常見質(zhì)量問題質(zhì)量方案-展示頁
2025-05-02 02:32本頁面
【正文】 新舊接縫范圍要小心振搗；模板表面平整、干凈，接縫嚴(yán)密，；梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用強(qiáng)度較高的花崗石。（6）鋼筋保護(hù)層墊預(yù)控措施：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度，放置鋼筋時(shí)沖力過大。2）在梁板筋綁扎好后，澆筑梁板混凝土前的樓板也應(yīng)預(yù)先在混凝土面上綁扎一道Φ18～22柱箍和不少于三道設(shè)計(jì)柱箍筋，并通過電焊或綁扎使柱筋固定(注意梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋不能漏放)。2）除上述原因外，還存在一個(gè)溫度效應(yīng)問題，特別是樓層端跨板，受溫度變形較大也很容易造成板角裂縫，采取在各樓層端跨板短向跨范圍內(nèi)的端角綁扎不小于φ10＠100的雙向面筋加強(qiáng)，長度為1/4短跨長度。(4) 板角裂縫防治1）板角附近開裂的主要原因是因?yàn)闃前遑?fù)筋直徑相對(duì)較小，很容易被踩彎下去，負(fù)筋混凝土保護(hù)層超厚，則鋼筋隨中性軸相對(duì)上移遠(yuǎn)離自己應(yīng)該處在的受拉區(qū)，故承受不了樓板受荷時(shí)產(chǎn)生的負(fù)彎矩而被拉裂，因此要著重加固負(fù)筋位置，采用Φ14鋼筋制成馬凳，沿負(fù)筋通長設(shè)置。4）電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢查可以采用外觀檢查，要求接頭飽滿、均勻，外觀光滑、無裂紋，～。受潮焊劑在使用前必須按要求烘烤，施焊中未燒結(jié)成塊的焊劑可與新焊劑混和再次使用。(3) 對(duì)于電渣壓力焊應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼筋被焊端面和導(dǎo)電面如有水泥、油污、嚴(yán)重的銹垢以及氧化層，必須用鋼絲刷清除干凈，保證良好的導(dǎo)電性。3）梁板及墻柱鋼筋綁扎時(shí)，先劃線，后綁扎嚴(yán)格按線綁扎。(2) 預(yù)防措施1）指派熟練工人操作鋼筋機(jī)械，定期校核調(diào)直機(jī)的計(jì)量部件。3) 板模按規(guī)定起拱。（2）預(yù)防措施1) 樓板模板厚度要一致，擱木柵均刨至統(tǒng)一尺寸。3) 四周斜撐要牢固。（2）預(yù)防措施1) 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求牢固設(shè)置。3) 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透，但不得存有積水。2) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉直線后將梁側(cè)釘固。常見質(zhì)量問題質(zhì)量方案一、 質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 1 模板工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 1 鋼筋工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 2 混凝土工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 3 暗埋管線(盒)質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 4 預(yù)留孔洞質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 5 砌體工程質(zhì)量預(yù)防措施 5 裝修工程質(zhì)量常見問題及預(yù)防措施 6 滲漏質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 7 電氣質(zhì)量常見問題及預(yù)防措施 10 給排水管道通病防治 131 通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量常見問題防治 14一、 質(zhì)量常見問題預(yù)防措施 模板工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施（1） 梁模板（1）質(zhì)量常見問題：梁身不平直，梁底不平及下拗，梁側(cè)模脹模，局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。（2）預(yù)防措施1) 支模時(shí)應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁跨大于4m時(shí)，梁底模板按規(guī)定起拱。（2） 柱模板（1）質(zhì)量常見問題：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，蜂窩麻面、柱身偏斜。2) 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。（3） 板模板（1）質(zhì)量常見問題：板中部下拗，板底混凝土面不平。2) 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 鋼筋工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施(1) 質(zhì)量常見問題：鋼筋下料長度不準(zhǔn)，箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負(fù)筋下塌等。2）加工箍筋時(shí)一次性加工個(gè)數(shù)不宜過多。4）混凝土保護(hù)層墊塊厚度符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度足夠，布置間距適當(dāng)，嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)。2）焊劑要堆放在干燥的環(huán)境中，以免受潮。3）電渣壓力焊接頭的清渣處理應(yīng)待接頭冷卻后進(jìn)行，否則可能造成接頭冷脆。同時(shí)，按規(guī)定抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。同時(shí)，還要禁止樓面作業(yè)人員隨意在負(fù)筋網(wǎng)上片上行走、踩踏。(5) 豎向鋼筋偏位防治1）在澆筑柱混凝土之前，應(yīng)預(yù)先在混凝土面上綁扎不少于三道設(shè)計(jì)柱箍筋，并沿柱模的各邊稍進(jìn)一點(diǎn)的地方，在樓板模板上加釘小木條，木條內(nèi)側(cè)緊貼外排鋼筋外邊緣，且在木條上釘釘子，用綁扎絲將鋼筋綁扎固定好。在澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不能直接觸及柱鋼筋，并有鋼筋值班工人在場(chǎng)隨時(shí)糾正位置。預(yù)防措施：鋼筋保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力。 混凝土工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施1）混凝土蜂窩預(yù)防措施：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。2）混凝土露筋預(yù)防措施：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。3）混凝土麻面預(yù)防措施：模板表面光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。預(yù)防措施：按照規(guī)程使用振動(dòng)器，對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗厚度。
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