【正文】 0 4 h、 各機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備 人工盤車轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，應(yīng)輕松、無卡住、無異常聲音。 檢查電機(jī)絕緣符合要求。 e、 檢查 各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部位 ， 加注適量潤滑油。 c、檢查電器設(shè)備及電路系統(tǒng)是否符合要求。 三 .系 統(tǒng) 石灰窯 開車準(zhǔn)備及開車程序 石灰窯開車 準(zhǔn)備 a、安裝人員、設(shè)備操作人員、電器 儀表操作維護(hù)人員、設(shè)備工程師 及 DCS 控制系統(tǒng) 調(diào)試 人員 等 到場。窯氣CO2 經(jīng)電除塵二次除塵后，由加壓站引風(fēng)機(jī)引進(jìn)入壓縮機(jī) 送入系統(tǒng) 。混合料經(jīng)撒石器均勻撒入窯內(nèi)后，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻，把石灰石分解為生石灰和窯氣 CO2, 生石灰利用螺錐出灰機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，被刮刀卸入星型出灰機(jī)，再經(jīng)運(yùn)輸帶到灰倉，供化灰崗位使用。＋ 270176。＋ 30176。吊石小車運(yùn)行到石灰窯頂時(shí)將混合料倒入料盅內(nèi)，吊石小車經(jīng)延時(shí)一定時(shí)間后自動(dòng)下行到底部將窯頂料盅的壓桿壓下將料盅打開， 同時(shí) DCS 系統(tǒng)控制打開經(jīng)過計(jì)量的石灰石、焦炭斗的電液動(dòng)鄂式閘閥，石灰石、焦炭通過溜槽一次混合進(jìn)入吊石小車，同時(shí)料盅內(nèi)的混合料經(jīng)撒石器均勻撒入窯內(nèi)。 機(jī)械化石灰 煅燒 窯 系統(tǒng) (φ 5000mm) 操 作 維 護(hù) 說 明 書 河南省 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 二○○九年 五 月 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 1 目 錄 一 . 系統(tǒng)裝置技術(shù) 概述 …………………… ………………… ……… 2 二 . 工藝 簡介 …… … … …… … ………… ……………………… 3 三 . 系統(tǒng) 開車前的準(zhǔn)備 及開車程序……… … ………………………… 3 四 . 取樣和化學(xué)分析 ………………………………………………… 4 五 . 石灰車間開車方案 …………………………………………… 5 六 . 常見設(shè)備故障及處理方法 …………………………………… 7 七 . 常見 工藝 故障及處理方法 ……… … … ……………………… 9 八 . 操作規(guī)程 …………………… …… ………… …………………… 13 九 . 生產(chǎn) 車間通用標(biāo)準(zhǔn) ………… …… ……………………… ……… 36 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 2 一 . 系統(tǒng)裝置技術(shù)概述 石灰窯系統(tǒng)設(shè)備包含以下設(shè)備： φ 石灰立窯（其中包含窯底、窯體、窯頂、吊石架、卷揚(yáng)機(jī)、星型出灰機(jī)及耐火材料）、二氧化碳回收凈化系統(tǒng)（其中包含 淋洗 塔、窯氣電除塵器）、鼓風(fēng)機(jī)、混配料裝置、石灰立窯平臺(tái)、煙道、電氣自動(dòng)化部分（ DCS系統(tǒng)由用戶自行提供、安裝、調(diào)試 ）。 φ 5000 石灰 煅燒 窯 系統(tǒng) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、機(jī)械性能一覽表 序號(hào) 性 能與參數(shù) 數(shù)值 備注 1 石灰煅燒窯 內(nèi)徑 φ 5000 2 外徑 φ 6900 3 有 效 高度 ～ 24 4 有效 容積 470m3 5 石灰 石 塊度 50～ 120mm 6 焦煤塊度 20～ 50mm 7 燃燒溫度 10001250℃ 8 平均石灰產(chǎn)量 16t/h 9 投石量 ≈ 27t/h 10 投煤量 ≈ 11 平均年產(chǎn)石灰量 ≈ 130000135000t 12 CO2 ≈ 16t/h 13 設(shè)備總重量 ≈ 916525 kg 14 金屬重量 189182kg 15 非金屬重量 7353430kg 16 用電總功率 280KW 17 電耗 /噸產(chǎn)品 18 度 18 熱量 /噸產(chǎn)品 900000 大卡 19 吊料機(jī)功率 45KW 20 布料器功率 21 螺錐出灰機(jī) 功率 22KW 22 星型出灰機(jī)功率 23 鼓風(fēng)機(jī)功率 200KW 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 3 24 平均運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) /年 330～ 350 25 耐火材料使用年限 34年 二 .系統(tǒng) 工藝簡介： 從石倉、 焦倉下來的石灰石和焦炭按一定的比率經(jīng)石焦稱計(jì)量后，進(jìn)入吊料車，由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行。延時(shí)一定時(shí)間 DCS 系統(tǒng)控制啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運(yùn)行，壓桿復(fù)位，同時(shí)料盅關(guān)閉， 窯頂布料器開始旋轉(zhuǎn)，每（車）次的 旋轉(zhuǎn)角度分別為： 0176。＋ 180176。由 DCS系統(tǒng)自動(dòng)控制，以此上料過程進(jìn)入下一循環(huán)。窯氣CO2 由石灰窯頂部被引入窯氣洗滌塔底部進(jìn)塔，經(jīng)一次洗滌除塵降溫后再經(jīng)塔頂部過濾后進(jìn)入電除塵器底部，洗滌塔的出水排入地溝到污水處理站處理。清洗水排入地溝到污水處理站處理。 b、檢查各部位安裝是否符合要求。 d、清理現(xiàn)場雜物及 與開車 無關(guān)人員。 f、確定各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向 無誤。 g、各 設(shè)備 接線完整正確，各 設(shè)備 接地線牢固可靠。 J、檢查各管道、閥門 正常 。將盛有 KOH溶液的 CO2吸收瓶上的活塞旋開，舉起水準(zhǔn) 瓶將樣氣壓入 CO2吸收瓶內(nèi)，再將水準(zhǔn)瓶放低使樣氣又回至量 氣 管內(nèi)，如此反復(fù)三、四次，將 KOH的液面調(diào)至原刻度線處，關(guān)閉 CO2吸收瓶上的活塞，將水準(zhǔn)瓶舉起與量氣管內(nèi)的液面平齊，讀出樣氣減少體積，即為 CO2的體積。測定 O2用焦性沒食子酸鉀或焦性沒食子酸鈉吸收。 分析項(xiàng)目： CO：（一氧化碳） 將以上測定 O2以后的樣氣按照以上測定 O2的方法壓入 CO 吸收瓶中測定 CO的含量，操作方法與測定 CO O2相同測定 CO 用 Cu2Cl溶液吸收。 2 CO Cu2Cl178。 ： 分析項(xiàng)目：有效 CaO，比重、溫度。 反應(yīng)： Ca(OH)2+2HCl→ CaCl2+2H2O 計(jì)算： 1N HClml179。 4＝滴度 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 5 比重、溫度：用比重表測定。在測定比重的同時(shí)用溫度計(jì)測定溫度。 檢查各部位安裝是否符合要求。 清理現(xiàn)場雜物及無關(guān)人員。 確定各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向準(zhǔn)確無誤。 人工盤車轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，應(yīng)輕松、無卡住、無異常聲音。 2） 、窯底部分 試 運(yùn)轉(zhuǎn) （正常運(yùn)轉(zhuǎn) 120 分鐘）： 開啟出灰 螺 錐電機(jī)，確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后，開始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查出灰托盤與擋灰板間隙是 否符合要求。如不正常需調(diào)整兩個(gè)齒輪的嚙合 間隙 。 檢查電機(jī)電流、溫升和噪音是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查出灰刮刀與出灰托盤的間隙是否符合要求 檢查出灰托盤有無跑偏現(xiàn)象并調(diào)整。 檢查各組托輪與軌道的接觸情況是否符合要求。 檢查兩個(gè)齒輪的嚙合情況，如不正常需調(diào)整兩個(gè)齒 輪的嚙合。 檢查各組托輪與軌道的接觸情況是否符合要求。 檢查各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部位潤滑油加注是否適量。 4） 、出灰部分 （正常運(yùn)轉(zhuǎn) 120 分鐘）： 先點(diǎn)動(dòng)出灰電機(jī)、減速機(jī)，確定電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)方向及 無卡殼現(xiàn)象，然后開始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部位加注潤滑油是否符合要求。 檢查上料小車和平衡小車上下是否正常。否則 調(diào)整限位裝焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 6 置和鋼絲繩的長度。 5電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部位加注適量潤滑油。 檢查料盅上下開啟和閉合是否協(xié)調(diào)。按下電機(jī) 變頻 啟動(dòng)按鈕， 應(yīng)輕松、無卡住、無異常聲音。 如有異常應(yīng)停機(jī)處理 。 測量電機(jī)、軸承溫升是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 檢查各部位安裝是否符合要求。 清理現(xiàn)場雜物及無關(guān)人員。 清理電除塵器 內(nèi)部，不得有雜物。 檢查接地是否已裝好，以免發(fā)生觸電事故。 檢查有無沖洗水 ， 沖洗水必須是干凈水。 ３、 變壓器 油溫：臨界油溫：＜７０℃，危險(xiǎn)油溫：８５℃ .。 每次沖洗 一臺(tái)。 （壓縮機(jī)或引風(fēng)機(jī)） 儀表 ， 適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水閥門。設(shè)立總指揮、調(diào)度各一人。 具體試車由調(diào)度統(tǒng)一指揮。 B、試車 逐漸 提高 絕緣箱溫度 60℃ 以上 ，控制 一 次電壓 （ 0380Ｖ）、二次電壓（ 5055KV）、電流（一次９０Ａ）、（二次 100250mA）加到設(shè)計(jì)要求。 輸灰皮帶、 星型出灰機(jī)、 螺 錐出灰機(jī) 、 上料卷揚(yáng)機(jī) 、混配料系統(tǒng) 。檢查各嚙合情況。檢查各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部位潤滑油。 。符合規(guī)程要求，經(jīng)試車合格，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。 （ 3）選合格物料 （ 4）調(diào)整 DCS 控制系統(tǒng) 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 8 5 壓杠 起不 來 （ 1）壓杠繩斷 （ 2）盅帽被石塊或異物卡住 （ 3）料盅的配重或被異物墊起 （ 1）接好壓杠繩 （ 2）清理石塊或異物 （ 3）增加重砣或清理異物 6 卷揚(yáng) 機(jī)電 流大 （ 1）負(fù)荷太大 （ 2）抱閘緊 （ 3）大繩脫槽 （ 4）料斗輪壞 （ 5）電機(jī)、減速機(jī)缺油 （ 6）料斗車輪脫軌 （ 1）查明原因、正確配料 （ 2） 調(diào)抱閘 （ 3） 查明原因、處理復(fù)位 （ 4） 更換 （ 5） 加油 （ 6）查明原因、處理復(fù)位 7 布料 電機(jī) 電流大 （ 1）盅帽被石塊或異物卡住 （ 2） 窯內(nèi)料滿頂住分石器 （ 3） 齒輪嚙合不好 （ 1）清理石塊或異物 （ 2） 通知司窯調(diào)節(jié)石層 （ 3） 通知檢修 8 螺 錐 出灰機(jī) 電流大 （ 1） 大溜子卡住 （ 2） 齒輪嚙合不好 （ 3） 電機(jī)、減速機(jī)缺油 （ 4） 窯內(nèi)篦子堵 （ 1） 及時(shí)清理 （ 2） 查明原因、及時(shí)調(diào)整 （ 3） 加油 （ 4）及時(shí)清理 9 螺 錐出灰機(jī)電流小 （ 1） 傳動(dòng)軸斷 （ 2） 傳動(dòng)鏈斷 （ 3） 小齒輪壞 （ 1） 查明原因、更換 （ 2） 同上 （ 3） 同上 10 布料器 不停 （ 1） 電器問題 （ 2） DCS 控制不準(zhǔn)確 （ 1） 聯(lián)系電工處理 （ 2）調(diào)整 DCS 控制系統(tǒng) 11 布料器 電流小 （ 1） 傳動(dòng)軸斷 （ 2） 小齒輪壞 （ 1） 查明原因、更換 （ 2） 同上 12 布料器 電流大 （ 1） 大石塊卡住 （ 2） 齒輪嚙合不好 （ 3） 電機(jī)、減速機(jī)缺油 （ 1） 及時(shí)清理 （ 2） 查明原因、及時(shí)調(diào)整 （ 3） 加油 13 星型出 灰機(jī)不 下灰 （ 1） 窯內(nèi)篦子堵 （ 2） 出 灰機(jī)進(jìn)口堵 （ 3） 傳動(dòng)軸斷 （ 1） 及時(shí)清理 （ 2） 同上 （ 3） 查明原因、更換 14 星型出灰機(jī)不 啟動(dòng) （ 1） 被異物或大溜子卡住 （ 2） 出灰機(jī)出口堵 （ 3） 電器問題 （ 1） 及時(shí)清理 （ 2） 及時(shí)處理 （ 3） 聯(lián)系電工處理 15 電機(jī)電 流大 （ 1） 負(fù)荷太大 （ 2） 電機(jī)與減速機(jī)不對中 （ 3） 電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn) （ 4） 電流表失靈 （ 1） 降低負(fù)荷 （ 2） 通知檢修 （ 3） 聯(lián)系電工處理 （ 4） 同上 16 燒電機(jī) （ 1） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長 （ 2） 負(fù)荷太大 （ 3） 電機(jī)軸承壞 （ 1） 更換電機(jī) （ 2） 更換電機(jī)、降低負(fù)荷 （ 3） 更換電機(jī)、及 時(shí)加油 焦作市三泰機(jī)械制造安裝有限公司 電話： 03912080910 9 七 . 常見工藝故障及處理方法 序號(hào) 故障 名稱 原 因 處 理 方 法 1 窯 頂 溫 度 高 （ 1）、燃料粒度過小或末子多（ 2）、石層過低 （ 3） 風(fēng)量太大 （ 4） 上料少或上料晚 （ 5） 抽氣量大 （ 6） 煅燒區(qū)上移 （ 7） 下瘤子通風(fēng)阻力小 （ 1） 更換合格燃料 （ 2） 恢復(fù)石層 （ 3） 合理控制風(fēng)量 （ 4） 按時(shí)按量上料 （ 5） 加大窯生產(chǎn)量或減少排氣量 （ 6） 糾正上移因素 （ 7） 糾正結(jié)瘤原因 2 窯 頂 溫 度 低