地下連續(xù)墻施工技術(shù)方案-展示頁
2024-11-12 04:30本頁面
【正文】 商品砼用水泥、砂、石、外加劑等材料必須資料齊全并有合格復試記錄。 四、工程質(zhì)量檢查 （一）導墻 導墻中心線偏差在 177。即通過自檢、專檢把各工序質(zhì)量指標控制在規(guī)范和設計要求允許的范圍內(nèi)，通過抽檢加強、促進工程技術(shù)質(zhì)量管理整體水平。 質(zhì)量保證體系見《 質(zhì)量保證體系圖》。 （ 3）作加固補救后的槽段重新施工時，要加強施工力量，快速成槽（孔），迅速澆筑成墻。 （九）塌孔處理措施 （ 1）發(fā)現(xiàn)坍孔應立即補充大比重泥漿或投放適量水泥，封堵滲漏途徑，以穩(wěn)定孔壁。 （ 9）作好地連墻和鉆孔灌注樁現(xiàn)場灌注記錄。 （ 7）整個灌注過程必須連續(xù)進行，首次灌注砼量必須保證埋管深度大于 ，灌注過程中上下振搗導管，以確?？妆谂c砼結(jié)合緊密。使用兩根導管澆注時，要同時進行。 （ 4）砼灌注前須先檢查其坍落度、和易性指標，不合格堅決廢棄不用。 （ 2）本工程采用直升導管法，用導管進行水下砼澆注，利用灌灰架完成灌注過程。 網(wǎng)片下置通過 兩臺吊車（ 50T、 16T 各一臺）配合進行，先用主吊吊住上端部四個吊點，再用副吊吊住網(wǎng)片下端 2 個吊點，主副吊車同時起吊，平吊至適當高度后主吊提升，副吊下降，使網(wǎng)片由水平轉(zhuǎn)為豎直，然后緩緩置入槽內(nèi)至設計標高。為了減少槽孔的停待時間，鋼筋網(wǎng)片按設計長度采用整體制作，一次下置。清孔完畢后，填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄，報請總包方和監(jiān)理工程師驗收。本工程采用抓斗懸抓清槽的施工工藝，用抓斗清除槽底的沉渣。在抓挖過程中，每 3 抓作一次 180 度方向旋轉(zhuǎn)，以消除因斗齒咬合不均造成的槽位偏移，并須保持導槽內(nèi)液泥漿面的穩(wěn)定，使其高于地下水位 500mm，且不低于導墻面 500mm。抓斗施工時 取出的渣土用5T 翻斗車運到現(xiàn)場內(nèi)指定地點集中堆放，經(jīng)一定時間瀝水處理后運出場外。 （五）抓斗成槽 成槽施工其順序可采用間隔式和連續(xù)式兩種，為了提高工效，降低施工難度。 （四）槽段劃分 根據(jù)場區(qū)的地質(zhì)條件、網(wǎng)片的起吊重量及抓斗本身的特點，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗，為確保槽壁的穩(wěn)定，本工程施工單元槽段劃分見《槽段劃分示意圖》。必須嚴格控制砼面高程，其設計導墻頂標高均控制在高出地面50mm，兩邊墻應盡量保持相平。 （ 6）支模板 按導墻施工圖將模板定位牢固。 （ 4）按導墻施工圖，砌 120mm 厚磚墻至設計標高，回填墻處土，分層夯實，整平至設計標高。 （ 2）施放導墻控制點 根據(jù)地連墻中心軸線施放導墻控制點，以鐵樁做好標記并用 素砼進行保護。墻面距軸線 325mm，其具體施工方法如下。 （三）導墻施工 導墻施工見《導墻施工圖》所示。20mm）確保槽孔位置偏差小于 30mm，并經(jīng)總包方及監(jiān)理共同檢核驗收，同時辦理簽證手續(xù)。 （二）測量放線 工程開工前，測量工程師根據(jù)建設單位提供的基準點、水準測量控制點及高程點測量放線。 使用過程中，設專人負責泥漿的管理 為確保泥漿質(zhì)量及使用效果，工程施工時建立泥漿攪拌站，由泥漿站負責泥漿的制備管理，并輸送到各施工槽段和鉆孔灌注樁孔口。加 量誤差值不大于 5%，拌制膨潤土泥漿應用高速攪拌機，每筒攪拌時間通過試驗確定，一般不少于 3min。 （一）泥漿制備及使用 泥漿制備使用要點及性能要求： 工程選用膨潤土、純堿為主要原料制備泥漿。 三、施工工藝流程及技術(shù)方法 工程施工過程將嚴格遵循《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（ GBJ108—87）、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ202—83），并按設計要求組織施工。同時該設備采用抓斗 原狀取土，對槽壁擾動小，槽底淤積少，可有效保證槽壁的穩(wěn)定，確保墻體的質(zhì)量。 該成槽自備柴油機動力，步履式行走，其三級鋼性導桿控制成孔時的垂直導向，確保開槽精度。 二、水文地質(zhì)條件 場區(qū)內(nèi)地下水類型為孔隙潛水，賦存于第四系粘性土中，地下水對普通混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐蝕性。地下連續(xù)墻施工方案（二） 第一章 工程地質(zhì)概況及場地條件 一、地質(zhì)結(jié)構(gòu)及地質(zhì)特征： 工程地質(zhì)資料表明，場區(qū)地層較簡單，上部為雜填土，以碎石磚塊為主，局部為既有路面及舊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其下在施工深度范圍內(nèi)依次為素填土、粉土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土局部夾中砂。 其地質(zhì)特征為：上層雜填土較為復雜，施工前須將碎石、磚塊及既有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)清除；其下均為第四系粘性土，地質(zhì)狀況較好。 三、場地條件 第二章 地連墻施工工藝 一、設計技術(shù)要求： （一）設計技術(shù)要求： 該地連續(xù)墻設計墻厚 600mm 地下連續(xù)墻體砼設計為 C30P6 該地下連續(xù)墻為純圍護結(jié)構(gòu) 二、施工設備選擇 由于本工程要求施工速度快，成槽質(zhì)量高，故我公司選用意大利SOILMEC 公司制造的 BH—12型全液壓抓斗進行成槽施工。其抓斗部分可進行 180 度旋轉(zhuǎn)，施工中通過變換抓斗方向有效地克服土體在斗齒抓取時的不均衡受力。工程實踐證明， BH—12 液壓抓斗具有能保證成槽質(zhì)量和施工效率高的優(yōu)良特點。 施工工藝如圖《施工工藝流程圖》所示。先通過試配，得出配合比，并按此比例進行泥漿攪制。 制備泥漿的性能指標應符合規(guī)范要求。 將第一個施工槽段做試驗槽段，調(diào)配適合地層特征的泥漿，其指標用于指導后續(xù)槽段施工。軸 線測量誤差應控制在允許范圍內(nèi)（ 177?？刂泣c、高程點應做永久標志，并妥善保護。 該導墻中心為地連墻中軸線，對稱分布。 （ 1）挖導溝 根據(jù)對地連墻中軸線的測量成果，用石灰線標出施工范圍后，開挖導溝，導溝寬 ，溝深 左右，
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