【正文】 泥安定性不合格或骨料中含泥量過多而引起的?；炷羶?nèi)外部溫差過大會(huì)產(chǎn)生裂縫。與普通鋼筋砼相比，具有結(jié)構(gòu)厚，體形大、混凝土數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。經(jīng)測(cè)定水泥（罐裝）、砂（棚內(nèi)堆放）、礦渣（棚內(nèi)堆放）、水的溫度分別為：34℃、25℃、℃、23℃，砂、礦渣的含水率分別為：％、1％（拌前濕水為4％），混凝土拌制好后采用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)至澆筑部位，從攪拌至澆灌成型約需一小時(shí)。由于條件的限制，本地只有細(xì)山砂。澆水的水溫與砼表面溫度之差不超過15℃。①保濕養(yǎng)護(hù)：砼表面經(jīng)過二次抹壓后，立即覆蓋塑料布，防止表面水分蒸發(fā)，保持砼處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。一般地，這種方案較少采用，只有在砼厚度較大（≥），內(nèi)部水化熱溫升偏高、內(nèi)表溫差和降溫速率不易控制的情況下，才有必要采用。② 夏季，砼運(yùn)輸車加隔熱套或?qū)摅w噴淋冷水降溫，砼泵送管道遮陽(yáng)防曬。粗骨料粒徑增大，可以減少用水量和水泥用量，從而可以減少砼的自身收縮?？梢酝ㄟ^以下措施減小單方砼水泥用量：① 可以不采用泵送砼時(shí)，盡量不采用泵送。前一方面是施工技術(shù)人員應(yīng)解決的問題，后一方面主要由設(shè)計(jì)師根據(jù)實(shí)際情況決定。這兩種收縮，在收縮時(shí)受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的砼極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在砼中產(chǎn)生收縮裂縫，這種裂縫有時(shí)會(huì)貫穿全斷面而成為結(jié)構(gòu)性裂縫。一 大體積砼結(jié)構(gòu)溫度、收縮裂縫產(chǎn)生的原因大體積砼裂縫主要分為兩大類：一類是荷載引起的裂縫（約占20％），一類是變形（溫度、收縮、不均勻沉陷）引起的裂縫（約占80％）。[關(guān)鍵詞] 大體積砼 裂縫 控制措施 運(yùn)用在現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中，超長(zhǎng)、超厚的大體積砼基礎(chǔ)已屢見不鮮，但其裂縫的產(chǎn)生時(shí)有發(fā)生。砼澆灌后，由于溫升影響產(chǎn)生的表面裂縫也叫第一種裂縫。② 泵送砼比半干性砼易出現(xiàn)裂縫，因其用水量大，粗骨料粒徑較小，水泥用量大。能用低標(biāo)號(hào)的水泥，盡量不用高標(biāo)號(hào)水泥。砼摻入減水劑，可以減少用水量，在保證水灰比不變的情況下，可以減少水泥用量，降低砼收縮。 降低砼的澆筑溫度，減少總降溫差。摻入U(xiǎn)EA膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使砼體積微膨脹，補(bǔ) 償砼早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)一般不少于15d。由于本工程工期短，為搶工期，砼采用泵送澆灌。其中最大的一塊是卷取機(jī)基礎(chǔ)（～）底板，砼量約為1400m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25（P6）。D區(qū)基礎(chǔ)砼等級(jí)為為C35P8，；本區(qū)域一次澆筑砼方量約為2980m3；板內(nèi)配筋情況是：板上下部均為φ28150雙向雙層網(wǎng)筋，第二層配有φ18150雙向網(wǎng)筋一層，板中間配置構(gòu)造抗裂鋼筋網(wǎng)片φ16200，D區(qū)柱下配置φ22150。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。此時(shí)，混凝土齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)骨料溫度0℃時(shí)，C1=，C2=0；反之C1=，C2=：TO=[(285*40+716*35+1070*35+60*35+100*35)+*30(172716*3%)+*3%*716*35]247。h ,=K?λ/Βk=，λ—?Kβ—模板及保溫層傳熱系數(shù)（W/m2?K）；β值按公式β=1/（∑δi/λi+1/βg）計(jì)算；δi—模板及各種保溫材料厚度（m）?？刹捎脺囟容^低的地下水?dāng)嚢杌炷粒蛟诨炷涟韬退屑尤氡鶋K，同時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行遮陽(yáng)保護(hù)、灑水降溫等措施，以降低混凝土拌和物的入模溫度，摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。砂、石含泥量過大，不僅增加混凝土的收縮而且降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂十分不利，因此在混凝土拌制時(shí)必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，減少因砂、石含泥量過大對(duì)混凝土抗裂的不利影響；改善混凝土施工工藝。Temperature crack。在此期間，由于水化熱使混凝土澆筑后1～3d溫度急劇上升，內(nèi)熱外冷引起“自約束應(yīng)力”，超過混凝土抗拉強(qiáng)度即引起初期裂縫。大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算分析，面積為8877m2，混凝土總用量為12246m3。，混凝土澆筑溫度△Tj=24℃，℃，混凝土內(nèi)部最高溫度值按（2）式計(jì)算：Tmax=Tj+△T1（2）則混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax=24+=(℃)混凝土內(nèi)外溫差：=(℃)?25℃根據(jù)《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ22491）的要求規(guī)定：混凝土澆筑塊體的里外溫差不應(yīng)超過25℃。1=εy/a=℃，則后澆帶封閉后使用階段最大綜合溫差：△T39。2==按照上述假定條件，本工程采用中國(guó)建研院SAP2000程序進(jìn)行有限元計(jì)算復(fù)核。(2)設(shè)置后澆膨脹加強(qiáng)帶，將傳統(tǒng)后澆帶做法與UEA混凝土膨脹加強(qiáng)帶技術(shù)結(jié)合起來。超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)梁側(cè)面應(yīng)加強(qiáng)構(gòu)造腰筋。泵送混凝土攤鋪厚度≤500mm，并在澆筑過程中及時(shí)清除混凝土表面泌水。參考文獻(xiàn)[1] 周明榮。本文結(jié)合筆者多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)就大體積混凝土溫度裂縫原因進(jìn)行分析，并提出一些切實(shí)可行的控制措施，旨在提高混凝土的質(zhì)量，以供實(shí)踐參考。影響混凝土結(jié)構(gòu)溫度分布的因素主要有內(nèi)部和外部?jī)纱箢?。大體積混凝土在水泥水化時(shí),會(huì)形成外低內(nèi)高的溫差,這種溫差會(huì)使大體積混凝土內(nèi)部溫度分布不均勻,會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)發(fā)生的變形不一致,從而產(chǎn)生內(nèi)約束。在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,配筋宜選用小直徑、小間距；在截面突變和轉(zhuǎn)角處,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn)。3）集料集料在混凝土中的體積超過50%,在成型階段是一種導(dǎo)熱介質(zhì),因此,選擇導(dǎo)熱系數(shù)高、熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的集料,可有效降低混凝土的內(nèi)外溫差T值。層間最長(zhǎng)的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。二次振搗關(guān)鍵要掌握好二次振搗的時(shí)間,該時(shí)間為混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間,一般又稱為振搗界限。1）混凝土絕熱溫升的測(cè)試混凝土絕熱溫升的測(cè)試有兩種方法:間接法和直接法?；炷恋臐仓囟?系指混凝土振搗后位于混凝土上表面以下50～100mm深處的溫度。因此，施工管理人員應(yīng)結(jié)合工程的特點(diǎn)，通過分析混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因，圍繞設(shè)計(jì)、施工、材料和養(yǎng)護(hù)等方面制定出合理有效的控制措施，同時(shí)加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控力度，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)做出處理，以避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。因此我們要控制大體積混凝土的溫度變形裂縫，那么就要從材料、工法和管理等方面入手。大體積混凝土宜優(yōu)先采用粒徑較大、以自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制。目前建筑市場(chǎng)，泵送混凝土技術(shù)應(yīng)用極為廣泛。（1）合理的澆筑與振搗采取合理的分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以加快混凝土散熱速度。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。一般應(yīng)在完成澆筑混凝土后的1218h內(nèi)灑水，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間主要根據(jù)水泥品種而定，一般規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1421d后方可拆模，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。參考文獻(xiàn)［1］:機(jī)械工業(yè)出版社,2009 ［2］:機(jī)械工業(yè)出版社,2005 ［3］:化學(xué)工業(yè)出版社，2005 ［4］GB504962009 《大體積混凝土施工規(guī)范》.北京：中國(guó)計(jì)劃出版社 作者簡(jiǎn)介：[1] 龔凱輝.（——）：工程項(xiàng)目管理.[2] 畢超.（——）：工程造價(jià)管理.[3] 張笑康.（——）：工程項(xiàng)目管理.。后澆帶的構(gòu)造有平接式、T 字式、企口式等三種，后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工方便，避免應(yīng)力集中，寬度可取800～1200mm。保證上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成，表面抹平，壓實(shí)，防止表面裂縫。這種方案適用于結(jié)構(gòu)和平面尺寸大的場(chǎng)合，施工時(shí)從短邊開始、沿長(zhǎng)邊進(jìn)行較適宜。普通硅酸鹽水泥配制的砂漿或混凝土在干燥時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮。而細(xì)集料以采用級(jí)配良好的中砂為宜。C的溫升?；炷恋臏囟攘芽p問題日顯突出，既是困擾建筑業(yè)多年的質(zhì)量通病，也是一個(gè)很重要的研究課題。大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的測(cè)試,一般在前期每2～4h測(cè)一次,后期每4～8h測(cè)一次。直接法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確,但是,實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)過程比較復(fù)雜,一般用于大型工程中。最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文二次振搗的具體適宜時(shí)間,需根據(jù)水泥品種、用量、混凝土的坍落度和氣溫等因素決定,一般應(yīng)控制在混凝土澆筑后1～3h時(shí)間內(nèi)。2）二次投料及二次振搗大量的工程實(shí)踐證明,采用二次投料水泥裹砂法和二次振搗法,可提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。因此,在制備混凝土?xí)r,應(yīng)根據(jù)當(dāng)日氣候和集料溫度,對(duì)集料進(jìn)行必要的降溫處理。最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文(4)合理設(shè)置后澆帶,保留時(shí)間大于60d；后澆帶內(nèi)梁中鋼筋連續(xù)通過,板中鋼筋可斷開,在二次澆筑混凝土前,根據(jù)規(guī)范要求連接板中普通鋼筋。大體積混凝土溫度裂縫控制措施大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都證明,結(jié)構(gòu)物不可能不出現(xiàn)裂縫,裂縫是材料的一種固有缺陷、固有特征?；炷两Y(jié)構(gòu)的最大溫差與不同季節(jié)的氣候特征有密切關(guān)系。大體積混凝土是建筑施工中常見的一種施工材料，具有承載力高，適用范圍廣和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣西質(zhì)量監(jiān)督導(dǎo)報(bào)。本工程500mm厚超長(zhǎng)底板僅覆蓋1層薄膜保濕和1層麻袋保溫，可滿足要求，但大體積混凝土的溫控養(yǎng)護(hù)必須高度重視。(1)選用中低水化熱的水泥(本工程原設(shè)計(jì)要求采用礦渣水泥，后因材料來源供應(yīng)不上而只好采用普通水泥)。(3)在滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等結(jié)構(gòu)計(jì)算的