【正文】 無其他內(nèi)件，耐火材料表面垂直規(guī)整無異型，因而該窯結(jié)構(gòu)簡單，鋼結(jié)構(gòu)和耐材用量小，維修量小，操作費(fèi)用低，熱耗、電耗都比較低。 （ 3） 窯體上吸氣梁，按廢氣在充滿石料的窯中的行程特性，設(shè)有多個開口，窯氣通過開口由吸氣梁抽出，保證窯內(nèi)整個截面的負(fù)壓分布均勻，使該窯整個段面的氣流分布均勻和順暢，保持最佳燃燒效果和最低燃料消耗。根據(jù)產(chǎn)量梁內(nèi)設(shè) 置若干個可調(diào)節(jié)的燒嘴，使多點(diǎn)供熱的范圍覆蓋石灰窯整個橫截面，通過調(diào)節(jié)各燒嘴的分配比來保證供熱均勻，通過調(diào)節(jié)空燃比來保證燃燒效率。整個系統(tǒng)分為：儲料帶、預(yù)熱帶、煅燒帶、后置煅燒帶、冷卻帶。 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 第 6 頁 共 29 頁 （ 1） 當(dāng)一定量石灰石通過窯頂加料門進(jìn)入儲備帶，均勻分配于窯截面上，窯頂?shù)膬傻烂芊忾T自動密閉阻止空氣在加料時進(jìn)入窯內(nèi)，因而不影響窯頂?shù)呢?fù)壓。從而達(dá)到穩(wěn)定石灰質(zhì)量的目的。 （ 7） 采用全新的煅燒工藝和技術(shù)，較傳統(tǒng)煅燒工藝系統(tǒng)更加合理、優(yōu)化，特別適合高熱值燃?xì)?，使石灰品質(zhì)以及燃燒梁壽命得以同時保證。 （ 5） 采用低熱值燃料，空氣、煤氣雙預(yù)熱；采用高熱值燃料，只預(yù)熱空氣。 （ 3） 適用多種燃料：天然氣、煤粉、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、高爐煤氣（熱值≥800kcal/m3）或煤粉與煤氣的混合燃料。 雙梁式石灰窯主要技術(shù)特點(diǎn) （ 1） 生產(chǎn)規(guī)模 100～ 600t/d圓型窯或矩型窯。通過對新開發(fā)的燃燒梁的試驗表明，其整體壽命、耐氧化、抗燒蝕等性能均優(yōu)于國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品，并已獲得了產(chǎn)品專利。 現(xiàn)在針對以上問題，從熱工工藝、燃燒梁的結(jié)構(gòu)及材料上進(jìn)行改進(jìn)?？梢哉f該種窯型是成熟的，也是用戶的首選窯型之一。這種窯的性能參數(shù)，諸如生過燒率、活性度、能耗均優(yōu)于當(dāng)時國內(nèi)其他種類的豎窯。石灰品質(zhì)要優(yōu)于上述二者。C，以避免燃燒梁燒損和燒嘴口附近石灰的過燒。C，被加熱的空氣也離開燃燒梁與上部的過量燃?xì)庠诟魈幨峡p隙中混合、彌漫燃燒。此改進(jìn)是通過新型燃燒梁來實(shí)現(xiàn)的，該梁上部兩側(cè)及底部設(shè)有組合燒嘴，上部燒嘴口有過量燃?xì)庀蜻h(yuǎn)處擴(kuò)散，此處燒嘴口空間設(shè)定溫度為 1800~1900186。 對比現(xiàn)有三路或兩路壓力工藝系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與不足，對三路壓力系統(tǒng)煅燒工藝及燃燒梁進(jìn)行了一些的改進(jìn)。由于沒有后置煅燒帶，故其石灰生燒率較高。另外在煅燒帶中燃燒梁噴射部分燃?xì)馀c一次助燃空氣（經(jīng)窯頂廢氣熱交換后的助燃空氣，約占助燃空氣總量的 40~50%）混合并在遠(yuǎn)離燃燒梁的石料的縫隙中燃燒，在上下兩層燃燒梁之間形成 1050~1150176。 C），很容易使其附近石料出現(xiàn)過燒現(xiàn)象；燃燒梁常常因氧化燒蝕漏油而失效，故“三路壓力系統(tǒng)”的燃燒梁使用壽命較短。由于該系統(tǒng)只有一次助燃空氣參加燃燒，并使所有燃?xì)庠谌紵焊鳠炜谔師M。在后置煅燒帶內(nèi)溫度很高（約 9501100176。下吸氣梁與燃燒梁同樣是采用導(dǎo)熱油冷卻保護(hù)的。 燃燒工藝 ： 目前國內(nèi)，雙梁式豎窯的煅燒工藝方式主要有“三路壓力系統(tǒng)”和“兩路壓力系統(tǒng)”，針對這兩系統(tǒng)的不足進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)。其他三種窯型生產(chǎn)石灰質(zhì)量水平相當(dāng)。 不易損壞，更換燃燒梁時不用?；?、不用卸料 2~3 小時即可更換。 不易損壞，更換燃燒組件時必須?；稹⑿读?、降溫，周期較長。 5） 大（ 1。 5~1。其性能對比 如表 11 所示。這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實(shí)意義。這樣不但對環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化 、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。 石灰窯的發(fā)展前景 鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶， 兩年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。 20xx 年金融危機(jī)發(fā)生后國家針對我國鋼鐵工業(yè)提出了必須以控制總量、淘汰落后、聯(lián)合重組、技術(shù)改造、優(yōu)化布局為重點(diǎn)， 推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)由大變強(qiáng)的政策。但是應(yīng)當(dāng)看到我國石灰工業(yè)整體技術(shù)裝備水平還不高， 土窯或較落后的石灰窯還占有相當(dāng)大的比例。 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 第 1 頁 共 29 頁 目 錄 1 緒論 .................................................................................................................................2 石灰窯的發(fā)展前景 ................................................................................................2 1． 2 石灰窯的主要類型 ................................................................................................2 1． 3 梁式豎窯的優(yōu)點(diǎn) ...................................................................................................4 1． 4 窯體結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................................................................................5 2 設(shè)計要求與方案確定 .........................................................................................................6 2． 1 生產(chǎn)規(guī)模 ............................................................................................................6 2． 2 產(chǎn)品方案 ............................................................................................................6 2． 3 外部條件 ..............................................................................................................7 3 熱工計算 ...........................................................................................................................9 基本反應(yīng) ...............................................................................................................9 影響石灰石緞燒的主要因素 .............................................................................. 10 3 .3 基礎(chǔ)熱工計算 ..................................................................................................... 13 3 . 4 各窯帶高度的計算。 ......................................................................................... 17 熱工優(yōu)化計算 .................................................................................................... 19 熱工過程的優(yōu)化控制 ........................................................................................... 21 4 窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................................................................................................. 22 4. 1 窯體總體設(shè)計 ........................................................................................................ 22 4. 2 窯體的規(guī)格和設(shè)計參數(shù) ........................................................................................ 24 4. 3 窯體結(jié)構(gòu)組成 ....................................................................................................... 25 結(jié) 論 ................................................................................................................................. 27 致 謝 ................................................................................................................................. 28 參 考 文 獻(xiàn) ....................................................................................................................... 29 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 第 2 頁 共 29 頁 1 緒論 近年來以大型回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯、新型氣燒豎窯等為代表的先進(jìn)石灰窯爐開發(fā)應(yīng)