【正文】 執(zhí)行粉劑配方工藝，按工藝作業(yè)指導書操作。第二條現(xiàn)場定置管理的工藝紀律 生產車間的各工序要實行三定《定人、定機、定崗位（定工種）》。，對于一般意義上的或之前發(fā)生過的異?，F(xiàn)象由當班操作人員與當班班組長自行解決，對于難以判斷異常原因或較重大的質量問題應及時反饋給現(xiàn)場工藝，由現(xiàn)場工藝協(xié)調解決；，應立即停止該工序操作并通知班組長及現(xiàn)場工藝協(xié)調解決?，F(xiàn)場工藝對技術通知等臨時性工藝文件擁有最終解釋權；，以備查詢。現(xiàn)場工藝對工藝文件擁有最終解釋權。第二章 工藝紀律的主要內容 第一條現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀律 、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對照表、樣品、設備操作規(guī)程等能夠及時而有效地指導員工進行正確而規(guī)范化操作的正式文件； 職能部門下發(fā)的工藝文件應達到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有效地指導生產；、樣品的完好性，在產品生產前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產現(xiàn)場的指定位置；，要堅持“三按”（按設計圖紙、技術標準、工藝文件）進行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時，要及時反饋修改文件，車間班組長和一線員工有責任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋以使文件能夠持續(xù)有效指導生產；，生產時要嚴格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化動作要領正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。工藝紀律檢查考核見《工藝紀律檢查考核辦法》多部門負責項目，考核時按部門責任大小分別考核。第五章工藝紀律的考核生產技術部把每次工藝紀律檢查的結果進行匯總通報，各部門根據(jù)檢查結果對相關責任人進行考核（評）。周檢：由生產技術部每周五進行一次工藝紀律檢查，并記錄在《工藝紀律檢查——周檢查表》。第四章工藝紀律的檢查制度工藝紀律實行日常檢查、周檢和不定期檢查相結合的檢查制度。生產技術人員參與車間工藝紀律管理日常工作，對工藝紀律管理負協(xié)同責任。檢查的不符合項嚴格按照《工藝紀律檢查考核辦法》執(zhí)行。第三章 工藝紀律的管理工藝紀律貫徹執(zhí)行和檢查考核由生產技術部部長全面負責。第三條工裝模、夾、檢具的工藝紀律，并確保帳、卡、物一致，在發(fā)生變化時，應及時變更工裝臺賬；，標明工裝圖號、工序號、正反面標識等內容。，應及時將臨時工藝文件交回生產技術部。第二條技術通知等臨時性工藝文件的管理，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，生產車間有權不予執(zhí)行； ，在指導一線員工生產操作時具有嚴格的約束力，生產車間等相關執(zhí)行人員應嚴格按照技術通知規(guī)定的內容進行正確生產操作；或補充，并要求生產車間相關人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產生歧異時，應及時反饋到有關部門。按照公司有關培訓制度，操作工上崗前必須經過崗前培訓，達到合格后方可上崗操作。設備部、生產車間必須確保設備的正常運轉，安全可靠，符合設備使用要求和相關規(guī)定。如需代用時，應評審代用標準或規(guī)定的符合性。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等工裝為其通用簡稱。這些規(guī)章和條文包括工藝流程卡、作業(yè)指導書等。工藝文件——指作業(yè)指導書、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對照表、樣件、設備操作規(guī)程等能夠及時而有效地指導員工進行正確而規(guī)范化操作的正式文件。第二條范圍適用于公司生產過程中工藝紀律的管理、檢查和考核。第一篇：工藝紀律管理制度工藝紀律管理制度第一章總則工藝紀律是公司在產品生產過程中，為維護工藝的嚴肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產品的質量和安全文明生產而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀律是確保公司有秩序地進行生產活動的重要法規(guī)之一。第一條目的規(guī)定工藝紀律管理及檢查考核的要求和辦法，確保生產工藝與之相關的流程在受控狀態(tài)下執(zhí)行。第三條定義工藝——指勞動者利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最總使之成為制成品的方法與過程。工藝紀律——指生產過程中，為保證工作正常進行而要求成員必須遵守的規(guī)章、條紋的總和。工裝——即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱。第二章 工藝紀律的主要內容第一條 職能部門工藝紀律職能部門下發(fā)的工藝文件必須做到 “正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有效地指導生產；各產品的工藝、技術文件的變動更改，必須經公司生產技術部下達的書面修改通知書，經副總以上領導簽字批準后方可生效；凡交付生產的原材料、外協(xié)外購件、原輔材料等必須進行檢驗，使之符合標準、技術、工藝文件的要求。生產車間必須以工藝文件為依據(jù)安排生產，并做到均衡生產。所有的工藝裝備應經常保持良好的技術狀態(tài)，計量器具應周期性檢定，以保證量值正確、統(tǒng)一。第二條現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀律、作業(yè)指導書等進行編制、轉換、下發(fā)、回收等工作；、樣件的完好性，在產品上線生產前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產現(xiàn)場的指定位置；，要堅持“三按”（按設計圖紙、技術標準、工藝文件）進行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時，要及時反饋修改文件，車間班組長和一線員工有責任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋，以使文件能夠持續(xù)有效地指導生產；，生產時應嚴格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化操作要領正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。生產技術部對工藝文件擁有最終解釋權?，F(xiàn)場工藝員對技術通知等臨時性工藝文件擁有最終解釋權；行妥善保管，以備查詢。生產技術部應根據(jù)具體情況給予銷毀。投入使用的所有工裝必須是有效的；；，不使用的工裝須放置在規(guī)定的區(qū)域，每天生產使用結束時工裝保管人必須及時清理所負責的工裝；，計量器具應按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一；％，夾具定位銷合格率不低于95％，檢具使用率100％，電極頭修模合格率不低于95％；工裝模具維保、夾具定位銷合格率、電極頭修模進行周檢查，模具的完好率、檢具使用率進行月度檢查。現(xiàn)場工裝的檢查以生產技術部為主導，被檢查部門或車間應積極配合，檢查出的問題由現(xiàn)場責任人簽字確認，并確定整改措施、整改完成時間等。生產車間主任負責本車間的工藝紀律管理日常工作。模具完好率由模具主管負責；夾具定位銷合格率、電極頭修模合格率由夾具管理員負責；檢具使用率由品管沖壓主管負責。日常檢查：生產車間主任與班組長共同負責車間日常工藝紀律管理，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象及時糾正，同時記錄在《工藝紀律檢查——日檢查表》。生產技術部把每次檢查結果進行統(tǒng)計，并把上次檢查結果不符合項作為下次檢查的重點。工藝紀律的考核方式分為通報（批評或表揚）、正激勵、負激勵等三種形式。第二篇：工藝紀律管理制度**電線電纜有限公司技術文件 工藝紀律管理制度版本/修訂：A / 0 文件編號：LS—GL—09 發(fā)放編號：00 受控狀態(tài)：20110101 發(fā)布20110101 實施 **電線電纜有限公司發(fā)布 工藝紀律管理制度 第一章總則工藝紀律是保證企業(yè)有秩序的進行生產活動的重要公司法規(guī)之一，在