【正文】 定性分析。105/℃。設(shè)計混凝土強度等級為C40，抗?jié)B等級S8。對于厚度較薄的大面積混凝土，由于水化熱能較快的通過混凝土上下表面很快散去，其早期和中期裂縫問題可弱化，后期裂縫為主要問題；但對于大體積混凝土，其早中期裂縫問題比較突出。這些稱為后期裂縫。后期是指“準(zhǔn)穩(wěn)定期”。中期是指水化熱降溫期。2大體積混凝土溫度裂縫的成因分析在固結(jié)過程中，大體積混凝土常因溫度下降引起開裂，裂縫出現(xiàn)過程基本上可分為3個活動期：初期是指澆筑后的升溫期。1工程概況某建筑項目為大型商住樓，占地總面積為75627?O，由地下室、商業(yè)裙房、商住樓組成。但是，溫度裂縫作為混凝土結(jié)構(gòu)中常見的現(xiàn)象，逐漸成為建筑工程技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題，直接影響到整體工程建設(shè)的質(zhì)量。Control measures城市工程建筑業(yè)的快速發(fā)展使得高層建筑等大型設(shè)備基礎(chǔ)大量的出現(xiàn)?？刂拼胧〢bstract: with the rapid development of economy of our country society and accelerating urbanization, the city engineering construction scale is large and plicated, with the temperature cracks of concrete problem gradually bee the universal , bining with engineering practice, by the related calculation of concrete, the causes of cracks in concrete thorough analysis, and put forward relevant reasonable and effective control reference of engineering : mass concrete。關(guān)鍵詞：大體積混凝土。因此，文章結(jié)合工程實例，通過對混凝土的相關(guān)計算，針對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進行深入的分析，提出相關(guān)合理有效的控制措施。也可使用電熱器，砂、?石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。水泥種類拌合水骨料標(biāo)號小于525＃的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃60℃標(biāo)號小于525＃的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥 60℃40℃砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。砼攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥。為了減少凍害，：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。外加劑的種類、用途見附表。(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。二、砼冬季施工措施：冬期施工砼對原材料的要求(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425?號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%～50%。根據(jù)具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術(shù)?；炷帘M可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上，混凝土的現(xiàn)場試塊強度不低于設(shè)計要求。根據(jù)工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用 水量，減少水化熱和收縮。白天施工時要求在沙、石堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水。另外人工控制混凝土溫度還需注意的問題是防止“過速冷卻”和“超冷”，過速冷卻不僅會使混凝土溫度梯度過大，而且早期的過速超冷會影響水泥—膠體體系的水化程度和早期強度，更易產(chǎn)生早期熱裂縫。比如表面保溫材料保護可以減少內(nèi)外溫差，但不可避免的招致混凝土體內(nèi)溫度T1很高，從受約束而導(dǎo)致貫穿裂縫的角度看，是一個潛在惡化裂縫的條件。采用綜合措施，控制混凝土初始溫度如在混凝土體內(nèi)埋設(shè)冷卻水管和風(fēng)管、表面灑水冷卻、表面保溫材料保護。二、大體積混凝土溫度裂縫控制措施：嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1～%以下)?；炷两禍仉A段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫。第一篇：大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因控制措施一、大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因混凝土內(nèi)部和外部的溫差過大會產(chǎn)生裂縫。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑，澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而混凝土表面土則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時，混凝齡期短，抗拉強度很低。大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。主要是針對后期而言，對早期因熱原因引起的裂縫是無助的。因為體內(nèi)熱量遲早是要散發(fā)掉的。超冷會使混凝土溫差過大，引起溫差裂縫澆筑時間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度?；炷帘盟蜁r，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強度，提高抗裂性。對于高強混凝土，應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。一、施工組織設(shè)計編制依據(jù)有哪些？設(shè)計圖紙，水文地勘報告；現(xiàn)行國家行業(yè)施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)；國家法律法規(guī)及其他要求；工程承包合同，本公司管理體系文件。?摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，?素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。(4)、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用 水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。砼的攪拌冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，?使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，?加強運輸工具的保溫覆蓋。當(dāng)通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場有可利用的蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝12t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/。第二篇：淺析大體積混凝土溫度裂縫原因及控制措施淺析大體積混凝土溫度裂縫原因及控制措施中圖分類號：TV544+.91文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的不斷加快，城市工程建設(shè)規(guī)模日趨大型化和復(fù)雜化，隨之而來的混凝土溫度裂縫問題逐漸成為了普遍性的問題。供工程技術(shù)人員參考。溫度裂縫。Temperature crack。大體積混凝土廣泛應(yīng)用于工程的施工當(dāng)中，在現(xiàn)代建設(shè)當(dāng)中占有重要的地位。因此，分析溫度裂縫產(chǎn)生的原因，尋找合理有效的控制措施，從而預(yù)防和避免裂縫的產(chǎn)生是十分必要的。為滿足建筑使用功能的要求，該工程結(jié)構(gòu)沒有設(shè)溫度縫，采用了超長超寬大底盤多塔復(fù)雜結(jié)構(gòu)方案。在此期間，由于水化熱使混凝土澆筑后1～3d溫度急劇上升，內(nèi)熱外冷引起“自約束應(yīng)力”，超過混凝土抗拉強度即引起初期裂縫。當(dāng)水化熱溫升達到峰值之后便逐漸下降，水化熱散盡時結(jié)構(gòu)物的溫度接近于周圍氣溫，在此期間結(jié)構(gòu)物冷縮（另外還增加干縮）引起“外約束應(yīng)