鋼筋綁扎常見質量問題及處理-展示頁
2024-11-05 03:49本頁面
【正文】 構梁柱節(jié)點部位不按03G101圖集要求做抗震錨固；高層剪力墻結構中剪力墻內漏設暗梁，或者框架梁的4根角筋未在短肢墻內拉通；在資料檢查中還經常發(fā)現部分施工單位的工程資料與工程實際不相符合，例如在柱鋼筋加工分項檢驗批驗收記錄中“鋼筋彎起點位置”應屬未發(fā)生項，但部分工地的資料中該項居然填寫了檢查數據；個別工程上甚至出現不同檢驗批內實測數據相同的情況。我站在監(jiān)督檢查中經常發(fā)現施工單位在鋼筋綁扎施工方面常常產生一些原則性的錯誤，現將常見問題匯總如下：梁柱節(jié)點為抗震核心區(qū)，這部分的箍筋需做抗震加密，施工單位往往因為工序安排不合理而導致箍筋漏設，或者箍筋間距偏大；連續(xù)框架梁負加筋在中柱支座兩邊常對稱布設，長度應按較長凈跨取值，檢查中發(fā)現部分施工單位往往錯誤地按左右兩跨各自的凈跨長度分別取值綁扎；個別施工單位對03G101圖集中“集中標注”和“原位標注”概念不清，導致產生漏設鋼筋的重大質量隱患。44．因預埋件而割斷鋼筋。五．其他42．預留洞口側邊未按規(guī)范或設計布置加強筋。40．梁筋與柱筋的布置出錯。37．箍筋的開口位置未錯開38．板上冒出鋼筋長度不夠，偏位等。33．水平筋、豎筋每段的長度過長或過短。30．墻筋的搭接位置、長度、搭接率不合規(guī)范要求 31．剪力墻暗柱暗梁的主筋、箍筋與圖紙不符。27．綁扎節(jié)點漏綁、脫扣太多。25．梁腰筋或主筋的拉鉤與撐筋數量不足、尺寸不準等。23．箍筋與主筋的綁扎漏綁、脫扣太多，箍筋變形、開口未錯開等。21．梁鋼筋的搭接位置、搭接率不符規(guī)范要求。19．梁箍筋尺寸與梁截面尺寸不符。17．梁鋼筋在數量、規(guī)格、型號等方面與圖紙不符。15．梁腰筋的搭接、錨固不規(guī)范。二．梁12．梁側、梁底的保護層墊塊厚度不正確、數量不足。9．馬鐙高度與形狀、尺寸不規(guī)范，綁扎不牢，間距過大 10．綁扎點漏綁、脫扣太多，綁扎不正確。6．梁、墻側的起步鋼筋與梁、墻的間距過大。4．板筋間距與分布與圖紙不符。2．板面、梁底、墻底、柱底不清潔未沖洗干凈。就結構來說，懸挑構件的施工非常重要，技術、質檢、監(jiān)理部門應該認真對待，高度重視，以免施工失誤，給工程質量留下隱患。；(2)彎終點位置不正確，按規(guī)范要求，彎終點距支座邊緣的距離不應大于 50mm；(3)水平段錨固長度不足；(4)附加斜筋(鴨筋)放置位置不準確。彎起角一般為45176。2．原因(1)有部分設計單位在結構說明中注明：現澆梁在支座范圍內加設兩根箍筋，有的設計單位未注明，施工人員未認真閱讀圖紙；(2)項目部技術人員的技術交底不全面、不細致，對有特殊要求的內容未加明確。2．原因此部位鋼筋往往是預留鋼筋(一部分為混凝土澆筑前綁扎)，由于施工或保護措施不到血，造成鋼筋變形現象嚴重，且鋼筋修整不到垃，鋼筋保護層厚度控制不均勻；混凝土澆筑時接槎部位清理不干凈，不注意混凝土成品養(yǎng)護；再加上施工、監(jiān)理單位可能對小構件鋼筋疏于管理，檢查不到位、不細致。2．原因：鋼筋制作綁扎不接圖施工，或吊筋制作形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規(guī)范要求，放置位置不準確。三、吊筋制作、放置位置不符合要求1．現象(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm，彎起角度不準確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。2．原因條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由于忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆筑時，由于混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，同時造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低于墊塊的厚度。樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證，并且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆筑中出現主筋下移，使上層樓梯梁內錨固長度不足，應對主筋進行搭接或焊接．這樣，不僅費工費料，而且施工也不方便，不易保證工程質量。第一篇：鋼筋綁扎常見質量問題及處理鋼筋綁扎常見質量問題及處理工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下：一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠1．現象梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內錨固長度超出規(guī)范要求，在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規(guī)范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側梁內長度偏小。2．原因(1)下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料并制作，而鋼筋工在綁扎時，由于主位置放置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆筑過程中，看筋工作不到位，發(fā)現問題未能及時改正、補救。二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位1．現象(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上，部分標志點有下降現象；(2)條形基礎厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設計厚度小13cm。對這個問題，施工單位應認真制作和加設墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規(guī)范要求。而放至次粱底部。四、混凝土二次澆筑部位鋼筋綁扎質量差1．現象(1)鋼筋順直度羞；變形現象存在，漏綁鋼筋或錨固長度不足；(2)混凝土小構件成型基且出現裂紋；(3)混凝土接槎粗糙、不密實。五、現澆梁在支座內箍筋加設不到位1．現象(1)現澆粱在支座范圍內僅加設一個箍筋或沒有箍筋；(2)現澆梁作法不正確，遇圈梁處穿過支座與圈梁主筋綁扎搭接，未按要求錨固到支座內。六、挑梁彎起鋼筋不符合要求1．現象(1)挑梁彎起鋼筋起角度不準確。當梁高大于800mm時，角度宜取60176。2．原因(1)技術交底不認真、不細致，施工人員對規(guī)范理解不透；(2)質檢人員對鋼筋細部作法檢查不到位。鋼筋綁扎常見的質量缺陷一．板1．保護層墊塊厚度不正確，墊塊數量不足。3．板
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