【正文】 全過程的監(jiān)控，并作好前臺交貨驗收及技術(shù)服務(wù)工作。 混凝土設(shè)計配合比C3P10（60d強度評定）(單位：kg/m3)原材料水水泥粉煤灰砂碎石防水劑減水劑C35P1017232882771102137溫度/℃砂子含水率5%、石子含水率0%、攪拌機棚內(nèi)溫度25℃、平均環(huán)境溫度14℃、采用混凝土罐車（攪拌車）運輸、。20mm，砼入模溫度：℃，大氣平均溫度：14℃，底板最大厚度：，其它相關(guān)數(shù)據(jù)依據(jù)相應(yīng)的數(shù)表查得。計算出所需保溫材料的厚度為δ= 底板表面采用兩層阻燃草簾并在其下鋪一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，大氣平均溫度為14℃。即確保養(yǎng)護(hù)期相對濕度不小于90%，內(nèi)外溫差不大于25℃。同時站內(nèi)備用6輛罐車隨時待命，以防突發(fā)狀況。（5）商品混凝土站人員保障為確保項目混凝土供應(yīng)的順利進(jìn)行，項目部要求華陽站專門成立了麗都國際中心混凝土施工組織管理小組，全面負(fù)責(zé)麗都國際中心項目混凝土施工組織, 該小組的主要職責(zé)為：①協(xié)調(diào)站內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配供應(yīng)期間其余項目生產(chǎn)任務(wù)；②統(tǒng)一調(diào)配設(shè)備，確保施工順利進(jìn)行；③協(xié)調(diào)供應(yīng)站點材料品種、規(guī)格統(tǒng)一，并有適當(dāng)?shù)膬淞?；④統(tǒng)一指導(dǎo)供應(yīng)站點混凝土生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制。到項目理論時間約為28min. （2）混凝土罐車計算2樓筏板混凝土澆筑擬采用4臺HBT60泵進(jìn)行澆筑，每臺泵理論每小時澆筑混凝土30m3，通過計算每臺泵需要配備4臺9m3商砼攪拌車，能滿足現(xiàn)場施工需要，為了防止砼運輸過程中堵車或遇其他情況，每臺泵擬配備6臺砼罐車，總共配備24輛罐車，以確?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行。負(fù)責(zé)混凝土澆筑前向商品混凝土站報量，落實混凝土罐車、泵車按照澆筑方案按時到達(dá)指定位置，在混凝土澆筑過程中全程負(fù)責(zé)混凝土相關(guān)事宜。布料機的布置要滿足從東到西依次澆筑的順序，下方要進(jìn)行可靠的支撐，筏板鋼筋支撐在布料機下方要加設(shè)斜撐。② 砼澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的下料厚度。每一插點掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20～30S，但應(yīng)視其表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于商品砼澆筑后表面素漿較多，因此，可以在砼收面過程中均勻鋪撒米石，防止砼表面由于素漿過多而產(chǎn)生龜裂。⑦ 對到場的砼因停留時間長出現(xiàn)塌落度損失大，無法澆筑的情況，該車砼不得使用。② 為減少砼前期收縮裂縫和溫度裂縫，在收面時，立即蓋上薄膜，起到保溫保濕作用。④ 為防止大雨的突然降臨，一是準(zhǔn)備好防雨的彩條布，二是澆筑時搶出后澆帶一側(cè)的砼，將施工縫留設(shè)在后澆帶位置。6）底板施工中部分較厚且面積較大，混凝土散熱困難，局部混凝土凝結(jié)時間可能偏快，施工過程中應(yīng)及時用新鮮混凝土進(jìn)行覆蓋，以免造成冷縫；7）地下室盡早回填土。5）對車泵若出現(xiàn)其他一些比較簡單的故障，我站材料科備有一些易損件，泵工通過更換配件，能夠在半個小時內(nèi)將問題排除；若故障比較嚴(yán)重，我站會及時聯(lián)系外租車泵，幫助繼續(xù)澆筑混凝土，并聯(lián)系泵廠家售后服務(wù)人員，迅速趕往現(xiàn)場進(jìn)行搶修。第一次在初凝前，主要是把底部的水拍出表面，第二次在初凝后、終凝前，宜邊收光邊用塑料薄膜覆蓋，然后再用濕麻袋覆蓋，完畢澆水養(yǎng)護(hù)尤其是高溫干燥有風(fēng)時更應(yīng)該如此。若兩座攪拌樓同時出現(xiàn)故障，立即組織應(yīng)急小組進(jìn)行搶修，對于輕微故障，我站材料科備有攪拌樓易損件，維修人員能夠在半個小時內(nèi)將問題排除；故障嚴(yán)重時，我站會立刻啟動備用站公興站和機場站投入生產(chǎn)，并安排華陽站供應(yīng)貴項目的車輛在半小時內(nèi)全部到達(dá)兩站，同時及時聯(lián)系攪拌樓安裝廠家售后服務(wù)人員，迅速組織人員進(jìn)行搶修。3）在泵機故障或堵泵比較嚴(yán)重的情況下，我站會及時啟用備用泵，保證1h內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場，幫助繼續(xù)澆筑混凝土。我站將全面考慮各種因素來設(shè)計混凝土配合比，在施工之前對使用的原材料結(jié)合配合比進(jìn)行重演性試驗，以確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量；4）配筋率適宜且配筋細(xì)而密，可以減少收縮裂縫的發(fā)生，配筋率過大或配筋粗而疏，則會增加混凝土收縮裂縫的發(fā)生。② 為防止停電造成中斷澆筑，項目部在澆筑前檢查臨電設(shè)施和線路，并且與業(yè)主取得聯(lián)系，以便在停電時能夠接通其它線路，同時提前兩天與供電局取得聯(lián)系，保證澆筑時間不會出現(xiàn)停電現(xiàn)象。 (10)大體積砼養(yǎng)護(hù)① 混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑤ 加強旁站，防備出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，那些部位沒有振搗需要仔細(xì)觀察并及時進(jìn)行補震，做好事中控制。澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥素漿過厚會致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。要保證這兩個條件同時實現(xiàn)，砼的澆筑必須遵循：；:5～6的坡度斜向推進(jìn),。全面負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的安全與保衛(wèi)工作。（4）混凝土澆筑現(xiàn)場組織架構(gòu)和值班分工表組織架構(gòu)組長楊振宇總體協(xié)調(diào)、指揮副組長楊軍安排甲方相關(guān)人員進(jìn)行過程監(jiān)督、協(xié)調(diào)相關(guān)外圍與土方單位相關(guān)事宜副組長楊斌林安排監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督、旁站、檢查組員駱東全面負(fù)責(zé)混凝土攪拌站供應(yīng)事宜組員米粟安排、部署并落實混凝土澆筑過程中的各項事宜組員李銘軍澆筑方案的編制，負(fù)責(zé)混凝土原材及澆筑過程中的質(zhì)量值班分工表人員負(fù)責(zé)事項移交人母大有全面負(fù)責(zé)混凝土澆筑事項，落實混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作完成，落實混凝土澆筑方案，負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中總協(xié)調(diào)。到項目理論時間約為30min。為保障混凝土施工的順利進(jìn)行，商混站將在生產(chǎn)前對發(fā)電機進(jìn)行全面、徹底的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)?；炷猎牧辖M織與進(jìn)場質(zhì)量驗收材料名稱存儲狀態(tài)進(jìn)場時間數(shù)量組織責(zé)任人質(zhì)檢責(zé)任人水泥12及67罐提前1天組織進(jìn)場1200t慈吉鵬趙 鑫機砂23料倉提前2天組織進(jìn)場11000t慈吉鵬趙 鑫碎石14料倉提前2天組織進(jìn)場11000t慈吉鵬趙 鑫粉煤灰5與10罐提前2天組織進(jìn)場360t慈吉鵬趙 鑫防水劑3與8罐提前7天組織進(jìn)場400t慈吉鵬趙 鑫膨脹劑4與9罐提前7天組織進(jìn)場400t慈吉鵬趙