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正文內(nèi)容

工藝紀律檢查管理制度-展示頁

2025-08-04 13:05本頁面
  

【正文】 的工藝紀律檢查情況進行匯總,對工藝執(zhí)行率、整改合格率進行通報考核;注:工藝執(zhí)行率(生產(chǎn)線)=工藝紀律檢查項目合格數(shù)量/工藝紀律檢查項目總數(shù)量 *100%工藝紀律執(zhí)行率要求達到95%,每低1%罰責任部門10元。依此類推。依此類推。 出現(xiàn)A類項,單項處罰第一責任人20元。 每次出現(xiàn)C類項3項給予第一責任人工作提示;5項以上處罰第一責任人每項5元。 技術(shù)質(zhì)量部每月匯總考核結(jié)果,報辦公室。 員工必須按照生產(chǎn)《現(xiàn)場管理獎懲條例》方可進入現(xiàn)場作業(yè)。 安全現(xiàn)場5S管理 車間現(xiàn)場管理嚴格按照《現(xiàn)場5S管理制度》的要求進行。 定期對操作員工進行工藝、質(zhì)量意識培訓。 車間和倉庫有責任對各自存放的物料進行防銹、防塵等安全管理。 所有產(chǎn)品及工序件在裝卸、搬運、轉(zhuǎn)序均應按規(guī)定的路線,正確使用搬運工具、裝卸方法進行,防止損壞。 現(xiàn)場物料、產(chǎn)品、工序件要分類擺放,要求整潔、整齊,禁止超高碼放。對于一般意義上的或之前發(fā)生過的質(zhì)量問題由當班檢驗員自行判斷,對于難以判斷異常原因或較重大的質(zhì)量問題應及時反饋給相關(guān)部門,由相關(guān)部門進行處理。 對于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品要及時分析原因判定是否繼續(xù)生產(chǎn),做好記錄和標識并隔離。 不合格的工裝、夾具、模具、量具、檢具等不得在生產(chǎn)中流通和使用。 所有設備和工裝、模具均應保持精度和良好的使用狀態(tài),以滿足生產(chǎn)、質(zhì)量和安全的需要。 關(guān)鍵過程控制要文件齊全、記錄完整,工序始終處于受控狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)不正確時,要及時反饋工藝人員,生產(chǎn)部管理人員和一線操作者有責任對其發(fā)現(xiàn)的工藝文件中的錯誤及時反饋以使工藝文件能夠持續(xù)有效指導生產(chǎn)。 技術(shù)質(zhì)量人員對管理文件儲放必須清晰、整潔和有效期內(nèi)保存完整。三、管理內(nèi)容 技術(shù)文件的管理 技術(shù)人員在接收到外來技術(shù)文件時,根據(jù)文件內(nèi)容需及時轉(zhuǎn)換下發(fā)各部門執(zhí)行的必須在三個工作日之內(nèi)下發(fā)完成,各級負責人接收到《技術(shù)文件通知單》根據(jù)文件內(nèi)容必須在一個工作日之內(nèi)傳達貫徹到位。 被考核部門對工藝執(zhí)行情況負責。 被考核部門指定主管人員同工藝人員一起檢查,有建議權(quán)和信息反饋權(quán)。二、職責及范圍 工藝紀律的考核對象是工藝技術(shù)實施部門。 工藝紀律檢查管理制度一、目的 工藝紀律檢查是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,為維護工藝的嚴肅性,保證工藝貫徹執(zhí)行,確保工藝技術(shù)與工藝管理在工藝過程中的有效實施,達到穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益的目的,進一步提高工藝水平。工藝紀律檢查是保障公司有秩序地進行生產(chǎn)活動的重要規(guī)定之一。 技術(shù)質(zhì)量部負責工藝紀律的監(jiān)督、檢查、考核工作。 被考核部門在考核結(jié)果公
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