【正文】 大體積砼施工方案 1 深匯置業(yè) 178。 仕府大院 34樓筏板基礎(chǔ) 大體積混凝土澆筑方案 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、 技術(shù)要求 四、工程部署及施工方案 五、 大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測溫 六、 安全保證措施 七、 文明施工和環(huán)保措施 八、附件 陜建集團(tuán) 2021 年 10 月 大體積砼施工方案 2 34樓筏板基礎(chǔ) 大體積混凝土施工 方案 一、編制依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002021） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021） 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T1095） 《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》（ DBJ 01690） 《大體積混凝土施工規(guī)范》（ GB504962021） 《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ/T1782021） 《 地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（ GB501082021） 建筑施工手冊（第四版） 成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《深匯置業(yè) .仕府大院》施工設(shè)計(jì)圖紙 二、工程概況 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 工程位置 陜西省安康市江北區(qū) 2 建筑面積 3建筑 面積 4建筑面積 3基底 面積 4基底 面積 3 建筑層數(shù) 3地下 2 層，地上 33+1 層， 4地下 1 層，地上 33+1 層 大體積砼施工方案 3 4 建設(shè)單位 安康深匯置業(yè)有限公司 5 設(shè)計(jì)單位 成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限公司 6 監(jiān)理單位 陜西東龍建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 7 施工單位 陜西建工集團(tuán)總公司 本工程地下室建筑面積 3樓為 ， 4樓為 基礎(chǔ)底板 厚均為 1500mm， 屬于 大體積筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 。 本工程底板砼采用 C30泵送商品砼，抗?jié)B等級 P6。 三、 技術(shù)要求 大體積混凝土容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是產(chǎn)生裂縫，裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土內(nèi)外溫差產(chǎn)生的收縮應(yīng)力和混凝土自身的收縮應(yīng)力超過了混凝土本身的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生的裂縫。因此控制裂縫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵。 控制裂縫的產(chǎn)生，重點(diǎn)控制水泥的水化熱和降低混凝土內(nèi)部和表面溫差。 本工程砼采用商品砼，施工前進(jìn)行運(yùn)輸路線核實(shí)，對砼攪拌站進(jìn)行確認(rèn)，確保砼供應(yīng)量及供應(yīng)速度、供應(yīng)質(zhì)量。 為降低大體積混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，減少 混凝土的收縮，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配工作。 外加劑：根據(jù)混凝土的要求劑特點(diǎn)不同，可采用減水劑、緩凝劑、防水劑、膨脹劑、防凍劑等一種或多種混合劑，但采用外加劑時在施工前一定要做好試配工作，并在混凝土的拌制過程中按配合比的要求嚴(yán)格控制用量。 混凝土水灰比宜控制在 左右，最高不超過 。粗骨料 大體積砼施工方案 4 適宜含量為 1050～ 1150 kg/m3。砂率宜控制在 38%～ 42%。 大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的強(qiáng)制式攪拌站拌制?；炷翝仓囟瓤刂圃?20℃ 左右 ，依照運(yùn)輸情況 計(jì)算混凝土的出廠溫度和對 20℃的溫度要求。 本工程混凝土為抗?jié)B 等級為 P6 的商品 混凝土，所用水泥的硅酸三鈣含量不宜大于 8%。 加強(qiáng)帶銜接面兩側(cè)先后澆筑混凝土的間隔時間不應(yīng)大于 45分鐘 。 由于本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土體積較大，樓屋蓋結(jié)構(gòu)（梁、板）中加微膨脹劑，要求水中養(yǎng)護(hù) 14 天混凝土限制膨脹率應(yīng) ≥ %；水中 14 天，空氣中 28 天，限制干縮率 ≤ 。其余混凝土外加劑應(yīng)滿足《混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)范》 GB501192021 的要求。 四、工程部署及施工方案 混凝土 的裂縫控制是大體積混凝土施工成敗 的關(guān)鍵所在，因此為防止混凝土 產(chǎn)生裂縫，應(yīng)結(jié)合大體積 混凝土 裂縫的“抗放結(jié)合”理論，在控制 混凝土 內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少 混凝土 的收縮等方面一系列的技術(shù)措施 ， 總指揮： 周德軍、何升興 組長： 唐耀方、王吉成 組員： 鄒善永、焦文龍、何選民、李興兵、茹建敏等 大體積砼施工方案 5 合格 合格 不 合 格 板施工質(zhì)量控制點(diǎn) 1） 底板軸線、墻、柱、電梯井位置放線。 2）底板鋼筋的機(jī)械連接。 ① 底板模板的安裝與支撐。 ② 底板大體積 混凝土 裂縫的控制。（關(guān)鍵） ③ 混凝土 的測溫和養(yǎng)護(hù)。 商品砼供應(yīng)：在澆筑前一周時間提前將砼的性能參數(shù)要求告知砼攪拌站，在澆筑前兩天通知攪拌站，提前做好車輛調(diào)配和原材料儲備工作、操作人員安排工作，保證供應(yīng)及時，到場塌落度控制在200177。 20mm。 保溫材料準(zhǔn)備：保溫材料采用薄膜和棉氈，計(jì)劃棉氈 2021m薄膜 10 卷，儲備在現(xiàn)場。 測溫儀器：準(zhǔn)備 φ25 鋼管 ， 30cm 長 8 根， 90cm 長 8 根、 150cm長 8 根；測溫儀一臺，溫度計(jì) 若干 。 機(jī)械機(jī)具準(zhǔn)備 :地泵兩臺、汽車泵一臺（ 47 米，備用）、現(xiàn)場塔吊 各兩臺 和砼吊斗 兩 個，砼振動棒 10 根。 勞動力組織準(zhǔn)備： 3樓 砼方量在 1550m3左右，預(yù)計(jì)澆筑時間在 26小時 ； 4樓砼方量在 1490m3左右，預(yù)計(jì)澆筑時間在 25小時。 準(zhǔn)備每棟樓 兩個班組輪換，安排勞動力 28人，每 14人一個班組。砼澆筑時，1人引導(dǎo)管， 2人振搗砼， 2人收面， 3人專鋪平鏟運(yùn)， 2人在后臺， 2一道工序作完 班組長自檢 專檢 下道工序 大體積砼施工方案 6 個鋼筋工、 2個木工。 其他工具：砼塌落筒 1 個，普通試 模 25 組，抗?jié)B試模 10 組。 鋼筋綁扎完畢，集水井、電梯井模板安裝完畢，落實(shí)預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況，檢查模板標(biāo)高、位置尺寸；支架的穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模板拼縫是否嚴(yán)密。并且經(jīng)過監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收。 澆筑混凝土前要組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用的架子、走道板工作臺要安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑的要求。 筏板混凝土澆筑施工段劃分： 3樓 筏板以 2 米寬 膨脹加強(qiáng)帶 劃分為 2 個區(qū)段