k63633涵洞八字墻施工技術(shù)方案-展示頁
2024-08-08 10:23本頁面
【正文】 質(zhì)量旁站員 反饋 工程質(zhì)量監(jiān)控程序 開 工 準(zhǔn) 備 每道工序完工后 施工隊自檢 項目部質(zhì)檢工程師檢查簽證 報請監(jiān)理工程師簽證 分項、分部、單位工程完工 項目部填寫中間交工報告 項目部自檢 返工 不達(dá)標(biāo) 合格 不達(dá)標(biāo) 不達(dá)標(biāo) 不達(dá)標(biāo) 合格 合格 監(jiān)理工程師檢驗簽證 監(jiān)理工 程師簽認(rèn) 中間交工證書、中間計量書 強(qiáng)化質(zhì)量意識、嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 建立項目經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場旁站質(zhì)檢員三級質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)。 四、 質(zhì)量控制措施 樹立全員的質(zhì)量意識， 領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，始終把工程質(zhì)量放在首位。 c）錐坡與路面的連接必須平順，以利排水，避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。錐坡拉線放樣時，坡頂應(yīng)預(yù)先放高 2 ㎝～ 4 ㎝，使錐坡隨同錐體填土沉降后，坡度仍符合設(shè)計規(guī)定要求。砌筑按規(guī)范進(jìn)行，做到砂漿飽滿，咬合牢固，表面平順，統(tǒng)一勾平縫壓槽。并做壓實度測定。與路基連接處刷去虛土，開挖臺階寬度和坡度按設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行，填筑時應(yīng)在兩側(cè)對稱施工，人工配合機(jī)械卸料、平整，平板震動夯配合光輪振動壓路機(jī)壓實。 d）石塊在使用前要仔細(xì)清掃，并用水沖洗干凈。 b）應(yīng)選用無裂紋、夾層和未煅燒過的 并具有抗凍性的石塊。保證砌體整體穩(wěn)定性，不滲漏。 涵底鋪砌 涵底鋪砌為 漿砌片石，所用砂漿采用自動拌和機(jī)現(xiàn)場拌合，在基地人工平整，用小型夯實機(jī)具夯實后開始漿砌施工。防水層安設(shè)計要求，采用瀝青麻布外包防護(hù)砂漿帶的方法進(jìn)行設(shè)置，對于沉降縫要加強(qiáng) 處理，確保不滲水。模板拆除后，用麻袋覆蓋砼表面，灑水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。一般情況下，振動時間為 2030s。振動器的振動深度，一般不應(yīng)超過振動棒的 2/3— 3/4 倍，分層澆筑時，應(yīng)插入下層砼50100mm；每一處振動完畢時，應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋 及其他預(yù)埋件。應(yīng)連續(xù)，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。 （ 4）鋼筋安裝要穩(wěn)固，鋼筋網(wǎng)片上放置蹬筋以免工作人員踩踏鋼筋，網(wǎng)片下放預(yù)制砼墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。進(jìn)行長度測量時，盡量避免使用短尺，以減少累計誤差。 （ 2）鋼筋切斷前，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，然后依據(jù)鋼筋的原材料長度將同規(guī)格的鋼筋按配料單下料長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。加工前，鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直和除銹。支架和模板安裝前要按圖紙要求檢查支架和模板的尺寸和形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)模板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，頂板模板安裝后 ，布扎鋼筋前涂刷脫模劑；支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求，按設(shè)計標(biāo)高和預(yù)拱度立模； 相互連接的模板，板面要對齊，連接螺栓不要一次到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整后再緊鎖連接螺栓，固定好支撐桿件；模板連接間縫隙大于 2 ㎜應(yīng)用灰膏類填縫或貼膠帶密封。蓋板采用支架施工。 三、蓋板施工 （一）模板及支架安裝 現(xiàn)澆蓋板采用組合鋼模板，人工立模。砼達(dá)到 5MPa 后，可拆側(cè)模，拆除時不得強(qiáng)行撬除，減少對砼棱角的損傷。振搗好后砼停止下沉，不再有大量氣泡冒出，表面平坦、泛漿。插入式振動器在每一振動時間不應(yīng)過短或過長，過長則砼產(chǎn)生離析，過短則砼振搗不密實。使用插入式振動器時，水平位移間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 50100mm 的距離。砼應(yīng)按一定厚度、順序、方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼澆筑。保證脫模后墻身表面的光滑平整。 二、基礎(chǔ)及臺身施工 模 板及支架安裝 涵洞基礎(chǔ)及墻身澆注所用的模板與支架，采用定型鋼模，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能安全地承受所澆注混凝土的重力、側(cè)壓力及在施工中能產(chǎn)生的各項荷載。當(dāng)開挖至坑底時應(yīng)保留不小于 30 ㎝，再用人工挖至基底設(shè)計高程 ，清除基底雜物，平整基底，監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。 涵洞八字墻 施工 技術(shù)方案 一、基坑開挖 基坑開挖采用機(jī)械開挖輔以人工配合，放坡坡度依據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)，地下水等情況及規(guī)范確定為 1： 。基礎(chǔ)兩邊各增寬 50 ㎝以便施工操作 。 涵洞基礎(chǔ)開挖后，會同監(jiān)理工程師檢查地基承載力，應(yīng)保證蓋板涵基底承載力不小于 150KPa,如地基承載力不足，應(yīng)根據(jù)不足承載力的大小，計算換填深度，嚴(yán)格施工，保證地基的穩(wěn)定。模板表面光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板表面應(yīng)在澆注混凝土前涂刷經(jīng)過批準(zhǔn)的脫模劑。 混凝土澆注和養(yǎng)護(hù) 混凝土集中拌和，混凝土輸送車運輸，根據(jù)工程量大小采用人工入模。分層厚度一般控制在 30cm.砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能 重塑的時間。振動器的振動深度，一般不應(yīng)超過振動棒的 2/3— 3/4 倍，分層澆筑時，應(yīng)插入下層砼 50100mm；每一處振動完畢時，應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板。一般情況下，振動時間為 2030s。砼強(qiáng)度達(dá)到 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及 腳手架等荷載。模板拆除后，用麻袋覆蓋砼表面，灑水養(yǎng)護(hù)。鋼管用外徑 48 ㎜ ,壁厚 ㎜的焊接管，扣件分別為直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、和對接扣件。支架立桿間距為 50 ㎝50 ㎝，橫桿水平間距為 5
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