【正文】 要了解防腐措施設(shè)備的操作和使用技術(shù)要求，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行。第二十三條 施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工要求，持證上崗。確系不當(dāng)可提出新的防腐方案，經(jīng)設(shè)備管理中心研究批準(zhǔn)后，方可更改實(shí)施。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備以下資料∶材料出廠合格證、設(shè)計(jì)變更、材料代用通知單、隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢查記錄等。第十九條 加強(qiáng)施工的技術(shù)文件管理，施工紀(jì)錄的填寫要規(guī)范，并與施工同步進(jìn)行。第十八條 施工機(jī)具和檢測儀器必須符合現(xiàn)場施工要求。第四章 工程施工與驗(yàn)收第十六條 防腐工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，必須符合國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參見8 附則。第十四條 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮殘余應(yīng)力、機(jī)械載荷、工作應(yīng)力等對腐蝕的影響。(三)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生局部流速過慢、過快和產(chǎn)生渦流區(qū)、流體沖擊區(qū)，降低介質(zhì)流動狀態(tài)對設(shè)備腐蝕的影響。(一)在保證使用性能的條件下，形狀盡可能簡單。第十一條 在海濱、大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），不銹鋼表面需考慮防止遇冷凝水形鹽露、硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)所引起的應(yīng)力、化學(xué)腐蝕。設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮防止與減緩腐蝕，并選擇有效的耐腐蝕材料、涂料、襯里、添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)、工藝防腐蝕等防腐蝕措施。(二)對設(shè)備管線的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，對日常出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象和腐蝕故障進(jìn)行記錄存檔，每月定期向設(shè)備管理部門、生產(chǎn)管理部門報(bào)送有關(guān)設(shè)備、工藝防腐情況。(六)認(rèn)真檢查和落實(shí)防腐保溫施工的安全防范措施。建立和完善本單位設(shè)備管線的防腐保溫檔案。(二)編制上報(bào)本單位防腐、保溫檢修計(jì)劃，并檢查實(shí)施情況，參與防腐工程施工方案的審批、防腐隱蔽工程的質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收工作。針對工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。第六條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)：(一)負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。(六)負(fù)責(zé)分公司的腐蝕監(jiān)測工作，組織和督促維護(hù)單位、生產(chǎn)運(yùn)行部做好設(shè)備定期腐蝕檢查、監(jiān)測、定點(diǎn)測厚和其它日常防腐蝕工作，做好設(shè)備防腐月報(bào)工作。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。(三)組織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實(shí)施情況；參與新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計(jì)審查、施工質(zhì)量驗(yàn)收。(二)負(fù)責(zé)編制設(shè)備防腐蝕工作規(guī)劃和計(jì)劃，建立健全防腐蝕技術(shù)檔案。第二章 管理職責(zé)第四條主管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：企業(yè)主管設(shè)備工作的領(lǐng)導(dǎo)在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)分公司設(shè)備防腐蝕管理工作。企業(yè)要建立健全設(shè)備防腐蝕管理體系、并落實(shí)各級責(zé)任制，積極推行設(shè)備防腐蝕全員全過程管理。凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備，都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。第一篇：設(shè)備、管道防腐蝕管理規(guī)定設(shè)備、管道防腐蝕管理規(guī)定第一章 總則第一條為了適應(yīng)加工高酸、高硫原油加工的需要，加強(qiáng)設(shè)備的防腐蝕管理工作，防止和減緩生產(chǎn)設(shè)備受腐蝕介質(zhì)的侵蝕及破壞，延長設(shè)備使用壽命，確保安全生產(chǎn)，提高防腐蝕工作的管理水平，制定本管理制度。第二條本規(guī)定適用于中海石油煉化有限責(zé)任公司下屬煉油化工裝置中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等。第三條設(shè)備防腐蝕管理是設(shè)備管理工作的重點(diǎn)內(nèi)容。各有關(guān)部門及生產(chǎn)使用單位應(yīng)積極配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。第五條設(shè)備管理部門職責(zé)：(一)負(fù)責(zé)本公司設(shè)備防腐蝕工作歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和煉化公司有關(guān)制度、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本企業(yè)情況制定防腐管理的制度和相關(guān)規(guī)定。配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。(四)針對設(shè)備腐蝕問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)。(五)組織做好防腐蝕施工的安全教育和安全管理工作，對施工作業(yè)進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，對違章作業(yè)人員或妨礙安全生產(chǎn)的作業(yè)，有權(quán)責(zé)令其糾正或停止其作業(yè)。(七)負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行檢查和考核。(二)(三)組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。第七條 使用單位職責(zé)：(一)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝防腐要求組織生產(chǎn)、維護(hù)好防腐絕熱設(shè)施，每月匯總定點(diǎn)測厚、腐蝕探針、陰極保護(hù)和腐蝕介質(zhì)等檢測數(shù)據(jù)，并向設(shè)備管理中心報(bào)送有關(guān)設(shè)備、工藝防腐情況。(三)(四)(五)落實(shí)工藝防腐蝕操作管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝防腐蝕的控制指標(biāo)。對所管轄區(qū)域設(shè)備、管線的腐蝕與防護(hù)情況應(yīng)定期檢查，協(xié)助進(jìn)行腐蝕失效案例分析和調(diào)查工作，并收集整理腐蝕數(shù)據(jù)、錄入檔案。第八條 維護(hù)承包單位職責(zé)：(一)負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及防腐檢修要求，編制合理的施工方案，確保維護(hù)、檢修質(zhì)量，并配合做好腐蝕檢查工作。第三章 防腐蝕設(shè)計(jì)第九條 生產(chǎn)裝置和設(shè)備防腐蝕方案設(shè)計(jì)，必須符合國家和上級有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。第十條 在設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、液體流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，含硫原油加工裝置的高含硫部位還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和中石化《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材；含酸原油加工裝置的高酸部位應(yīng)按中海油《加工高酸原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備及管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》進(jìn)行選材。第十二條 用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的保溫(隔熱)材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126－89中的有關(guān)規(guī)定； 第十三條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。(二)盡量采用平滑結(jié)構(gòu)，避免造成間隙和死角而滯留液體或固體。(四)對容易產(chǎn)生腐蝕損壞的設(shè)備，結(jié)構(gòu)上一定要充分考慮制造、施工和維修的方便。第十五條 設(shè)計(jì)采用新材料時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。第十七條 施工前必須做好準(zhǔn)備工作，編制施工方案，且施工方案須經(jīng)生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門、HSE中心相關(guān)人員會簽審批后方可執(zhí)行。材料必須有齊全的產(chǎn)品合格證，對新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外，還需查驗(yàn)是否有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。當(dāng)施工中有設(shè)計(jì)修改、方案變動時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工、使用單位簽字，并做好記錄第二十條 防腐工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收由設(shè)備管理部門組織生產(chǎn)運(yùn)行部等單位共同進(jìn)行。第二十一條 已有的防腐蝕措施，不得無故取消或任意修改。第二十二條 在冬季和雨季等異常氣候環(huán)境施工，必須制定特殊施工技術(shù)措施。第五章 使用與維護(hù)第二十四條 設(shè)備管理部門和生產(chǎn)運(yùn)行部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)防腐管理工作；在建立設(shè)備、管道檔案時(shí)，必須包括防腐方面的內(nèi)容，隨時(shí)收集、保存防腐絕熱的圖紙資料，及時(shí)歸檔，并及時(shí)將防腐檢查、檢修情況錄入到技術(shù)檔案。當(dāng)工藝條件發(fā)生變化、或生產(chǎn)工藝波動時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。第二十七條 在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕；在檢修及開停工過程中，應(yīng)對已有的設(shè)備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護(hù)措施，防止造成損壞。