【正文】 嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當天的用火證并配有看火人員。 9） 現(xiàn)場各種易燃材料要分區(qū)專庫存放，現(xiàn)場各種消防器材齊備，性能良好。 5）泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。實行計劃進料，隨用隨到。 環(huán)保措施 1）噪音的控制：現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。周圍材料堆場鋪設(shè)級配砂石，既能保證排水暢通，又能防止揚塵。 2） 運輸散裝材料，車廂要封閉，避免灑落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場前， 應(yīng) 用水將下料斗及車身沖洗干凈 （場內(nèi)設(shè)有洗車池和洗泵池）。 2） 合理進行施工現(xiàn)場的平面布置。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴。 8） 現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于 。 安全生產(chǎn)的具體措施 1） 施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險作業(yè)區(qū)域 要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標語、安全危險標，提醒工人注意安全。此外大氣中布設(shè)２個測溫點，以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。 根據(jù) C30P6 配合比設(shè)計，普 425 水泥 325Kg, Ⅱ級粉煤灰摻量110mg/m3， EA2 復合型微膨脹劑 8～ 10％、 30 mg/m3 安康 12 月份平均氣溫為 15℃ 左右， 砼澆筑溫度控制在 20℃ 混凝土 14d 及最大的水化熱絕熱溫度為： CecCQT mt )15( 377325)1( ??????? ??? ）（? CecCQT mtM A X 377325)1( ??????? ??? ）（? C— 每立方米混凝土水泥用量（㎏）； Q— 每千克水泥水化熱量（ J/㎏）； c— 混凝土的比熱，取 （ J/㎏ *K）； ρ — 混凝土的質(zhì)量密度，取 2400 ㎏ /m3； e— 常數(shù)，取 ； m— 與水泥品種、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，取 ~； t— 混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)； 則混凝土的收縮變形值為： 42115)(.. .. .. .)1(????????????????????? nty MMMe?? ）（ 0y? — 標準狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值），取 179?；炷翝仓?，應(yīng)及時進行噴水養(yǎng)護或用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止 大體積砼施工方案 20 涼風吹裂。 ，攪拌水采用合格的地下水。 C. 混凝土強度的試塊取樣制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ10787） 的規(guī)定。 混凝土澆筑時，振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。 加快基礎(chǔ)回填土施工，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露。 在地泵突然停止工作，而備用機械一時無法及時到場，為防止施工冷縫產(chǎn)生，使用塔吊吊砼進行澆筑。在砼表面達到能上人時，開始覆蓋棉氈，同 大體積砼施工方案 15 時灑水將棉氈表面濕潤。 當砼內(nèi)部處于降溫階段，且里表溫差小于 25176。在進行底板施工時，應(yīng)埋設(shè)測溫 砼測溫管 ，測溫點布設(shè)在板底部以上 大體積砼施工方案 14 20cm及表面以下 20cm及中間點。 選擇良好級配的粗骨料，加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減少收縮變形。 大體積砼施工方案 12 本工程筏板混凝土澆筑 預(yù)計 在 12月 5日 — 12月 8日，平均溫度在 12度左右，對大體積砼的澆筑比較有利。 按膨脹加強帶處的砼比兩側(cè)的砼稍有不同，采用連續(xù)式澆筑時，可先將一側(cè)砼澆筑有 500mm高左右，開始澆筑另一側(cè)的砼，大約控制在 300400mm厚，再集中澆筑膨脹加強帶的砼。 20mm比較適中，由于砼澆筑較快，砼振搗在坡腳和坡中振搗，砼的振搗要做到“快插慢拔”。 要保證這兩個條件同時實現(xiàn)，砼的澆筑必須遵循： 1215小時內(nèi)； 1:5～ 6的坡 度斜向推進 ,厚度 。膨脹加強帶 鋼筋增加 15%。 鋼筋綁扎完畢，集水井、電梯井模板安裝完畢，落實預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況，檢查模板標高、位置尺寸；支架的穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模板拼縫是否嚴密。 20mm。 由于本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土體積較大，樓屋蓋結(jié)構(gòu)（梁、板）中加微膨脹劑，要求水中養(yǎng)護 14 天混凝土限制膨脹率應(yīng) ≥ %；水中 14 天，空氣中 28 天，限制干縮率 ≤ 。 外加劑：根據(jù)混凝土的要求劑特點不同，可采用減水劑、緩凝劑、防水劑、膨脹劑、防凍劑等一種或多種混合劑，但采用外加劑時在施工前一定要做好試配工作，并在混凝土的拌制過程中按配合比的要求嚴格控制用量。 大體積砼施工方案 1 深匯置業(yè) 178。 為降低大體積混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，減少 混凝土的收縮，提高混凝土的抗拉強度，因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。 加強帶銜接面兩側(cè)先后澆筑混凝土的間隔時間不應(yīng)大于 45分鐘 。 商品砼供應(yīng)：在澆筑前一周時間提前將砼的性能參數(shù)要求告知砼攪拌站，在澆筑前兩天通知攪拌站，提前做好車輛調(diào)配和原材料儲備工作、操作人員安排工作，保證供應(yīng)及時，到場塌落度控制在200177。 其他工具：砼塌落筒 1 個，普通試 模 25 組，抗?jié)B試模 10 組。 本工程 3樓 膨脹加強帶按 設(shè)計 要求設(shè)置在 157 軸 158 軸間處， 4樓 膨脹加強帶按 設(shè)計 要求設(shè)置在 21 軸 22 軸間處 ，膨脹加強帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設(shè)置用Ф 14mm200 鋼筋固定鋼絲網(wǎng) ,兩端分別綁扎在上下層鋼筋上 ,將帶內(nèi)混凝土與帶外的分隔開。 及膨脹加強帶與兩側(cè)砼澆筑 的間隔時間不超過初凝時間，避免出現(xiàn)施工冷縫。 泵送砼塌落度控制在 180177。 地下室外墻外側(cè)的筏板基礎(chǔ)是砼澆筑的盲點，安排一臺振動棒專門在外側(cè)振搗。 在砼攤平收面前，用振動棒將筏板表層拖振一遍。 采取分層澆筑法，減少每次澆筑的蓄熱量，減少溫度應(yīng)力。 大體積砼測溫及監(jiān)控 為了掌握混凝土的內(nèi)外溫差情況，必須對內(nèi)外溫度進行監(jiān)測。每次測溫一圈后，應(yīng)立即計算并分析混凝土的內(nèi)外溫差情況。 為減少砼前期收縮裂縫和溫度裂縫，在收面時，立即蓋上薄膜，起到保溫保濕作用。 項目部備藥品，同時現(xiàn)場準備 熱 茶和 熱 水，搞好后勤保障。 澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強對鋼筋、模板和預(yù)埋插筋的看管，防止變形或移位。 控制混凝土入模溫度，加摻合料和外加劑，減少水泥用量，降低水化熱，減少水化熱總量。 B. 混凝土的配合比，原材料劑量，攪拌，必須符合規(guī)范規(guī)定。15 尺量檢查 10 4 表面平整度 8 用 2m靠尺和塞尺檢查 5 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查 2． 保證砼工程在 冬 季施工的質(zhì)量措施： ，本工程采用補償收縮混凝土，確保限制膨脹率達到 設(shè)計要求。并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。 五、 大體積混凝土