工具單箱配備數(shù)量監(jiān)督；臨時(shí)電拉設(shè)應(yīng)符合臨時(shí)用電安 全要求；整個(gè)施工用電線路及配電箱的維護(hù)，保證施工過(guò)程電路暢通安全，用電設(shè)備及塔吊正常工作；與安全員配合，進(jìn)行安全用電的監(jiān)督和檢查。 、 澆筑砼的器械準(zhǔn)備 準(zhǔn)備插入式振搗器 10 個(gè)、鐵鍬 30 把、抹子 30 把等工器具。夏季最高氣溫超過(guò) 40℃時(shí)，應(yīng)有隔熱措施。同時(shí)也要考慮到特殊情況下的備選道路，為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。如下圖： 混凝土澆筑推進(jìn)方式示意圖 砼斜面分層澆筑示意圖 ②每個(gè)出料泵管必須劃分澆筑區(qū)域，澆筑過(guò)程中要沿直線前進(jìn)，同時(shí)保證各澆筑帶要齊頭并進(jìn)，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合。運(yùn)輸途中，拌筒以 1～ 3r/min運(yùn)行，以防止砼離析。 、砼強(qiáng)度等級(jí)及相關(guān)要求 本工程 各塔樓基礎(chǔ)為筏板，筏板厚度為 1400mm，均屬于大體積 砼澆筑。原則上框定砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料質(zhì)量保證和足量按時(shí)供應(yīng)上首先得以落實(shí)。 、保證混凝土質(zhì)量措施 1）、要求嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。 、砼泵的施工部署 及泵送設(shè)備 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、 混凝土澆筑 順序、擬澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)種類、砼工程量及分布情況，合理布置泵車 或地泵 位置，確保施工進(jìn)度和澆筑質(zhì)量。夜間施工期間，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，設(shè)置良好照明。 、澆筑前項(xiàng)目部排定各班作業(yè)的各崗位人員。 底板砼施工管理人員安排 表 61 序號(hào) 管理職責(zé) 值班時(shí)間（白班） 值班時(shí)間（夜班） 1 施工總協(xié)調(diào) 1 人 2 現(xiàn)場(chǎng)指揮 1 人 1 人 3 施工員、質(zhì)檢員 2 人 2 人 4 試驗(yàn)員 2 人 2 人 5 安全員 2 人 2 人 6 標(biāo)高、軸線測(cè)量 2 人 2 人 7 現(xiàn)場(chǎng)臨電 1 人 1 人 8 機(jī)械修理 1 人 1 人 、管理人員職責(zé) 施工總協(xié)調(diào)：負(fù)責(zé)砼的預(yù)定、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程施工作業(yè)、質(zhì)量控制及協(xié)調(diào)溝通。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過(guò)程帶來(lái)質(zhì)量隱患。 ②為避開(kāi)墻柱位置，在平行軸線外側(cè) 500～ 1000mm 布置測(cè)試孔，每條測(cè)試軸線上布置測(cè)孔數(shù)量大于 4 點(diǎn)。 、 應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定： 1 測(cè)試誤差應(yīng)不大于 ； 潤(rùn)富國(guó)際（一期） 工程 大體積混凝土施工方案 第 10 頁(yè) 2 測(cè)試范圍 :1000~1000με ； 3 絕緣電阻大于 500MΩ 。 砼澆筑施工條件 、前期工序通過(guò)隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收 鋼筋、模板及預(yù)埋件 全部安裝完畢，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。 、 商品砼應(yīng)提供商品砼書(shū)面資料，主要包括： 原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品砼配合比申請(qǐng)通知單；商品砼開(kāi)盤(pán)鑒定書(shū)；商品砼出廠合格證；商品砼抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。潤(rùn)富國(guó)際（一期） 工程 大體積混凝土施工方案 第 13 頁(yè) 塌落度超差時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可以拒收并退回。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在 20～ 30s 之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。 、砼澆筑連續(xù)性 1）由于交通 、 砼車輛及供料等問(wèn)題，可能出現(xiàn)砼的澆筑出現(xiàn)中斷，但不允許潤(rùn)富國(guó)際（一期） 工程 大體積混凝土施工方案 第 15 頁(yè) 超過(guò)砼的初凝時(shí)間。 、施工縫構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。 、泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。 、線路故障檢修時(shí)必須拉閘停電，并掛好“禁止合閘”標(biāo)牌。 、本工程砼內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。 、環(huán)保措施 、 本項(xiàng)目四周為緊鄰主要市政道路，來(lái)往行人較多，區(qū)域位置重要文明施工及環(huán)境保護(hù)必須提到事關(guān) 成都 市和單位形象的高度。 、砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。允許誤差值：軸線位移 5mm，板面標(biāo)高177。 4）合理組織施工人員，換班人員未到位時(shí)不得離崗中斷施工?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。 潤(rùn)富國(guó)際（一期） 工程 大體積混凝土施工方案 第 14 頁(yè) 抹壓收漿時(shí)要同步進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。 4）嚴(yán)格控制混凝土出料溫度，砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度，最高不宜超過(guò) 15℃，最低不宜低于 5℃ . 、澆筑方法 1)、地下室承臺(tái)、底板、筏板、外墻具有不同砼等級(jí)，澆筑時(shí)要仔細(xì)核對(duì)車輛的砼強(qiáng)度等級(jí)及砼澆筑部位，要求正確無(wú)誤方可進(jìn)行澆筑 2）、采用分段分層澆筑，每層厚度控制在 50cm 左右。 、混凝土試塊采用人工振搗法制備。 有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 混凝土試驗(yàn) 、 準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品砼坍落度 ,交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≯ 20mm。 3）、加強(qiáng)施工中的溫度控制 在混凝土澆搗后，立即覆蓋底板面進(jìn)行保溫。 ④大體積混凝土里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力的測(cè)試，在混凝土澆筑后，派專職技術(shù)人員于初凝后 72 小時(shí)內(nèi)每 2 小時(shí)測(cè)溫一次， 72 小時(shí)后每 4 小時(shí)測(cè)溫一次， 7 天～ 14 天每 6 小時(shí)測(cè)溫一次